一种混凝土粘度的测量装置及测量方法

文档序号:5942023阅读:153来源:国知局
专利名称:一种混凝土粘度的测量装置及测量方法
技术领域
本发明涉及一种测量装置及测量方法,具体涉及一种混凝土粘度的测量装置及测
量方法。
背景技术
新拌混凝土流变性能的测量方法,按著名学者Bingham提出的理论,至少要测量混凝土的屈服应力粘和塑性粘度这两个参数。国外学者们为了测量这两个参数,对已有的传统粘度仪做了不少改进工作,著名学者G. H. Tattersall和他的学生们早在上世纪七十年代,为了测量混凝土的流变参数,设计了不同形式的搅拌桨。日本和欧洲的同行学者们, 也改变现有粘度仪的结构,做了大量实验工作,但是,至今各国学者有关混凝土流变参数的实验报告和相关曲线相差甚远,实验报告的结论很不一致。其主要原因是现有的流变仪的搅拌桨在搅动过程中易使骨料与浆体分离,不能使混凝土形成稳定的均质的层流状态,剪切力矩的测量不很准确等问题,而且目前由于混凝土流变仪仪器结构复杂、造价高,限制其广泛应用。

发明内容
本发明为解决本发明为了解决现有的流变仪、粘度仪测量混凝土流变参数时,易使骨料与浆体分离,不能使混凝土形成稳定的均质的层流状态,剪切力矩的测量不很准确、 仪器结构复杂、造价高的问题,进而提出一种混凝土粘度的测量装置及测量方法。本发明为解决上述问题采取的技术方案是本发明包括容器、钢制圆柱、托盘、压盘、容器盖和电子秤,托盘设置在容器内腔的底面上,压盘设置在容器的容器口处,钢制圆柱的下端穿过托盘的中心孔,且钢制圆柱的下端端面与容器内腔的底面接触,钢制圆柱的上端由下至上依次穿过压盘的中心孔、容器盖的中心孔,钢制圆柱的上端通过销钉与电子秤的下端连接,钢制圆柱的外侧壁上设有螺纹。本发明测量混凝土粘度的具体步骤如下步骤一、将托盘放在容器的底面上,钢制圆柱的下端插入托盘的中心孔内,且保证钢制圆柱的下端端面与容器内腔的底面接触,在容器内装满新拌混凝土,装满后用压盘将新拌混凝土压实,盖上容器盖,钢制圆柱的上端穿过压盘和容器盖的中心孔与电子秤的下端连接;步骤二、缓慢旋转手轮,电子秤显示从新拌混凝土中拉出钢制圆柱所受到的摩擦阻力,钢制圆柱向上移动过程中电子秤显示的最大数值减去钢制圆柱的重量即为所测的摩擦力;步骤三、选取一已知粘度η的标准流体(如蓖麻油等),在容器内填充标准流体, 重复步骤一和步骤二测出从标准流体中拉出钢制圆柱所受到的摩擦力f,标准流体的粘度 n与摩擦力f的比值K为标定常数,即K = n/f ;步骤四、用步骤一中所测得的混凝土的摩擦力数值乘以步骤三中得到的标定常数K值,即为混凝土的粘度。本发明的有益效果是本发明结构简单,操作简便,能准确测量出混凝土的粘度数值,克服了现有的流变仪、粘度仪测量混凝土流变参数时,流变仪的搅拌桨不能够使混凝土形成稳定的、均质的层流状态,剪切力矩的测量不准确的问题。


图I是本发明的主剖视图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图I说明本实施方式,本实施方式所述一种混凝土粘度的测量装置包括容器I、钢制圆柱2、托盘3、压盘4、容器盖5和电子秤6,托盘3设置在容器I 内腔的底面上,压盘3设置在容器I的容器口处,钢制圆柱2的下端穿过托盘3的中心孔, 且钢制圆柱2的下端端面与容器I内腔的底面接触,钢制圆柱2的上端由下至上依次穿过压盘4的中心孔、容器盖5的中心孔,钢制圆柱2的上端通过销钉与电子秤6的下端连接, 钢制圆柱2的外侧壁上设有螺纹。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式,本实施方式所述一种混凝土粘度的测量装置还包括支架7、手轮8和螺杆9,所述支架7是由两个立柱7-1和一个横梁7-2组成的门字形支架7,每个立柱7-1的下端分别各插装在容器盖5边缘上对应的孔中,螺杆9 的下端通过销钉与电子秤6的上端连接,螺杆9的上端穿过横梁7-2中部的通孔与手轮8 连接。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明本实施方式,本实施方式所述一种混凝土粘度的测量装置的托盘3和压盘4均是工程塑料制作的。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图I说明本实施方式,本实施所述一种利用具体实施方式
一所述装置测量混凝土粘度的方法具体步骤如下步骤一、将托盘3放在容器I的底面上,钢制圆柱2的下端插入托盘3的中心孔内, 且保证钢制圆柱2的下端端面与容器I内腔的底面接触,在容器I内装满新拌混凝土,装满后用压盘4将新拌混凝土压实,盖上容器盖5,钢制圆柱2的上端穿过压盘4和容器盖5的中心孔与电子秤6的下端连接;步骤二、缓慢旋转手轮8,电子秤6显示从新拌混凝土中拉出钢制圆柱2所受到的摩擦阻力,钢制圆柱2向上移动过程中电子秤6显示的最大数值减去钢制圆柱2的重量即为所测的摩擦力;步骤三、选取一已知粘度η的标准流体(如蓖麻油等),在容器内填充标准流体, 重复步骤一和步骤二测出从标准流体中拉出钢制圆柱所受到的摩擦力f,标准流体的粘度 n与摩擦力f的比值K为标定常数,即K = n/f;步骤四、用步骤一、步骤二中所测得的混凝土的摩擦力数值乘以步骤三中得到的标定常数K值,即为混凝土的粘度。
具体实施方式
五结合图I说明本实施方式,本实施方式所述一种混凝土粘度的测量方法的步骤二中钢制圆柱2向上移动的距离不大于托盘3的高度。
权利要求
1.一种混凝土粘度的测量装置,其特征在于所述一种混凝土粘度的测量装置包括容器(I)、钢制圆柱(2)、托盘(3)、压盘(4)、容器盖(5)和电子秤(6),托盘(3)设置在容器 ⑴内腔的底面上,压盘⑶设置在容器⑴的容器口处,钢制圆柱⑵的下端穿过托盘⑶ 的中心孔,且钢制圆柱(2)的下端端面与容器(I)内腔的底面接触,钢制圆柱(2)的上端由下至上依次穿过压盘(4)的中心孔、容器盖(5)的中心孔,钢制圆柱(2)的上端通过销钉与电子秤¢)的下端连接,钢制圆柱(2)的外侧壁上设有螺纹。
2.根据权利要求I所述一种混凝土粘度的测量装置,其特征在于所述一种混凝土粘度的测量装置还包括支架(7)、手轮(8)和螺杆(9),所述支架(7)是由两个立柱(7-1)和一个横梁(7-2)组成的门字形支架(7),每个立柱(7-1)的下端分别各插装在容器盖(5)边缘上对应的孔中,螺杆(9)的下端通过销钉与电子秤(6)的上端连接,螺杆(9)的上端穿过横梁(7-2)中部的通孔与手轮(8)连接。
3.根据权利要求I或2所述一种混凝土粘度的测量装置,其特征在于所述托盘(3)和压盘(4)均是工程塑料制作的。
4.一种利用权利要求I所述测量装置测量混凝土粘度的测量方法,其特征在于所述测量方法的具体步骤如下步骤一、将托盘(3)放在容器(I)的底面上,钢制圆柱(2)的下端插入托盘(3)的中心孔内,且保证钢制圆柱(2)的下端端面与容器(I)内腔的底面接触,在容器(I)内装满新拌混凝土,装满后用压盘(4)将新拌混凝土压实,盖上容器盖(5),钢制圆柱(2)的上端穿过压盘(4)和容器盖(5)的中心孔与电子秤(6)的下端连接;步骤二、缓慢旋转手轮(8),电子秤(6)显示从新拌混凝土中拉出钢制圆柱(2)所受到的摩擦阻力,钢制圆柱(2)向上移动过程中电子秤(6)显示的最大数值减去钢制圆柱(2) 的重量即为所测的摩擦力;步骤三、选取一已知粘度Π的标准流体(如蓖麻油等),在容器内填充标准流体,重复步骤一和步骤二测出从标准流体中拉出钢制圆柱所受到的摩擦力f,标准流体的粘度Π与摩擦力f的比值K为标定常数,即K = n/f ;步骤四、用步骤一、步骤二中所测得的混凝土的摩擦力数值乘以步骤三中得到的标定常数K值,即为混凝土的粘度。
5.根据权利要求4所述一种混凝土粘度的测量方法,其特征在于步骤二中钢制圆柱(2)向上移动的距离不大于托盘(3)的高度。
全文摘要
一种混凝土粘度的测量装置及测量方法,它涉及一种测量装置及测量方法,具体涉及一种混凝土粘度的测量装置及测量方法。本发明为了解决现有的流变仪、粘度仪测量混凝土流变参数时,易使骨料与浆体分离,不能使混凝土形成稳定的均质的层流状态,剪切力矩的测量不很准确、仪器结构复杂、造价高的问题。本发明包括容器、钢制圆柱、托盘、压盘、容器盖和电子秤,托盘设置在容器内腔的底面上,压盘设置在容器的容器口处,钢制圆柱的下端穿过托盘的中心孔,钢制圆柱的上端由下至上依次穿过压盘的中心孔、容器盖的中心孔,钢制圆柱的上端通过销钉与电子秤的下端连接,钢制圆柱的外侧壁上设有螺纹。本发明用于测量混凝土的粘度。
文档编号G01N11/14GK102590041SQ20121003007
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者杨英姿, 邓宏卫, 高小建 申请人:哈尔滨工业大学
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