专利名称：立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法
技术领域：
本发明涉及大型油罐罐底缺陷的定位方法，特别涉及一种采用靶距测量定位的立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法。
背景技术：
油库的立式钢制油罐使用期间，因各种原因会产生损坏缺陷，油罐出现缺陷后，需确定缺陷位置，形成油罐罐底缺陷检测报告，作为对油罐进行修复、整形的依据。如缺陷发生在油罐罐底，测定所在的精确位置就比较难，目前立式钢制油罐罐底缺陷定位主要有两种方法一是人工标识的方法，即通过人工采用石笔等印迹对缺陷进行标记，简便易行，缺点是标记难以持久清晰，而且易被污垢污染和覆盖，造成标记缺陷消失。二是应用现代计算机技术，采用基于图形几何变换建立缺陷定位的数学模型，再运用窗口自动生长算法实现缺陷分布区域的识别。该方法自动化程度高，缺点是设备精密复杂，费用昂贵。而且以上两种方法均需要对罐底板进行分块行列编号和确定各板块的几何尺寸， 尤其是对于2000立方以上容量较大的有弓形边缘板的罐底(如图I所示)，在记录分块行列编号和确定各板块的几何尺寸过程时，易出现数据记录重复和错乱，大大降低了缺陷定位精度。怎样提高立式钢制油罐罐底缺陷定位的精度而又能昂贵的费用降低，一直是油料管理企望解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法。它通过在钢制油罐圆周内壁确定一水平圆周，且在在该水平圆周上设置等分圆周的四个靶标，并以油罐底板中心为原点建立油罐底板全局坐标系，将一台激光测距仪置于油罐底板的一个缺陷上，通过激光测距仪测量该缺陷分别距四个靶标的距离Li，采用
权利要求
1.一种立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法，其特征在于该油罐罐底缺陷定位的测量方法步骤如下(1)沿钢制油罐圆周内壁在高于油罐底板的位置确定一水平圆周，在该水平圆周上从进出油罐的入口下方起，沿逆时针依次等间距设置等分圆周的I号、2号、3号、4号四个靶标，以油罐底板中心为原点，以过原点的I号、3号靶标的连线为X轴，以过原点的2号、4号靶标的连线为Y轴，建立油罐底板全局坐标系；(2)将一台激光测距仪置于油罐底板的一个缺陷上，通过激光测距仪测量该缺陷分别距四个靶标的距离Li，其中i为靶标序号，并将所测得的各距离对应记录在表中；(3)根据缺陷距四个靶标的距离Li,按下列公式计算出该缺陷在油罐底板全局坐标系中坐标点的X值和Y值，确定缺陷位置；
2.根据权利要求I所述的立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法，其特征在于所述水平圆周高于油罐底板的位置彡100mm。
3.根据权利要求I所述的立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法，其特征在于所述靶标采用磁性圆盘，四个磁性圆盘的直径和厚度相同，磁性圆盘的一面设有涂覆有荧光剂或荧光粉的中心点，磁性圆盘的另一面吸附于油罐内壁。
4.根据权利要求I或3所述的立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法，其特征在于 各个靶标的中心点位于同一水平线。
全文摘要
一种立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法，沿钢制油罐圆周内壁在高于油罐底板的位置确定一水平圆周，沿逆时针依次等间距设置等分圆周的1、2、3、4四个靶标，以1、3号靶标的连线为X轴，以2、4号靶标的连线为Y轴，建立油罐底板全局坐标系；将一台激光测距仪置于油罐底板的一个缺陷上，通过激光测距仪测量该缺陷分别距四个靶标的距离Li；根据缺陷距四个靶标的距离Li，按公式计算出该缺陷在油罐底板全局坐标系中坐标点的X值和Y值，确定缺陷位置；根据所记录的数值，绘制出该缺陷在油罐底板全局坐标系中的精确坐标位置图，形成油罐罐底缺陷检测报告。其方法简单、快速，能精确定位缺陷在罐底的位置，降低了油罐罐底缺陷精确定位的测量费用。
文档编号G01N21/88GK102590216SQ20121000554
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者刘丽川, 束秀梅, 杨理践, 杨继平, 税爱社, 高北阳, 黄磊 申请人:中国人民解放军后勤工程学院