专利名称：电压取样器的制作方法
技术领域：
本申请涉及电カ技术领域，特别是涉及ー种电压取样器。
背景技术：
随着电子式电能表、互感器的准确度不断提高，电压互感器二次回路上产生的电压降已成为影响电能计量误差的主要因素。根据DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》第三部分条文解释7. 3现场检验要求运行中的电压互感器二次回路电压降应定期进行检验。对35kV及以上电压互感器二次回路电压降，至少每两年检验一次。当二次回路负荷超过互感器额定二次负荷或二次回路电压降超差时应及时查明原因，并在ー个月内处理。1、11类用于贸易结算的电能计量装置中电压互感器二次回路电压降应不大于其额定二次电压的0.2% ;其他电能计量装置中电压互感器二次回路电压降应不大于其额定二次电压的0. 5%。现传统的二次压降测试，电压互感器侧二次电压需从PT端子箱的端子排处用鳄鱼夹取样电压信号。鳄鱼夹极不容易与电压端子夹稳，这种电压取样方式有可能造成电压回路短路或接地，甚至会造成人身伤害事故，如果在极端情况下还可能引发电网事故。同时，经测量鳄鱼夹顶端与电压端子金属接触面积< 2mm2，即在测试时，鳄鱼夹与电压端子接触面小，接触不可靠，可能引入测试附加误差。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例提供ー种电压取样器，以解决现有的在二次压降测试时， 电压互感器侧二次电压需从PT端子箱的端子排处用鳄鱼夹取样电压信号所存在的问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下—种电压取样器，包括底座和插销式接触器，其中所述底座设置有多个相互间隔且绝缘的插孔，并在底座内设置有位置与多个插孔位置对应凹型金属弹簧片；每个所述凹型金属弹簧片与ー个所述插孔相対的一端设置有弹性开ロ，每个所述凹型金属弹簧片的远离所述插孔的一端设置有电压接入端子；所述插销式接触器上设置有多个与所述插孔相匹配的金属接触片，相邻两个金属接触片之间绝缘；每个所述金属接触片的一端位于所述插销式接触器的外部，另一端固定在所述插销式接触器的内部，并且每个所述金属接触片的另一端设置有电压输出端子。优选地，该电压取样器中所述凹型弹性片包括两个U型片，其中两个所述U型片的U型两侧的长度不同；两个所述U型片长度较长的ー侧固定在一起，两个所述U型片长度较短的ー侧位于内侧，并且两个U型片长度较短的ー侧相接触。优选地，该电压取样器中两个所述U型片长度较长的一侧的端部均连接有一弧形板；两个所述U型片长度较长的ー侧的所述弧形板固定在一起，使得两个所述U型片长度较短的ー侧相平行且接触。优选地，该电压取样器中所述电压接入端子为螺栓接线柱，并且每个螺栓接线柱分别与ー个所述凹型金属弹簧片中两个所述U型相固定的一端相连接。优选地，该电压取样器中所述底座上多个相间隔的插孔位于所述底座的一个侧面上，且相邻两个所述插孔之间的间隔相等。优选地，该电压取样器中多个所述插孔的横截面均为长方形，且多个所述插孔长方形横截面的长轴与所述底座的顶面相平行，且位于同一条直线上。优选地，该电压取样器中述底座的底面上与所述插孔所在侧面的端部设置有卡槽，所述卡槽用于将所述底座固定。优选地，该电压取样器中所述凹型金属弹簧片的材料为铍铜。优选地，该电压取样器中所述底座和插销式接触器均为绝缘材料注塑成型。优选地，该电压取样器中所述绝缘材料为高分子聚碳酸酷。由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该电压取样器在获取PT侧二次电压信号时，只需将插销式接触器的金属接触片插入到底座的插孔内即可，在测试时，操作简单方便，从而可以放置错误接线、电压短路等问题，实现安全电压取样。并且，该电压取样器中的底座和插销式接触器连接后，金属接触片与凹型金属弹簧片之间的接触面积较大，増大了接触面积，也就意味着可以减小接触电阻，减小了测试阻抗的増加，并且进而可以提高測量精度，避免引入测试附加误差。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的ー些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器相分离的结构示意图；图2为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入时的结构示意图；图3为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入后的结构示意图；图4为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器相分离的剖视结构示意图；图5为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入时的剖视结构示意图；图6为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入后的剖视结构示意图。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图I为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器相分离的结构示意图。如图I所示，该电压取样器包括底座I和插销式接触器6，其中底座I上设置有多个插孔3，插销式接触器6上设置有与多个插孔3 —一对应的多个金属接触片4，在使用时，金属接触片4可以插入到插孔内，如图2和图3所示，图2为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入时的结构示意图，图3为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器插入后的结构示意图。在本申请实施例中，多个插孔3位于底座I的一个侧面上，并且多个插孔3之间设置有间隔，且相邻两个插孔3之间相绝缘，优选地，为了方便生产制造，相邻两个插孔3之间的间隔可以相等。另外，为了方便将金属接触片4插入到底座I内，多个插孔3的横截面均为长方形，即插孔3为长方形孔。多个插孔3长方形横截面的长轴与底座I的顶面相平行，并且多个插孔3长方形横截面的长轴位于同一条直线上，即多个插孔3在底座I的侧面上平行设置。同理，插销式接触器6上设置的多个金属接触片4的也设置在插销式接触器6的ー个侧面上，多个金属接触片4 一端位于插销式就接触器6的外侧，另一端固定在插销式接触器6 的内部，且与电压输出端子8相连接。另外，多个金属接触片4与插孔3的位置相匹配。这样当需要将插销式接触器6与底座I相连接时，可以方便将金属接触片4插入到插孔3内， 从而可以放置错误接线、电压短路等问题，实现安全电压取样。上述关于插孔3的位置分布，以及金属接触片4的为准分布均是本申请的ー个优选实施例，本领域技术人员应该知道，插孔3与金属接触片还可以以类似三孔插头、三孔插座的形式进行分布，这些均应该属于本申请的保护范围。图4为本申请实施例提供的电压取样器的底座与插销式接触器相分离的剖视结构示意图。如图4所示，在底座I的内部设置多个位置与多个插孔3的位置--对应的凹型
金属弹簧片7，每个所述凹型金属弹簧片7与插孔3相対的一端设置有弹性开ロ 71，每个所述凹型金属弹簧片的远离所述插孔的一端设置有电压接入端子72，电压接入端子72可以为螺栓接线柱，如图I所示，该电压取样器在工作时，可以将电压端子72与PT电压端子 (A、B、C、N)相连接。这样当底座I与插销式接触器6相连接时，金属接触片4插入到插孔 3内，并且金属接触片4与凹型金属弹簧片7的弹性开ロ 71相接触连接。如图4所示，凹型金属弹簧片7包括第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74，其中第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74的U型两侧的长度不同， 并且第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74中长度较长的ー侧固定在一起，并且第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74中长度较短的ー侧位于内侧，且第一 UCN 102590567 A
书
明
说
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型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74中长度较短的ー侧相接触。这样就使得第一 U 型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74中长度较短的ー侧相挤压在一起，形成弹性开 ロ，即当金属接触片4插入到插孔3内时，可以被U型金属弹簧片7的弾性开ロ夹持住。在本申请实施例中，凹型金属弹簧片7的材料选用铍铜，由于铍铜具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高导电率，高硬度和耐磨性，所以可以保证该电压取样器的使用寿命。此外,在本申请实施例中，为了使得第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74可以挤压在一起，如图4所不，在弟一 U型金属弹黃片73和弟_. U型金属弹黃片74长度较长的一侧端部均设置有弧形板75，这样在固定第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74时，可以将第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74上的弧形板75固定在一起，并且固定后使得，第一 U型金属弹簧片73和第二 U型金属弹簧片74中长度较短的ー侧相平行接触。如图5和图6所示，这样当金属接触片4插入到插孔3内时，金属接触片4还可以与第一 U型金属弹簧片73、第二 U型金属弹簧片74中长度较短的ー侧的平面相接触。从上述描述可知，本申请实施例提供的电压取样器在获取PT侧二次电压信号吋， 只需将插销式接触器6的金属接触片4插入到底座I的插孔3内，并且与凹型金属弹簧片 7接触即可，在测试时，操作简单方便。并且金属接触片4与凹型金属弹簧片7之间的接触面积较大，经过測量本申请实施例提供的该电压取样器中金属接触片4与凹型金属弹簧片 7之间的接触面积大于等于150_2，这是采用传统鳄鱼夹取样方式的接触棉结的75倍，增大了接触面积，也就意味着可以减小接触电阻，减小了测试阻抗的增加，并且进而可以提高測量精度，避免引入测试附加误差。另外，本申请实施例中底座I和插销式接触器6的可以为绝缘材料注塑而成，例如可以为高分子聚碳酸酯材料注塑而成。另外，如图4-图5所示，在底座I的底部还设置有卡槽5,由于底座I的材料为高分子聚碳酸酯材料，所以卡槽5具有一定弹性,这样在获取 PT侧二次电压信号时，可以利用卡槽5将底座固定在其他装置上，例如PT端子箱。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种电压取样器，其特征在于，包括底座和插销式接触器，其中所述底座设置有多个相互间隔且绝缘的插孔，并在底座内设置有位置与多个插孔位置对应凹型金属弹簧片；每个所述凹型金属弹簧片与一个所述插孔相对的一端设置有弹性开口，每个所述凹型金属弹簧片的远离所述插孔的一端设置有电压接入端子；所述插销式接触器上设置有多个与所述插孔相匹配的金属接触片，相邻两个金属接触片之间绝缘；每个所述金属接触片的一端位于所述插销式接触器的外部，另一端固定在所述插销式接触器的内部，并且每个所述金属接触片的另一端设置有电压输出端子。
2.根据权利要求I所述的电压取样器，其特征在于，所述凹型弹性片包括两个U型片，其中两个所述U型片的U型两侧的长度不同；两个所述U型片长度较长的一侧固定在一起，两个所述U型片长度较短的一侧位于内侧，并且两个U型片长度较短的一侧相接触。
3.根据权利要求2所述的电压取样器，其特征在于，两个所述U型片长度较长的一侧的端部均连接有一弧形板；两个所述U型片长度较长的一侧的所述弧形板固定在一起，使得两个所述U型片长度较短的一侧相平行且接触。
4.根据权利要求3所述的电压取样器，其特征在于，所述电压接入端子为螺栓接线柱， 并且每个螺栓接线柱分别与一个所述凹型金属弹簧片中两个所述U型相固定的一端相连接。
5.根据权利要求I所述的电压取样器，其特征在于，所述底座上多个相间隔的插孔位于所述底座的一个侧面上，且相邻两个所述插孔之间的间隔相等。
6.根据权利要求5所述的电压取样器，其特征在于，多个所述插孔的横截面均为长方形，且多个所述插孔长方形横截面的长轴与所述底座的顶面相平行，且位于同一条直线上。
7.根据权利要求6所述的电压取样器，其特征在于，所述底座的底面上与所述插孔所在侧面的端部设置有卡槽，所述卡槽用于将所述底座固定。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电压取样器，其特征在于，所述凹型金属弹簧片的材料为铍铜。
9.根据权利要求I所述的电压取样器，其特征在于，所述底座和插销式接触器均为绝缘材料注塑成型。
10.根据权利要求9所述的电压取样器，其特征在于，所述绝缘材料为高分子聚碳酸酯。
全文摘要
本申请公开了一种电压取样器，包括底座和插销式接触器，其中底座设置有多个相互间隔且绝缘的插孔，并在底座内设置有位置与多个插孔位置一一对应凹型金属弹簧片；每个凹型金属弹簧片与一个插孔相对的一端设置有弹性开口；插销式接触器上设置有多个与插孔相匹配的金属接触片，相邻两个金属接触片之间绝缘；每个金属接触片的一端位于插销式接触器的外部，另一端固定在插销式接触器的内部。该电压取样器在测试时，操作简单方便，从而可以放置错误接线、电压短路等问题，实现安全电压取样，并且还可以减小测试阻抗，提高测量精度，避免引入测试附加误差。
文档编号G01R1/04GK102590567SQ20121008257
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者刘静, 杨华潇, 程瑛颖, 肖冀, 黄琮鉴 申请人:重庆市电力公司电力科学研究院