专利名称：用于定影组件控制的压区宽度压电传感器的自动测量的制作方法
技术领域：
本披露总体上涉及由印刷系统中一对辊所形成的压区中的压区力的测量，以及， 尤其是涉及能够确定分布在轧辊之间的压区宽度的装置和方法。
背景技术：
压区宽度是测量的由图像生成设备中软定影辊和硬压力辊(轧辊)交汇形成的测量弧距，该图像生成设备如印刷机，复印机，多功能设备，及其类似设备，其能够进行热转印并且压印以定影印刷。轧辊常用于许多连续加工工业中，其包括造纸业，钢铁业，塑料压延成型和印刷业。在印刷空间，最佳条件下的压区(nip)宽度的变化使得色粉不当地熔化并压印(定影)在印刷介质上导致图像质量缺陷。另外，不当的压区设置能导致定影辊表面过度磨损，进而导致包含不可接受的差别光泽区域形式的图像质量缺陷。精确的和一致的压区宽度通过帮助最小化辊上的边缘磨损来延长定影辊的寿命。 已证实，内侧到外侧的不均匀和过度的压区设置会导致边缘磨损加快。每个定影辊更换时检查和调整压区宽度受到推荐。这种检测不一定能顺利进行，并且因为每一批的辊硬度变化都很明显，该辊压区宽度常常不能正确地设定。另外，因为定影辊老化，橡胶柔软度改变导致小于最佳的压区宽度。已经有用于发现所施加压力与压区宽度差异之间的函数关系的方法。这种方法被称为获得压区效果法(taking a nip impression),该方法需要停止滚动并在压区中放置长的复写纸，感压纸，箔，或敏感膜。这需要操作者仔细安装辊以确保辊的前后两面平衡安装。压区中的压力转印碳印记，使箔变形，或破裂在膜中含墨的囊，其表明需要接触宽度。这些方法仅提供单个结果，如最大压力或接触宽度，其易受温度和湿度变化的影响，并且如果每次印刷都采取这些方法，将对印刷过程产生负面影响。针对上述原因，以及下述的在本领域技术人员阅读和理解本发明后将变得明显的其他原因，在本领域需要一种动态地测量压区宽度的装置和/或方法。
发明内容
根据实施方式的一些方面，提出了通过使用嵌入到辊的内侧和外侧两端的至少一压电(PZT)晶体来检测压区宽度的装置和方法。当受到负荷或当释放负荷时，压电(PZT) 晶体会产生电荷。将该PZT产生信号如通过电刷接触引入到辊的端部，进而在机器控制内处理及使用。负荷应用和释放的持续测量表明PZT产生信号的停留时间和振幅，PZT产生信号的停留时间和振幅是压力的函数。将PZT信号的时间和振幅调整至直接关联压区宽度或压力并且通过机器控制跟踪。在本发明的一种实施方式中，提供了检测定义在印刷系统的可旋转组件之间的压区宽度的装置，所述装置包括第一可旋转组件，其具有旋转轴和表面；第二可旋转组件，其具有实质上平行于所述第一可旋转组件的所述旋转轴的旋转轴，设置至少一所述第二可旋转组件使得在具有宽度的压区处，所述第二可旋转组件的表面在所述第一可旋转组件的表面上施加压力；以及至少一传感器，其设置在所述第二可旋转组件处，以便在所述压区的起始以及在所述压区的末端处生成电信号，所述传感器对与所述压区有关的机械压力敏感。在本发明的另一实施方式中，提供了检测定义在印刷系统中具有旋转轴和表面的第一可旋转组件和具有实质上平行于所述第一可旋转组件的所述旋转轴的旋转轴的第二可旋转组件之间的压区宽度的方法，所述方法包括在第二可旋转组件处布置至少一传感器以在压区起始以及在压区末端处生成电信号，所述至少一传感器对与所述压区有关的机械压力敏感；电路处理由所述至少一传感器产生的所述电信号以便生成表明由所述第一可旋转组件表面上的所述第二可旋转组件产生的施加压力的定时脉冲和幅度信号；以及从所述定时脉冲确定压区宽度和停留时间两者中的至少一者。
图I是根据本披露的一个可能的实施方式所示的图像生成设备的示例性框图。图2是根据实施方式所示的带有PZT晶体的一对轧辊。图3是根据实施方式所示的耦合在环形连接器上的负荷传感PZT晶片。图4是根据实施方式所示的在压电压区传感器(PZT信号)上实施信号调节以生成定时信号和幅度信号的电路。图5是根据本披露一个可能的实施方式所示的带有压区宽度确定电路的图像生成设备的示例性方框图。图6是根据实施方式所示的用于动态调节压区宽度的装置的侧视图。图7是根据实施方式所示的处理PZT信号的方法的流程图。
具体实施例方式披露的实施方式包括检测定义在印刷系统的辊之间的压区宽度的装置，该装置包括具有旋转轴和表面的第一辊；具有旋转轴的第二辊，该第二辊的旋转轴实质上平行于第一辊的旋转轴，设置该第二辊使得在具有宽度的压区处该第二辊的表面在第一辊的表面上施加压力；至少一传感器，其设置在第二辊处以在压区的起始以及在压区的末端上生成电信号；以及电路，其接收由该至少一传感器生成的电信号以便产生表明在第一棍表面上施加的压力的定时脉冲和幅度信号。本披露的实施方式进一步包括装置，其中该至少一传感器放置在第二辊的末端并且选自包含测压元件，压电晶体及其组合的组中。本披露的实施方式进一步包括装置，其中将由该至少一传感器产生的该电信号通过至少一信号发送器，通讯电缆传给所述电路。本披露的实施方式进一步包括装置，其中该通讯电缆是耦合到环形连接器上的电缆。本披露的实施方式进一步包括装置，其中该通讯电缆与弹簧负载刷稳定接触。本披露的实施方式进一步包括装置，其中源自该至少一传感器的该电信号在压区的起始处以及在压区的末端上产生。本披露的实施方式进一步包括加工逻辑以确定压区宽度以及来自定时脉冲的停留时间两者中的至少一个。
本披露的实施方式进一步包括装置，其中接收由该至少一传感器产生的电信号的电路包括反相放大器和积分放大器。本披露的实施方式包括检测定义在印刷系统中具有旋转轴和表面的第一辊以及具有实质上平行于第一辊旋转轴的旋转轴的第二辊之间的压区宽度的方法，该方法包括在第二辊处布置至少一传感器以在压区起始以及在压区末端上生成电信号；电路处理由该至少一传感器产生的电信号以便生成表明由第一辊表面上的第二辊产生的施加压力的定时脉冲和幅度信号；以及从该定时脉冲确定压区宽度和停留时间两者中的至少一者。本披露的实施方式包括装置，该装置包括配置以传输介质页的介质传输机；联接至介质传输机的定影组件，该定影组件具有配置以将图像定影在介质上的定影压区；至少一传感器，其设置在定影组件处以在该定影压区起始以及在该定影压区末端处产生电信号；电路，其接收由该至少一传感器产生的电信号以便生成表明在将图像定影到介质期间施加的压力的定时脉冲和幅度信号；以及控制器，其耦合到该电路上以接收该电信号并耦合至定影组件，该控制器配置成根据该定时脉冲和幅度信号调整定影组件的压区宽度。本文所用的术语“印刷介质”通常指的是用于成像的裁剪或卷材进给的常用的有弹性的、有时卷曲的物理纸页，塑料，或其他合适的物理印刷介质基底。本文所用的术语“可旋转组件”通常指的是在本文中可替换的滚筒或辊，带，或适合于围绕轴旋转的滚动元件，或其组合。本文所用的术语“印刷系统”包含任何装置，如数字复印机，装订机，电色谱系统， 电子照相系统，多功能机，及其类似装置，该装置能实施任何目的的印刷输出功能。术语“电子照相系统”将包含图像复制机，影音系统，电子照相打印机和采用干色粉在电子照相接收器元件上显影的复印机。图I是根据本披露的一个可能的实施方式所示的图像生成设备100的示例性框图。图像生成设备100可以是能够制造图像生成文档(例如印刷文档，复印件，等)的任何设备，例如包括复印机，打印机，传真设备，以及多功能设备(MFD)。图像生成设备100可包括图像生成部分120，该图像生成部分包括通过图像信号生成预期图像的硬件，以及进给部分110，该进给部分存储并分配将印刷图像的页，以及输出部分130，该输出部分可包括用于堆叠，折叠，订书，装订的硬件，定影器，印刷过程所需的其他设备，从显像引擎输出的印刷品。如果印刷机也作为复印机操作，那么该印刷机进一步包括文档进给器140，该文档进给器用来将反射自原始硬拷贝图像的光信号转换成数字信号，进而加工该数字信号以生成图像生成部分120的复印件。尽管图像数据源和指令的其他源可以包括通过网络与印刷机连接的任意数量的计算机，但是图像生成设备100也可包括控制其操作的本地用户接口 150。参照进给部分110，该部分模块可包括任意数量的托盘，其中每个托盘可存储印刷介质堆160或预定类型(尺寸，重量，颜色，涂层，透明度等)的印刷页(“介质”)以及包括进给器，该进给器根据指示分配其中一页。某些类型介质可能需要特殊处理以便适当分配。 例如，较重或较大的介质可能通过使用气刀，疏解机，真空夹或其他朝向印刷介质堆中的顶页或顶部多页施加的空气压力(未图示)从印刷介质堆160中拉出。某些类型的涂层介质通过使用热应用，如通过热气流(未图示)有利于从介质堆160中拉出。然后，选定的托盘 110上的从印刷介质堆160中拉出的介质页移动到图像生成部分120以在其上接收一个或一个以上图像。在这个实施方式中，图像生成部分120显示为单色影印机，但也可使用其他类型的引擎，如彩色影印机，离子印刷机，或喷墨机。在图I中，图像生成部分120可包括感光器， 该感光器可以是可旋转带的形式。该感光器可被称为“旋转图像接收器”，意思是如鼓或带的能暂时保持一个或一个以上的图像以用于印刷的任何可旋转的结构。在诸如彩色影印， 平版印刷或喷墨印刷等印刷装置中，这种图像接收器可以包括，例如但并不限于，感光器， 或保持一个或一个以上标记材料层以便随后转印到页的中间元件。感光器可夹带在一些辊上，并且将静电印刷领域中常见的一些站适当地放置在感光器周围，如充电站，成像站，显影站，以及转印站。在这个实施方式中，成像站是在“激光印刷”领域中常见的基于激光光栅输出扫描仪的形式，其中狭窄激光光束扫描垂直于旋转感光器工艺方向的连续扫描线。根据图像数据可将激光打开以及关闭以便可选地在移动的感光器上的小区域放电进而产生静电潜像，该静电潜像在显像站用标记材料显像并在转印站转印到页上。以这种方式接收到图像的页随后移动通过定影部分，该定影部分可包括定影辊 170和压力辊180，这是在领域中公知的常见设计，以及来自定影辊170的热和压力使得标记材料图像基本上永久性地留在页上。压区宽度190是沿着压力辊180表面的弧度与定影辊170表面接触的距离。压区宽度190是一个关键参数，其对图像质量和资源利用有影响。 本披露的实施方式使用压电晶体作为检测压区宽度的装置，如图2所示。当受到负荷后，压电晶体产生电荷并且在循环应力中耐用。嵌在压力辊180内侧和外侧两端，在纸张路径外部的小PZT晶体将受到辊的每个回转的接触弧度的压力。页一旦被印刷，然后可以移动到输出部分130，与其他介质页以本领域常见的方式整理，装订，折叠等。虽然下文结合示例性印刷系统中的辊对本发明进行了描述，并将其作为特别优选的实施方式，但是应了解这并不能将本发明局限于这种应用或这种实施方式中。相反，本发明覆盖了辊，带，旋转组件或其组合。图2是根据实施方式所示的带有PZT晶体的一对轧辊。为了测量由辊施加的压力，在压力辊180的端部设置至少一个传感器，并且该传感器选自由测压元件、压电晶体及其组合所构成的组中。设置压力辊180使得压力辊180的表面在具有宽度的压区处在定影辊的表面上施加负荷或压力。压电晶体(183，186)如PZT陶瓷嵌入到压力辊180的两端， 通过环形刷连接器189电接触。内侧和外侧的传感器(183，186)将在生产中校准，以便通过标准化加载程序将传感器的输出增益标准化，该标准化加载程序在如图4所示的R0M240 等存储设备中赋予每个传感器单独的非易失性存储器(NVM)值。这些NVM值将被加载在软件中用于后处理。如果在该领域中需要传感器的再校准，将标准负荷施加于传感器183或 186，然后根据传感器的输出电压调整对照表值。从内测和外侧信号获取的信息用于机制的闭环反馈以便再调整内测和/或外侧接触力，如图6所示。也能在现场或在通过网络连接或其他通讯装置进行监测的场外记录该信息。虽然图示了静电印刷定影，但是压区宽度监测技术适用于任何这样的应用，在这样的应用中，旋转接触压区参数对于运行是至关重要的。尽管上面的描述集中在用于静电印刷中的定影，但是应了解本文中的教导和权利要求能应用于任何介质上的标记材料处理。例如，该标记材料可包括液态或凝胶墨，和/或热-或辐射-固化墨；和/或介质本身可能有某些要求，如温度，以进行有效印刷。在给定5/8页
的实施方式中介质上的墨处理的热度，压力和其他所需条件可以不同于那些适用于静电印刷定影的条件。图3是根据实施方式所示的耦合在环形连接器上的负荷传感PZT晶片。如PZT晶体之类传感器186发出电信号，该信号通过电缆187与环形连接器189通讯。当压力辊180 旋转时，电缆187沿相同方向旋转，同时电缆与环形连接器189保持耦合。在优选的实施方式中，如来自PZT晶体的传感器186的正极连接到旋转的环形连接器189上。在替换的实施方式中，电缆187是固定连接并且通过弹簧刷与传感器186接触。同时负极通过依附在金属辊的导线或通过单独的接地电缆接地。图4是根据实施方式所示的在压电压区传感器(PZT信号)上实施信号调节以生成定时信号和幅度信号的电路400。该电路的技术效果是处理一个或一个以上传感器的电信号，该传感器对与压区有关的机械压力敏感。尽管本文图示和描述了具体的实施方式，本领域的普通技术人员应了解计算以获得同样目的的任何装置可取代所示的具体的实施方式。本发明意在覆盖任何修改或变化。例如尽管描述的是硬件，但本领域的普通技术人员应了解，实施过程中，提供所需功能的软件或具有嵌入软件的硬件也可以使用。电路400在由如压电压区传感器405之类传感器产生的电信号上实施信号调节。 当晶体被压缩时，将产生正电流407。虽然晶体保持被压缩状态时，但是其不会产生任何电流或者电流基本上为零。当晶体被释放或解压缩时，将产生负电流。并且当晶体保持释放状态时，其不会产生任何电流。同时第二个PZT晶体如传感器183使用第二调节电路。除了提供负荷传感的可靠性，第二个传感器的另一个优势是获得辊错位的提示。对比从各自传感器输出的电压以确定错位。产生的电流407产生跨越电阻410的电压(RVI)。第一个运算放大器阶段420将晶体电流407转换成电压435 (定时输出)，其用于定准停留时间。本领域技术人员公知，停留时间和处理速度共同决定压区宽度。在电路或在外部处理设备如控制器400的定时器将起始于当PZT晶体被压缩时产生的正电流脉冲并终止于当PZT晶体被释放时产生的负电流脉冲。这些电信号在压区起始处和在压区末端产生。在此配置中，运算放大器与反馈电路连接以便生成通过电阻(RR)430的闭环操作。第二个运算放大器阶段450是积分器。该积分放大器实施积分的数学运算，也就是说，输出响应输入电压437随时间的变化以及该积分放大器产生电压输出452,该电压输出与其输入电压437关于时间的积分成比例。换句话说，输出信号的幅度由当电流通过反馈循环对电容(Cl) 460充电或放电时电压在其输入时呈现的时间长短来确定。输出电压与输入电压的积分成比例并且比例(1/RiCf)基于反馈电容460和输入电阻440。该积分阶段表示了在电流脉冲下的区域并且类似于应用于晶体的压缩力。这在正电流脉冲和负电流脉冲之间是有效的。低通滤波器能用来过滤外部振动信号，但这并不是必需的，因为第二个运算放大阶段450(积分器)按照定义是低通滤波器。高通滤波器能用于去掉在加热应用时(如当测量由热定影辊形成的压区宽度时)在晶体中生成的任何热电电压。图5是根据本披露一个可能的实施方式所示的带有NIP宽度确定电路的图像生成设备100的示例性方框图500。图像生成设备100中的硬件可包括总线210，处理器220， 存储器230，只读存储器(ROM) 240，压区宽度调节单元250，进给部分110，输入部分或传感器132，用户接口 150，通讯接口 280，图像生成部分120，以及压区宽度确定单元295。总线
7210可让图像生成设备100的部件之间进行通讯。处理器220可包括说明和执行指令的至少一通用处理器或微处理器。存储器230 可以是随机存取存储器(RAM)或存储通过处理器220执行的信息和指令的其他类型的动态存储设备。存储器230也可包括只读存储器(ROM)，该只读存储器可包括通用ROM设备或存储处理器220的静态信息和指令的其他类型静态存储设备。通讯接口 280可包括有利于通过网络通讯的任何机制。例如，通讯接口 280可包括调制解调器。可替换地，通讯接口 280可包括协助与其他设备和/或系统通讯的其他机制。R0M240可包括通用ROM设备或存储处理器220的静态信息和指令的其他类型静态存储设备。R0M240可存储用于校准来自PZT晶体406的值的对照表值，可存储辊所承受的压力值或负荷值，以及可适当确定停留时间或压区宽度的其他算法。存储设备可增大ROM 并且可包括存储介质的任何类型，如，例如磁或光记录介质以及其相应的驱动。压区负荷510能参照图4中所讨论的电路或使用适当的程序模块来实现，该程序模块以与电路400相同的方式处理来自如PZT晶体405之类负荷传感器的电信号。定时器 520是在硬件或软件中的模块，表明在PZT晶体在压区的起始处以及在压区末端上的压缩和解压缩之间的时间。该NIP宽度295是基于来自定时器520和压区负荷510的数据用来计算压区宽度的模块。用户接口 150可包括一个或一个以上的允许用户输入信息并与图像生成单元100 互动的通用机制，该通用机制如键盘，显示器，鼠标，笔，语音识别设备，触摸板，按钮，等。图 I中所示的输出部分130可包括一个或一个以上的将图像生成文档输出给用户的通用机制，包括例如输出托盘，输出路径，整理部分等。图像生成部分可包括例如图像打印和/或复印部分，扫描仪，定影仪，及其类似部分。通过执行包含在计算机可读介质中的指令序列，图像生成设备100实施这些功能以响应处理器220，该计算机可读介质如，例如存储器230。这些指令可从如存储设备之类另一计算机可读介质或从单独设备通过通讯接口 280读取到存储器230中。图I所示的图像生成设备100与图5所讨论的硬件将提供适宜通讯以及实施本披露的处理环境的简单，通用的描述。尽管没有要求，但是本披露将至少部分地在通用的计算机可执行指令的通用环境中描述，如通过图像生成设备100执行的程序模块，例如，如通讯服务器，通讯交换机，通讯路由器，或通用计算机。图6是根据实施方式所示的用于动态调节压区宽度的装置的侧视图。该装置可以是文档进给器，印刷机，扫描仪，多功能媒介设备，静电印刷机，或其他传输介质的设备。该装置包括配置以传输介质612的介质传输器(未图示)。该装置也能包括联接到介质传输器的定影组件620，该定影组件620具有配置以将图像定影在介质上的定影压区622。定影组件620可以包括在该装置中被旋转支撑的旋转定影组件170以及在该装置中被旋转支撑的旋转压力组件180。旋转组件可以是辊，带，或其他能在装置中被旋转支撑的任何组件。 可以配置旋转压力组件180在定影压区622给旋转定影组件170施加压力。该装置包括连接到邻近的定影组件620出口传感器132，其中该出口传感器132配置以在介质退出定影压区622之后检测印刷介质页的出口温度。出口传感器132可以是非接触式热传感器。负荷/压力传感器(183，185)也能构成传感器132的一部分，并且来自这些传感器的信号通过通讯信道607发送以便由计算机或其类似机器处理。该装置可进一步包括耦合到出口传感器132以及耦合到定影组件620的控制器605，该控制器605配置以根据检测到的输出温度或通过确定使用PZT晶体405计算出的压区宽度的偏差以及印刷作业的预定值来调节定影组件设置，如调节定影压区宽度623。例如，控制器605可以调节定影组件压区设置，如压区宽度623或压区温度，以及调节其他定影组件设置，如定影速度。定影压区622由任何动态装置通过负荷系统动态调节，如可变凸轮，气缸，或其他动态装置调节，以补偿相对期望或预期的压区宽度的压区宽度的变化。其他变化如当页通过定影压区 622时由于压区宽度干扰而导致的页温度增大。一个或一个以上的热传感器132能用于测量介质页612的温度的增大。温度的变化或增大能用作反馈机制以调节定影组件设置。控制器605可以配置成根据检测到的介质页出口温度通过调节定影压区宽度623 来调节定影组件设置，其中定影压区宽度623实质上平行于介质页运行方向。控制器605 也能配置以根据检测到的介质页出口温度通过调节定影组件温度和定影组件旋转速度两者中的至少一个来调节定影组件设置。两个组件170和180中的一个是硬的，以及一个是软的或可变形的。定影压区宽度623可以是软组件的硬度(如坚硬度或可变形度)的函数。不幸的是，软组件随着时间的推移变硬。例如，软辊随着时间的推移变硬并且定影压区622由于辊变硬而相应变小，从而降低了定影效率。该装置能使用检测到的出口温度作为反馈以调节弹簧或在组件170和 180之间产生压力的力642以维持适宜的定影压区宽度进而适当将图像定影在介质页612 上。例如，如果组件170和180中的一个变得更硬，该装置能增大组件170和180之间的力 642。该装置也能减小施加于定影压区622的力642，以便为不需要这样显著定影的介质和工作内容建立较小的定影压区宽度623。这能增大部件寿命，如定影辊寿命。图7是根据实施方式所示的处理PZT信号的方法700的流程图。方法700开始于操作710，在旋转辊的一个上布置至少一传感器。该传感器将嵌入到纸张路径外部，如在辊的内侧和外侧两端的区域中以便不在纸上留下标记。在操作720中，按照图4中描述的电路400处理从嵌入的该至少一传感器所生成的信号。将辊压缩信号看做是时钟周期(定时器)的起始以及解压缩信号是时钟周期的终止。时钟周期值终止和起始之间的范围或差异表示停留时间和压区宽度。操作730和740显示了确定停留时间所采取的步骤。在操作 730中，产生表示压区起始的信号和表示压区终止的信号。在操作740中，从产生的信号确定停留时间。在操作750中,将来自该至少一传感器的负荷信号积分。应注意该积分产生在压缩期间的压力值以及在解压缩期间的压力值。在压缩期间的压力值在正(压缩)电流脉冲和负(解压缩)电流脉冲之间有效。在操作760中，输出压区宽度和辊压力，进而通过控制器，操作者，或装置处理以动态调节压区宽度。通常，程序模块包括例行的程序，对象，部件，数据结构等，该模块实施特定任务或实现特定抽象数据类型。此外，本领域技术人员应了解，在具有多种类型的通讯设备和计算机系统配置的通讯网络环境中可实行本披露的其他实施方式，该多种类型的通讯设备和计算机系统配置包括个人电脑，手持设备，多处理器系统，基于微处理器的或可编程的消费类电子产品，及类似物。可以理解，上面描述的各种特征和功能，以及其它特征和功能，及其替代，可根据需要被结合为许多其它不同的系统或应用。同样，各种当前未预见或意料之外的替代、修改、变形或改进可在随后由本领域的普通技术人员完成，它们也应被包含在下述权利要求中。
权利要求
1.检测定义在印刷系统的可旋转组件之间的压区宽度的装置，所述装置包括第一可旋转组件，其具有旋转轴和表面；第二可旋转组件，其具有实质上平行于所述第一可旋转组件的所述旋转轴的旋转轴， 设置至少一所述第二可旋转组件使得在具有宽度的压区处，所述第二可旋转组件的表面在所述第一可旋转组件的表面上施加压力；以及至少一传感器，其设置在所述第二可旋转组件处，以便在所述压区的起始以及在所述压区的末端处生成电信号，所述传感器对与所述压区有关的机械压力敏感。
2.根据权利要求I所述的装置，其中，所述至少一传感器设置在所述第二可旋转组件的末端并且选自包含测压元件、压电晶体及其组合的组中。
3.根据权利要求2所述的装置，其中将由所述至少一传感器产生的所述电信号通过至少一信号发送器，通讯电缆传给电路。
4.根据权利要求3所述的装置，其中所述通讯电缆是耦合到环形连接器上的电缆。
5.根据权利要求3所述的装置，其中所述通讯电缆与弹簧负载刷稳定接触。
6.检测定义在印刷系统中具有旋转轴和表面的第一可旋转组件和具有实质上平行于所述第一可旋转组件的所述旋转轴的旋转轴的第二可旋转组件之间的压区宽度的方法，所述方法包括在第二可旋转组件处布置至少一传感器以在压区起始以及在压区末端处生成电信号， 所述至少一传感器对与所述压区有关的机械压力敏感；电路处理由所述至少一传感器产生的所述电信号以便生成表明由所述第一可旋转组件表面上的所述第二可旋转组件产生的施加压力的定时脉冲和幅度信号；以及从所述定时脉冲确定压区宽度和停留时间两者中的至少一者。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述至少一传感器设置在所述第二可旋转组件的末端并且选自包含测压元件、压电晶体及其组合的组中。
8.根据权利要求7所述的方法，其中将由所述至少一传感器产生的所述电信号通过至少一信号发送器，通讯电缆传给所述电路。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述通讯电缆是耦合到环形连接器上的电缆。
10.根据权利要求8所述的方法，其中所述通讯电缆与弹簧负载刷稳定接触。
全文摘要
根据实施方式方面，提出了通过使用嵌入到辊的内侧和外侧两端的至少一压电(PZT)晶体来检测压区宽度的装置和方法。当受到负荷或当释放负荷时，压电(PZT)晶体会产生电荷。将该PZT产生信号如用电刷接触引入到辊的端部，进而在机器控制器内处理及使用。应用和负荷释放的持续测量表明PZT产生信号的停留时间和振幅是压力的函数。将PZT信号的时间和振幅调整至直接关联压区宽度或压力并且通过机器控制跟踪。
文档编号G01B7/04GK102607397SQ201210024670
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月16日 优先权日2011年1月18日
发明者大卫·B·蒙特福特, 布莱恩·J·麦克内米, 杰里·F·亚当斯 申请人:施乐公司