专利名称：电容式压力测试仪的制作方法
技术领域：
本发明公开的电容式压力测试仪属电子测试仪器技术领域，具体涉及的是一种具有微小体积、高可靠性能、高测量精度等特点的全光充电、光控制、光纤通信的防爆本质安全型免拆放入的电容式电子压力测试仪。
二.
背景技术：
电容式电子压力测试仪是适用燃爆场内压力(如电热化学炮膛内压力、弹底压力、火炮膛内压力、油井射空压力等)测试的测试仪器，适用于火药燃烧区域内具有高温、 高压的特殊环境下进行瞬态压力测试环境。针对其使用环境的特殊性，要求这种电容式电子压力测试仪必须具备如下性能与功能1.燃爆区内火炸药燃爆颗粒与高温会直接作用于测试仪，这就要求测试仪能承受燃爆场内高压及伴随高压出现的瞬时高温的作用，因此对电容式电子压力测试仪的环境适应性要求很高。2.测试仪需要和弹药一起保高、低温，保温后直接放入炮膛射击测试膛压，因此，对电容式电子压力测试仪的高低温性能要求很高。 3.由于测试仪往往需要预先内置于火炸药中，这对电容式电子压力测试仪的体积有严格的限制，就火炮膛压测试来说，根据“火炮内弹道测试方法”国家军用标准，电子测压器体积必须小于药室容积的2.0%，对于中口径火炮，这个要求是很苛刻的。4.电容式电子压力测试仪在测试场内压力时要能够承受火药气体扰动时所造成的冲击。5.多台电容式压力测试仪同时进行测试时，测试的时标或时基要统一。总之，燃爆场内的测试环境都极端恶劣，不仅要求电容式电子压力测试仪耐高温、抗高冲击振动、适应高低温环境，同时要求电容式电子压力测试仪具有微小体积、低功耗、高可靠性、高精度的特点。目前，就国内的内置式电子压力测试仪与国外同种类压力测试仪器比较而言，测量压力达到800MPa的体积大多都在二十多立方厘米，例如HPI公司600MPa的内置式电子压力测试仪，该测试仪体积为22cm3，而国内产品体积也达22cm3左右，去年HPI公司推出 9cm3内置式电子压力测试仪，但其测量范围为0 150MPa，仅适用于迫击炮的压力测量。这远不能满足内置式电子压力测试仪微型化大压力的要求。此外，目前由于电子压力测试仪所使用的压力传感器价格十分昂贵，造成了电子压力测试仪的成本难以降低。对于取代已经使用百年的铜柱(铜球)电子压力测试仪来说，这是当前限制电子电容式压力测试仪推广应用的主要瓶颈。我国是世界上第一个已经开始推广使用电子压力测试仪的国家，降低电子压力测试仪的价格将使电子压力测试仪能够全面推广使用，这对于我国的国防建设将有重要意义。
三.
发明内容
本发明的目的是向社会提供这种电容式压力测量仪，该测量仪解决了燃爆场内压力测试仪的体积大、同时测量不同点压力时的时基统一问题，能够测量压力范围在 SOOMPa以内的各种燃爆场内压力，例如石油井下射孔压力、火炮膛压、弹底压力、电热化学
炮膛压等。
本发明的技术方案是这样的这种电容式压力测试仪，是免拆的微小型放入式电容法电子压力测试仪，技术特点在于采用带圆角的筒形金属壳体外筒作电容器的动极板、 三段式内筒与动极板外筒同轴线配合设置于外筒中，选内筒的中段作电容器的定极板，定极板中设置该电容器的测量电路，三段式内筒的前段中设置有光充电电源，三段式内筒的后段中设置有同步触发的光纤导线，光纤导线的一端联接并控制该电容器测量电路的光控开关、光纤导线的另一端设置在该电容器壳体外。所述的电容式压力测试仪以一个测试电容为主构成，设计结构独特，具有许多优点。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述带圆角的筒形金属壳体选用具有高强度良好弹性的马氏体实效钢金属材料制做，所述的内筒选用的金属材料为紫铜。采用的金属壳外筒能有效屏蔽外部电磁波。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述的内筒的前段中设置的光充电电源为激光充电电源一硅光电池，内筒前段的前端面开设充电光窗口，在光窗口与硅光电池之间设置有光学胶固定的散射塑片，在光窗口外设置保护光窗的无孔螺堵，这些设置能防止充电时光电池被烧毁，这样保证了光电池的安全、可靠地有效供电。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述的同步触发的光纤导线是多台电容式压力测试仪实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一所采用的光纤导线，该光纤导线穿过内筒后段末端面上的带孔螺堵设置在该电容器壳体夕卜。所述采用的光纤导线信号传递时间远小于燃压传递时间，实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一，使多台电容式压力测试仪同步测试精度高。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有a.所述的三段式内筒按设计好的尺寸位置将其分成三段，其前后两段的外端部分别与外筒两端部的台阶处成过盈配合，并与外筒形成共地端。所述的内筒两端的两段分别与外筒的台阶处过盈配合，既解决了内外筒的绝缘问题，又解决了地线的焊接问题，同时还更好地保证了内外筒的同轴度。b.所述的内筒的中段作为电容器的固定极，其前后两段作为减弱边缘效应影响的保护环。这样的结构减弱甚至消除了各种实际操作中扰动内筒从而影响电容值变化的种种因素。c.所述的选用马氏体实效钢加工成全封闭结构的外筒，使用时外筒接地成为有效屏蔽外部电磁波造成干扰的屏蔽壳。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述的定极板中设置该电容器的测量电路先在脱模工艺下采用低介电常数的灌封胶灌封固化成电路体，当放入内筒中间段之后再用蜡二次灌封。这样操作的结果使组装在内筒中段的测量电路将更好地固定在内筒中，避免实验时受到高冲击、强震动造成电路的不稳定等情况。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述的该电容式压力测试仪的测量电路包括有瞬变微小电容测量电路、信号调理电路及存储电路，其中外筒、内筒中段构成的电容器是瞬变微变电容测量电路信息采集或测量的传感器。所述的瞬变微变电容测量电路输出联接信号调理电路的输入，信号调理电路与存储电路联接。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有a.所述的光纤导线的一端联接并控制该电容器测量电路的电源管理模块的光控开关，该光控开关控制电容式压力测试仪从休眠状态到工作状态间的转换。这样设计使电容式压力测试仪成为低功耗的测试仪器。b.采集的数据通过红外进行数据传输，该传输机构由本测试仪的存储电路、编码电路、红外收发器，接收端的红外收发器、解码器、接口电路、计算机组成。传输数据时，测试仪将存储的二进制数据经内部编码归零由红外收发器发送出来，接收端的收发器将接收到的归零码数据发送给HSDL-7001编解码器，解码后的数据通过USB2. 0接口将数据传送到计算机。采用高速度、低功耗、抗干扰光纤同步触发传输技术，确保测试信息的实时传输，实现在电磁屏蔽下压力信息的实时测试、实时处理与存储、实时传输和实时接收等，是多种高技术相结合的一体化、动态测试的新概念测试方法。根据以上所述的电容式压力测试仪，技术特点还有所述的该电容式压力测试仪是金属壳电磁屏蔽抗干扰、光充电、光触发测量、光纤数据通信、电路灌封固化的防爆本质安全型免拆的微小型电容式电子压力测试仪。该电容式压力测试仪测量范围可达到0 SOOMPa，其电容的测量范围为0 5pF，其体积不大于12cm3。根据上述一系列技术指标可知，所述的该电容式压力测试仪是本质安全型、防爆型、微小型、低功耗、免拆装的微小电容的电子压力测试仪。本发明的电容式压力测试仪优点有1.本发明电容器外筒采用金属壳全封闭结构制做，使用时外筒接地成为有效屏蔽外部电磁波造成干扰的屏蔽壳。2.本发明电容器内筒采用金属紫铜，，且内筒前后两段的外端部分别与外筒两端部台阶处形成成过盈配合， 还与外筒形成共地端，既解决了内外筒的绝缘问题，又解决了地线的焊接问题，同时还更好地保证了内外筒的同轴度。3.本发明采用内筒中段作电容器的固定极，其前后两段作为减弱边缘效应影响的保护环，这样的结构减弱甚至消除了各种实际操作中扰动内筒从而影响电容值变化的种种因素。4.本发明定极板中设置该电容器的测量电路，先采用灌封胶灌封固化成电路体，当放入内筒中后再用蜡二次灌封，这样的操作结果使组装在内筒中段的测量电路将更好地固定在内筒中，避免实验时受到高冲击、强震动造成电路的不稳定等情况。 5.本发明采用同步触发的光纤导线是多台电容式压力测试仪一起共同工作，实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一的重要条件和手段，这样多台电容式压力测试仪同步测试精度高。6.本发明采用高速度、低功耗、抗干扰光纤同步触发传输技术， 确保测试信息的实时传输，实现在电磁屏蔽下压力信息的实时测试、实时处理与存储、实时传输和实时接收等。这是多种高技术相结合的一体化、动态测试的新概念测试方法。7.本发明采用激光充电电源一硅光电池，内筒前段的前端面开设充电光窗口，在光窗口与硅光电池之间设置散射塑片，还设置保护光窗的螺堵等，这些设置能防止充电时光电池被烧毁， 这样保证了光电池的安全、可靠地有效供电，使该测试仪成为免拆装的电容式压力测试仪。 8.本发明电容式压力测试仪是具有金属壳电磁屏蔽抗干扰、光充电、光触发测量、光纤数据通信、电路灌封固化的防爆本质安全型免拆的微小型电容式电子压力测试仪。该电容式压力测试仪测量范围可达到0 800MPa，其电容的测量范围为0 5pF，其体积不大于12cm3。 根据上述一系列技术指标可知，所述的该电容式压力测试仪是本质安全型、防爆型、微小型、低功耗、免拆装的微小电容的电子压力测试仪。这种电容式压力测试仪具有结构合理， 体积更小，响应同步快，使用方便，适用范围广，制作成本低等优点，值得采用和推广。
四.
本发明的说明书附图共有5幅图1为电容式压力测试仪结构示意图2为光电池充电示意图；图3为测量电路结构方框图；图4为基于充放电原理的电容器的测量电路示意图；图5为电容式压力测试仪的压力测试应用示意图。在各图中采用了统一标号，即同一物件在各图中用同一标号。在各图中1.内筒后段；2.测量电路地线；3.外筒；4.内筒中段；5.灌封胶；6.导线；7.电池地线；8.内筒前段；9.无孔螺堵；10.外筒前端光窗；11.散射塑片；12.光电池；13.测量电路；14.传感器与电路的连线；15.外筒后端光窗；16.有孔螺堵；17.光纤导线；18.充电座；19.充电座激光孔；20.充电座电源线；21.传感器；22.信号调理电路；23膛压信号；24.电源管理模块；25.单片机数据采集存储电路；26.上位机；27. 8M晶振；28. USB转换接口 ；29.恒流源； 30.仪表放大器；31.模拟开关；32.充放电控制信号；33.被测电容；34.标准电容；35.炮闩；36.发射药；37.药筒；38.弹丸；39炮管；40.电容式压力测试仪。
五.
具体实施例方式本发明的电容式压力测试仪非限定实施例如下实施例一.电容式压力测试仪该例的电容式压力测试仪，是免拆的微小型放入式电容法电子压力测试仪，其具体结构由图1 图5联合示出。图1示出电容式压力测试仪结构示意图，采用带圆角的筒形金属壳体外筒3作电容器的动极板、三段式内筒与动极板外筒3同轴线配合设置于外筒3 中，选内筒的中段4作电容器的定极板，定极板中设置该电容器的测量电路13，三段式内筒的前段8中设置有光充电电源-光电池12，三段式内筒的后段1中设置有同步触发的光纤导线17，光纤导线17的一端联接并控制该电容器测量电路13的光控开关、光纤导线17的另一端设置在该电容器壳体3外。该例带圆角的筒形金属壳体3选用具有高强度良好弹性的马氏体实效钢金属材料制做，其金属材料屈服极限应力为2000Mpa，可以满足压力测试的需要，采用的金属壳外筒3能有效屏蔽外部电磁波，该例的内筒1、4、8选用紫铜金属材料。 该例的内筒的前段8中设置的光充电电源12为激光充电电源一硅光电池，内筒前段8的前端面开设充电光窗口 10，在光窗口 10与硅光电池12之间设置有光学胶固定的散射塑片 11，在光窗口 10外设置保护光窗的无孔螺堵9，这些设置能防止充电时光电池被烧毁，这样保证了光电池的安全、可靠地有效供电。给出本发明的内外筒设计结构尺寸一例其中外筒 3高度为42. 5mm，外径为18mm，内径为12. 2mm ；外筒前后端面厚为3mm ；内筒1、4、8高度为 36. 5mm，外径为11. 5mm,内径为10. 5mm。经计算可知本发明提供的电容式压力测试仪体积为10. 815cm3,比当前同类仪器体积小很多。该例的三段式内筒1、4、8按设计好的尺寸位置将其分成三段，其前后两段1、8的外端部分别与外筒3两端部的台阶处成过盈配合，并与外筒3形成共地端。内筒两端的两段1、8与外筒3的台阶处过盈配合，既解决了内外筒的绝缘问题，又解决了地线的焊接问题，同时还更好地保证了内外筒的同轴度。内筒的中段4作为电容器的固定极，其前后两段1、8作为减弱边缘效应影响的保护环。这样的结构减弱甚至消除了各种实际操作中扰动内筒中段4从而影响电容值变化的种种因素。选用马氏体实效钢加工成全封闭结构的外筒3，使用时外筒3接地成为有效屏蔽外部电磁波造成干扰的屏蔽壳。在保证内筒1、8两端分别与外筒3在台阶处过盈配合和地线焊接以及内筒前段8放置光电池的空间的同时，尽量使内筒中段4最大，从而使所构成的传感器21极板有效面积最大，增大电容值。该例的电容式压力测试仪的测量电路13包括有瞬变微小电容测量电路、信号调理电路及存储电路，其中外筒3、内筒中段4构成的电容器是瞬变微变电容测量电路信息采集或测量的传感器21。所述的瞬变微变电容测量电路输出联接信号调理电路的输入，信号调理电路与存储电路联接。图3给出本发明的测量电路13的结构方框图， 所采用的测量电路为瞬变微小电容高速测量电路，包括信号调理电路22、电源管理模块 24、单片机数据采集存储电路25、8M晶振电路27。测量电路13工作时钟由8MHz晶振电路 27提供，选用了 Epson公司的芯片SG-310-SCF8M晶振。该时钟芯片性能稳定，供电范围为 2. 7V 3. 6V，并且电流消耗小，可以适用于上面选择的电源管理模块M输出的3. 3V，并且温度范围广，在-40°C _85°C之间均能正常工作，能够抵抗高低温环境的考验。而且该晶振还有一个使能端，只有此使能端有效时，晶振就会输出8M的时钟。图4是基于充放电原理的电容器的测量电路示意图，示出信号调理电路22的原理图。信号调理电路22采用基于差动式直流充电法原理，该电路是由两个完全相同的恒流源分别对共地的被测电容33和标准电容34进行充电。充放电信号32由单片机数据采集存储电路25产生，用来控制模拟开关的关断。当电容式压力测试仪外筒3受到压力时，被测电容33的电容值发生变化，在相同的时间内，电容两端充电电压与电容值有关，故被测电容33和标准电容34由于电容的不同，会产生不同的电压，根据公式(1) :Δυ= It/Crlt/C2(l)0标准电容34和被测电容 33之间电压差发生变化，电压差经过信号调理电路22中的仪表放大器30放大后输出给单片机数据采集存储电路25，单片机数据采集存储电路25对其进行放大、比较等处理后即可得到膛压曲线。(1)式中，Δυ为标准电容与被测电容之间的电压差KpC2分别为被测电容 33和标准电容34的电容值；I为恒流源产生的充电电流，由于两个恒流源是完全相同的，因此，恒流源为标准电容与被测电容充电的电流大小相等，用I表示，t取决于单片机产生的充放电信号32的时间长短。电源管理模块M的电源控制技术是这种内置式电子测压仪器低功耗的关键技术，即电路在需要工作时给其供电，在不需要工作时断电，减小电路无效操作时功耗的比例。该例电容式压力测试仪中，电源管理模块M选用小封装的LP5996-3333 芯片，该芯片将光电池12的电压转换为固定的3. 3V电压。单片机使能控制电源管理模块芯片的输出端，对单片机数据采集存储电路25、信号调理电路22和8M晶振27电路分别供电， 实现了其低功耗小体积的目的。单片机数据采集存储电路25由主、从两片MSP430TO4618 组成。单片机通过编程控制恒流源对电容的充放电、膛压信号的采集处理及测量电路通过 USB转换接口 28与上位机沈之间的通信等功能。MSP430单片机是TI公司生产的一种16 位超低功耗的混合信号处理器，其最大的特征在于低功耗，适合应用于采用电池供电的长时间工作场合。其低功耗的特性一方面可以延长电池使用时间，减小电池体积，另一方面， 可以降低EMI (电磁干扰)，简化PCB设计。同时，单片机采用BGA封装，可大大减小电路模块体积。该例的定极板中设置的电容器21的测量电路13先在脱模工艺下采用低介电常数的灌封胶灌封固化成电路体，当放入内筒中段4之后再用蜡二次灌封。这样操作的结果使组装在内筒中段4的测量电路13将更好地固定在内筒中，避免实验时受到高冲击、强震动造成电路的不稳定等情况。图2示出本发明的光电池12的充电示意图，其中18为充电座，19为充电座激光孔，20为充电座导线。给光电池12充电前，先拧下外筒3前端上的无孔螺堵9，将电容式压力测试仪放在充电座18内，且将外筒前端光窗10与充电座激光孔19
7对准，然后充电座电源线20与电源相接，实现光电池12充电，从而完成了给电容式压力测试仪进行激光充电的工作。该例的同步触发的光纤导线17是多台电容式压力测试仪实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一所采用的光纤导线，该光纤导线17穿过内筒后段1末端面上的外筒3后端光窗15和带孔螺堵16设置在该电容器壳体3 夕卜。该例的光纤导线17的一端联接并控制电容器21的测量电路13的电源模块M的光控开关，该光控开关控制电容式压力测试仪从休眠状态到工作状态间的转换。这样设计使电容式压力测试仪成为低功耗的测试仪器。所采用的光纤导线信号传递时间远小于燃压传递时间，实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一，使多台电容式压力测试仪同步测试精度高。采集的数据通过红外进行数据传输，该传输机构由本测试仪的存储电路25、编码电路、红外收发器，接收端的红外收发器、解码器、接口电路观、计算机沈组成。传输数据时，电容式压力测试仪将存储的二进制数据经内部编码归零由红外收发器发送出来，接收端的收发器将接收到的归零码数据发送给HSDL-7001编解码器，解码后的数据通过USB2. 0接口观将数据传送到计算机沈上。采用高速度、低功耗、抗干扰光纤同步触发传输技术，确保测试信息的实时传输，实现在电磁屏蔽下压力信息的实时测试、实时处理与存储、实时传输和实时接收等，是多种高技术相结合的一体化、动态测试的新概念测试方法。图5示出电容式压力测试仪的压力测试应用示意图，其中火炮内部结构主要有炮闩 35，发射火药36，药筒37，弹丸38，炮管39。多个电容式压力测试仪40内置分布于发射火药36中，连接它们的是控制同步触发的多根光纤导线17。测试火炮膛压时，将本发明提供的电容式压力测试仪放在药筒37内，该测试仪外筒3后端的触发光纤17引到点火口，当发射炮弹点火时，光纤17将收到的光触发信号传递给测量电路13，测量电路13收到光脉冲触发信号后，测量电路13启动后进入工作状态等待压力信号(该信号即为传感器21产生的感应信号)的到来并完成信号的采集和处理以及存储。当用本发明提供的多个测试仪同时测试爆炸场内不同点的压力时，先将多个电容式压力测试仪放置在药筒37内的不同位置， 每个电容式压力测试仪外筒3后端的触发光纤17均引到点火口附近，当火炮点火发射炮弹时，所有测压器的外筒3后端的触发光纤17收到光触发信号后，传输给测量电路13，测量电路13接收到光脉冲触发信号后，就会启动进入工作状态。由于光纤传递信号的时间比燃压传递时间要小的多，所以爆炸场内不同位置的测试仪均可以在燃压到来之前接收触发信号，实现多个测试仪的同步启动，保证了多个测试仪测试时基的统一和数据的采集和存储。 因为测试爆炸场内压力属于单次压力过程测试，所以由封闭筒状金属外筒3作为压力敏感面与其内的三段式内筒组成的传感器21受到膛压的变化，引起外筒3应力的变化，从而引起外筒3发生形变，外筒3与内筒4之间的距离发生变化，两者所构成的传感器值就发生相应变化，然后通过连接于传感器21的测量电路13对表征膛压变化的信号进行转换、处理、 存储。采集到的压力信号曲线通过USB转换接口观传输给上位机沈并在上位机沈上显示。该例的电容式压力测试仪以一个测试电容为主构成，该电容式压力测试仪具有测试电容的金属壳电磁屏蔽抗干扰、光充电、光触发测量、光纤数据通信、电路灌封固化等技术特点，是防爆本质安全型免拆的微小型电容式电子压力测试仪。该电容式压力测试仪测量范围可达到0 800MPa，其电容的测量范围为0 5pF，其体积不大于12cm3。根据上述一系列技术指标可知，该例的电容式压力测试仪是本质安全型、防爆型、微小型、低功耗、免拆装的微小电容的电子压力测试仪。
权利要求
1.一种电容式压力测试仪，特征在于采用带圆角的筒形金属壳体外筒作电容器的动极板、三段式内筒与动极板外筒同轴线配合设置于外筒中，选内筒的中段作电容器的定极板，定极板中设置该电容器的测量电路，三段式内筒的前段中设置有光充电电源，三段式内筒的后段中设置有同步触发的光纤导线，光纤导线的一端联接并控制该电容器测量电路的光控开关、光纤导线的另一端设置在该电容器壳体外。
2.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于所述带圆角的筒形金属壳体选用马氏体实效钢弹性金属材料制做，所述的内筒选用的金属材料为紫铜。
3.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于所述的内筒的前段中设置的光充电电源为激光充电电源一硅光电池，内筒前段的前端面开设充电光窗口，在光窗口与硅光电池之间设置有光学胶固定的散射塑片，在光窗口外设置保护光窗的无孔螺堵。
4.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于所述的同步触发的光纤导线是多台电容式压力测试仪实现光控同步启动、光纤同步触发、光纤高速传输、测试时基统一所采用的光纤导线，该光纤导线穿过内筒后段末端面上的带孔螺堵设置在该电容器壳体外。
5.根据权利要求1或2所述的电容式压力测试仪，特征在于a.所述的三段式内筒按设计好的尺寸位置将其分成三段，其前后两段的外端部分别与外筒两端部的台阶处成过盈配合，并与外筒形成共地端；b.所述的内筒的中段作为电容器的固定极，其前后两段作为减弱边缘效应影响的保护环；c.所述的马氏体实效钢加工成全封闭结构的外筒，使用时外筒接地成为有效屏蔽外部电磁波造成干扰的屏蔽壳。
6.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于所述的定极板中设置该电容器的测量电路先采用灌封胶灌封固化成电路体，当放入内筒中段之后再用蜡二次灌封。
7.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于所述的该电容式压力测试仪的测量电路包括有瞬变小电容测量电路、信号调理电路及存储电路，其中外筒、内筒中段构成的电容器为瞬变小电容测量电路信息采集或测量的电容式压力传感器。
8.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，特征在于a.所述的光纤导线的一端联接并控制该电容器测量电路的电源管理模块的光控开关， 该光控开关控制电容式压力测试仪从休眠状态到工作状态间的转换；b.采集的数据通过红外传输，该传输机构由本测试仪的存储电路、编码电路、红外收发器，接收端的红外收发器、解码器、接口电路、计算机组成。
9.根据权利要求1所述的电容式压力测试仪，其特征在于所述的该电容式压力测试仪是光充电、光触发测量、光纤数据通信的防爆本质安全型免拆的微小型电容式电子压力测试仪，该电容式压力测试仪测量范围可达到0 800MPa，其电容的测量范围为0 5pF， 其体积不大于12cm3。
全文摘要
本发明公开的电容式压力测试仪属电子测试仪器技术领域，该测试仪采用金属壳体外筒作电容器的动极板、三段式内筒与外筒同轴线配合设置于外筒中，选内筒的中段作电容器的定极板，定极板中设置电容器的测量电路，内筒的前段中设置有光充电电源，内筒的后段中设置有同步触发的光纤导线，光纤导线的一端联接并控制电容器测量电路的光控开关、光纤导线的另一端设置在电容器壳体外，该测试仪以一个测试电容为主构成，具有金属壳电磁屏蔽、抗干扰、光充电、光触发测量、光纤数据通信、电路灌封固化等技术特点，是本质安全型、防爆型、微小型、低功耗、免拆装的微小电容的压力测试仪，结构合理，响应同步快，使用方便，制作成本低，适用范围广，值得采用和推广。
文档编号G01L5/14GK102539049SQ20121001629
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者尤文斌, 张瑜, 张红艳, 李新娥, 沈大伟, 王亚军, 裴东兴, 马铁华 申请人:中北大学