非金属材料逸出气体产物试验台的制作方法

文档序号:5945006阅读:253来源:国知局
专利名称:非金属材料逸出气体产物试验台的制作方法
技术领域
本发明属于材料试验装置,特别涉及一种非金属材料试验装置。
背景技术
福建电力与电工杂志,2006年第I期,刊登了《绝缘油全自动脱气进样装置的试验研究》一文,其中所描述的绝缘油全自动脱气进样装置针对油进行脱气试验,只能获得单种逸出气体产物,只有温度控制无压力控制,且不能连续记录被脱气材料的温度压力变化情况,试验时间为几分钟。

发明内容
本发明的目的是提供一种通过同步单独控制温度和压力实现同时获得一种非金属材料的多种逸出气体产物或同时对多种非金属材料进行脱气的装置。本发明的技术方案是一种非金属材料逸出气体产物试验台,它包括气路系统, 触摸屏,计算机软件系统,主控板,副控板,压力采集和阀门控制板,温度采集和控制板,多个压力传感器,多个温度传感器,实验台面板;所述气路系统包括多个供放置样品及样品支架的真空罐,所述真空罐前端为前盖和密封圈,所述前盖设置在所述实验台面板上形成样品观察窗口,所述真空罐后端连接所述温度传感器、采气阀门、所述压力传感器,侧端连接抽气阀门,外围为加热装置;通过排气阀门与每个所述真空罐的所述抽气阀门连接的真空泵;通过充气阀门与每个所述真空罐的所述抽气阀门连接的气源;所述压力采集和阀门控制板通过所述压力传感器采集所述各真空罐内部的压力值,采集所述各阀门及所述真空泵的工作状态,并上传给所述副控板,接收所述副控板发送的压力预设值和对所述各阀门及所述真空泵的动作指令,并据此控制所述各阀门及所述真空栗的开关;所述温度采集和控制板通过所述温度传感器采集所述各真空罐的内部温度并上传给所述主控板,接收所述主控板发送的温度预设值并通过所述加热装置对所述各真空罐实施温控;所述触摸屏设置在所述实验台面板上,它将用户输入的所述温度预设值、所述压力预设值和所述各阀门动作指令发送给所述主控板,接收并显示所述主控板转发的所述各真空罐的实时温度值、实时压力值、所述各阀门工作状态、工作时间;所述计算机软件系统接收所述主控板传来的数据,计算所述各真空罐内部温度-时间曲线和压力-时间曲线图,控制各种数据的储存、显示,将系统设置的所述各真空罐的所述温度预设值和所述压力预设值下发给所述主控板,执行用户的打开数据文件、保存数据文件和通讯设置指令,并下发给所述主控板;所述主控板接收用户通过所述计算机软件系统或/和所述触摸屏传送数据和指令,将所述温度预设值发送给所述温度采集和控制板,将所述压力预设值和所述抽气阀动作指令发送给所述副控板,将所述温度采集和控制板传来的实时温度转发给所述触摸屏和所述计算机软件系统,将所述副控板传来的实时压力值和所述各阀门及所述真空泵工作状态转发给所述触摸屏和所述计算机软件系统;所述副控板在所述主控板与所述压力采集和阀门控制板之间,完成双向数据和指令传递。利用本发明可同时对各个真空罐内的一种或多种非金属材料样品进行相同或不同温度、压力、时间控制,分别获得其逸出气体产物,接入气相色谱仪等仪器以研究分析其中有毒有害气体的种类和数量,试验持续时间可长达I个月以上。


图I为本发明的结构框图;图2为本发明中气路系统结构不意图。
具体实施例方式实施例I :参见附图1、2,一种非金属材料逸出气体产物试验台,它包括气路系统,触摸屏3,计算机软件系统4,主控板1,副控板2,压力采集和阀门控制板5,温度采集和控制板6,多个压力传感器7,多个温度传感器8,实验台面板;所述气路系统包括多个供放置样品及样品支架的真空罐12,所述真空罐12前端为前盖和密封圈,所述前盖设置在所述实验台面板上形成样品观察窗口,所述真空罐后端连接所述温度传感器8、采气阀门13、所述压力传感器7,侧端连接抽气阀门11,外围为加热装置12 ;通过排气阀门10与每个所述真空罐的所述抽气阀门11连接的真空泵9 ;通过充气阀门13与每个所述真空罐的所述抽气阀门11连接的气源14 ;所述压力采集和阀门控制板5通过所述压力传感器7采集所述各真空罐12内部的压力值,采集所述各阀门及所述真空泵9的工作状态,并上传给所述副控板2,接收所述副控板2发送的压力预设值和对所述各阀门及所述真空泵9的动作指令,并据此控制所述各阀门及所述真空泵9的开关;所述温度采集和控制板6通过所述温度传感器8采集所述各真空罐12的内部温度并上传给所述主控板I,接收所述主控板I发送的温度预设值并通过所述加热装置12对所述各真空罐12实施温控;所述触摸屏3设置在所述实验台面板上,它将用户输入的所述温度预设值、所述压力预设值和所述各阀门动作指令发送给所述主控板1,接收并显示所述主控板I转发的所述各真空罐的实时温度值、实时压力值、所述各阀门工作状态、工作时间;所述计算机软件系统4接收所述主控板I传来的数据,计算所述各真空罐内部温度-时间曲线和压力-时间曲线图,控制各种数据的储存、显示,将系统设置的所述各真空罐的所述温度预设值和所述压力预设值下发给所述主控板1,执行用户的打开数据文件、保存数据文件和通讯设置指令,并下发给所述主控板I;所述主控板I接收用户通过所述计算机软件系统4或/和所述触摸屏3传送数据和指令,将所述温度预设值发送给所述温度采集和控制板6,将所述压力预设值和所述抽气阀11动作指令发送给所述副控板2,将所述温度采集和控制板6传来的实时温度转发给所述触摸屏3和所述计算机软件系统4,将所述副控板2传来的实时压力值和所述各阀门及所述真空泵9工作状态转发给所述触摸屏3和所述计算机软件系统4 ;所述副控板2在所述主控板I与所述压力采集和阀门控制板5之间,完成双向数据和指令传递。实施例2 :如实施例I所述的非金属材料逸出气体产物试验台,其中所述真空罐 12的数量为10个,所述真空罐12及所述样品支架所使用的材料为lCrl8Ni9Ti,所述真空泵9为干式无油真空泵,所述温度传感器8采用PT100铠装钼电阻,所述压力传感器7采用 Honeywell公司的不锈钢隔离压力传感器19C015PA1,所述气源14高纯氮气或洁净空气,对实时温度和实时压力值的采集间隔为10秒。
权利要求
1.一种非金属材料逸出气体产物试验台,其特征是它包括气路系统,触摸屏(3),计算机软件系统(4),主控板(I),副控板(2),压力采集和阀门控制板(5),温度采集和控制板(6),多个压力传感器(7),多个温度传感器(8),实验台面板;所述气路系统包括多个供放置样品及样品支架的真空罐(12),所述真空罐(12)前端为前盖和密封圈,所述前盖设置在所述实验台面板上形成样品观察窗口,所述真空罐后端连接所述温度传感器(8)、采气阀门(13)、所述压力传感器(7),侧端连接抽气阀门(11),外围为加热装置(12);通过排气阀门(10)与每个所述真空罐的所述抽气阀门(11)连接的真空泵(9);通过充气阀门(13)与每个所述真空罐的所述抽气阀门(11)连接的气源(14); 所述压力采集和阀门控制板(5)通过所述压力传感器(7)采集所述各真空罐(12)内部的压力值,采集所述各阀门及所述真空泵(9)的工作状态,并上传给所述副控板(2),接收所述副控板(2)发送的压力预设值和对所述各阀门及所述真空泵(9)的动作指令,并据此控制所述各阀门及所述真空泵(9)的开关;所述温度采集和控制板(6)通过所述温度传感器(8)采集所述各真空罐(12)的内部温度并上传给所述主控板(I),接收所述主控板(I)发送的温度预设值并通过所述加热装置(12)对所述各真空罐(12)实施温控;所述触摸屏(3)设置在所述实验台面板上,它将用户输入的所述温度预设值、所述压力预设值和所述各阀门动作指令发送给所述主控板(I),接收并显示所述主控板(I)转发的所述各真空罐的实时温度值、实时压力值、所述各阀门工作状态、工作时间;所述计算机软件系统(4)接收所述主控板(I)传来的数据,计算所述各真空罐内部温度-时间曲线和压力-时间曲线图,控制各种数据的储存、显示,将系统设置的所述各真空罐的所述温度预设值和所述压力预设值下发给所述主控板(I),执行用户的打开数据文件、 保存数据文件和通讯设置指令,并下发给所述主控板(I);所述主控板(I)接收用户通过所述计算机软件系统(4)或/和所述触摸屏(3)传送数据和指令,将所述温度预设值发送给所述温度采集和控制板¢),将所述压力预设值和所述抽气阀(11)动作指令发送给所述副控板(2),将所述温度采集和控制板(6)传来的实时温度转发给所述触摸屏(3)和所述计算机软件系统(4),将所述副控板(2)传来的实时压力值和所述各阀门及所述真空泵(9)工作状态转发给所述触摸屏(3)和所述计算机软件系统 ⑷;所述副控板(2)在所述主控板(I)与所述压力采集和阀门控制板(5)之间,完成双向数据和指令传递。
2.根据权利要求I所述的非金属材料逸出气体产物试验台,其特征是所述真空罐(12)的数量为10个,所述真空罐(12)及所述样品支架所使用的材料为lCrl8Ni9Ti,所述真空泵(9)为干式无油真空泵,所述温度传感器(8)采用PT100铠装钼电阻,所述压力传感器(7)采用Honeywell公司的不锈钢隔离压力传感器19C015PA1,所述气源(14)高纯氮气或洁净空气,对实时温度和实时压力值的采集间隔为10秒。
全文摘要
本发明属于材料试验装置,特别涉及一种非金属材料试验装置。其技术方案是一种非金属材料逸出气体产物试验台,包括气路系统,触摸屏(3),计算机软件系统(4),主控板(1),副控板(2),压力采集和阀门控制板(5),温度采集和控制板(6),多个压力传感器(7),多个温度传感器(8),实验台面板。利用本发明可同时对各个真空罐内的一种或多种非金属材料样品进行相同或不同温度、压力、时间控制,分别获得其逸出气体产物,接入气相色谱仪等仪器以研究分析其中有毒有害气体的种类和数量,试验持续时间可长达1个月以上。
文档编号G01N1/24GK102607903SQ20121008643
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者丁军平, 何新星, 徐国鑫, 梁宏, 郭莉华 申请人:中国航天员科研训练中心
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