专利名称：全兼容型三相智能电能表全自动检定系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电能表检定系统，尤其是全兼容型三相智能电能表全自动检定系统。
背景技术：
目前，电能表检定过程中，并没有一个自动化的检定系统，主要为多组人工检测台体来组成，此种方法有劳动强度大，存在人工误差，整体检定速度慢等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，自动化程度高，有效减小工人的劳动强度，检定误差小，整体检定速度快。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种全兼容型三相智能电能表全自 动检定系统，包括检测系统平台，所述检测系统平台分别与智能仓储接口单元、上料单元、外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元和下料及分料单元连接；检测系统平台接受到上级系统的工作任务，检测系统平台控制智能仓储接口单元将待检测的三相智能电能表输送到上料单元；上料单元包含电表的身份识别单元，通过身份识别单元获得电表的规格参数自动调整待检三相智能电能表的位置，来适应长短不同、电表接驳信号不同的各种智能电能表；上料单元将待检的电能表放到输送单元；输送单元将装有待检三相智能电能表分别输送到外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元，完成各项功能指标的测试，最后到下料及分料单元完成整个自动检测流程。作为改进，所述耐压测试单元包括耐压单元控制器、耐压测试仪、漏电流检测单元和信号接驳单元；耐压单元控制器控制耐压测试仪根据设定的测试电压和升压方式，将测试电压信号通过测试信号探针接到三相智能电能表上，由漏电流检测单元进行测试中的异常检测，出现漏电流超标的情况时自动切断不合格表的测试电压，漏电流检测单元还控制在选定的测试针之间加测试电压，测试完毕耐压单元控制器控制耐压测试仪自动关闭测试电压；测试完毕后由输送单兀输送到下一个检定工位。作为改进，所述外观检查单元包括外观检查单元控制器、摄像头、简易功率源、信号接驳单元和图像处理单元。作为改进，所述按编程开关单元包括按编成开关单元控制器、简易功率源、信号接驳单元、松螺丝单元和翻盖单元。作为改进，所述预置插卡单元包括预置插卡单元控制器、模拟卡单元、简易功率源和信号接驳单元；完成三相智能电能表本地费控表的预置电量工作。作为改进，所述功能及误差测试单包括功能及误差测试单元控制器、功率源、标准表、误差计算单元、表位保护单元、精密时基源、多路通讯控制器、信号接驳单元和精密电流互感器；完成三相智能电能表的误差及功能检测。作为改进，所述负荷开关/功耗测试单元包括负荷开关/功耗测试单元控制器、模拟按巡显键单元、简易功率源、信号接驳单元、功耗测试单元和模拟插卡单元；完成三相智能电能表负荷开关及功耗的测试工作。
作为改进，所述清零/密钥单元单元包括清零/密钥单元单元控制器、模拟卡插卡单元、简易功率源和信号接驳单元；完成三相智能电能表本地费控表在检测完毕荷电量清零和密钥下装的工作。作为改进，所述自动封印单元包括自动封印单元控制器、振动料盘、自动翻盖单元、上封印底座单元、自动锁螺丝单元、上封印上盖单元和自动验证单元，完成三相智能电能表加装编程开关盖的封印和电表上盖封印的工作。作为改进,所述自动贴标单元包括自动贴标元单元控制器、贴标单元、打印标签单元和标签验证单元；完成检定线检定合格三相智能电能表的自动贴标工作。本发明与现有技术相比所带来的有益效果是本发明全兼容型三相智能电能表全自动检定系统通过检定系统平台作为总控制，协调各个检测设备以完成整个检定流程，其自动化程度高，有效减小工人的劳动强度，检定误差小，整体检定速度快。
图I为本发明系统框架图。
具体实施例方式下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。如图I所示，一种全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，包括检测系统平台，所述检测系统平台分别与智能仓储接口单元、上料单元、外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元和下料及分料单元连接。系统基本工作流程(I)检测系统平台接受到上级系统的工作任务； (2)检测系统平台控制智能仓储接口单元将待检测的三相智能电能表输送到上料单元；(3)上料单元包含电表的身份识别单元，可以通过扫描电表的条形码(一维码或二维码)或者是电能表的射频标签，获得电表的规格参数；(4)上料单元将待检的电能表通过机器人或机械手等机械装置放到输送单元的工装板上，该工装板根据上料单元获得的电表规格参数自动调整待检三相智能电能表的位置，来适应长短不同、电表接驳信号不同的各种智能电能表；(4)输送单元将装有待检三相智能电能表的工装板分别输送到外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元，完成各项功能指标的测试.(5)最后到下料及分拣单元，将检测合格的电能表和检测不合格的电能表分拣到不同位置分别下线。耐压测试单元包括耐压单元控制器、耐压测试仪、漏电流检测单元、信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)。其工作流程首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入耐压测试单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，耐压单元控制器控制控制耐压测试仪根据设定的测试电压和升压方式，将测试电压信号通过测试信号探针接到三相智能电能表上，由漏电流检测单元进行测试中的异常检测，出现漏电流超标的情况时自动切断不合格表的测试电压，漏电流检测单元还控制在选定的测试针之间加测试电压(测试方案的执行)，测试完毕耐压单元控制器控制耐压测试仪自动关闭测试电压。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。外观检查单元包括外观检查单元控制器、摄像头、简易功率源、信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)和图像处理单元。其工作流程首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入外观检查单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，外观检查单元控制器控制简易功率源根据三相智能电能表的规格参 数输出要求的测试电压，将测试电压信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，这时通知图像处理单元通过摄像头采集三相智能电能表的运行图象，并对采集到的图像进行处理和分析，图象处理单元可以根据设定的步骤通过RS485方式和电能表进行通讯，调出不同的显示画面，完成全面的检查，检查完毕图像处理单元将检查的结果上报检测系统平台，外观检查单元控制器控制关闭简易功率源的输出。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。按编成开关单元包括按编成开关单元控制器、简易功率源、信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)，、松螺丝单元、翻盖单元和按编成开关单元。按编成开关单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入按编成开关单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，按编成开关单元控制器控制简易功率源根据三相智能电能表的规格参数输出要求的测试电压，将测试电压信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，按编成开关单元控制器控制松螺丝单元松开编程开关盖上的螺丝，按编成开关单元控制器控制翻盖单元翻起三相智能电能表编程开关盖，按编成开关单元控制器控制按编成开关模块，伸出杆状按压件，按动三相智能电能表的编程开关，按编成开关单元控制器通过RS485和三相智能电能表进行通讯，验证编程开关的有效性，如果失败，重复按开关和验证的过程3次，都失败判断电表故障，最后控制器控制关闭简易功率源的输出。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。预置插卡单元包括预置插卡单元控制器、模拟卡单元、简易功率源和信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)。完成三相智能电能表本地费控表的预置电量工作。按编成开关单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入预置插卡单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，按编成开关单元控制器控制简易功率源根据三相智能电能表的规格参数输出要求的测试电压，将测试电压信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，预置插卡单元控制器控制模拟插卡单元将模拟电量预置卡插到电能表的插卡槽中等待一段时间，预置插卡单元控制器通过RS485和三相智能电能表进行通讯，验证预置电量的有效性，如果失败，重复插卡和验证的过程3次，都失败判断电表故障，最后控制器控制关闭简易功率源的输出。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。功能及误差测试单包括功能及误差测试单元控制器、功率源、标准表、误差计算单元、表位保护单元、精密时基源、多路通讯控制器、信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)和精密电流互感器组成。完成三相智能电能表的误差及功能检测。功能及误差测试单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入功能及误差测试单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，按编成开关单元控制器控制功率源根据三相智能电能表的规格参数输出要求的测试电压和电 流信号其中电流信号，根据电表是直接接入式电表(将功率源输出的电流经精密电流互感器隔离之后将电流信号加到电表的电流端子上)和经互感器接入式电表(将功率源输出的电流经直接加到电表的电流端子上)通过不同的电流回路加到电表上，将测试电压、电流信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，功能及误差测试单元控制器根据检测系统平台的控制命令完成三相智能电能表的功能和误差检定，检定完成后功能及误差测试单元控制器自动上报检测结果，关闭功率源输出。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。负荷开关/功耗测试单元包括负荷开关/功耗测试单元控制器、模拟按巡显键单元、简易功率源，、信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)、功耗测试单元和模拟插卡单元。完成三相智能电能表负荷开关及功耗的测试工作。负荷开关/功耗测试单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入负荷开关/功耗测试单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，按编成开关单元控制器控制简易功率源根据三相智能电能表的规格参数输出要求的测试电压和测试电流，将测试电压、电流信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，负荷开关/功耗测试单元控制器控制功耗测试单元对电能表电压回路和电流回路的功耗进行测试，功耗测试单元将测试结果上报给负荷开关/功耗测试单元控制器，负荷开关/功耗测试单元控制器根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的规格信息判断如果电表是远程费控表先通过RS485控制电能表的负荷开关断开，负荷开关/功耗测试单元控制器检测负荷开关的状态(状态I )，之后负荷开关/功耗测试单元控制器通过RS485控制电能表的负荷开关合，在命令下达之后，负荷开关/功耗测试单元控制器检测负荷开关的状态(状态2)，之后负荷开关/功耗测试单元控制器通过机械杆按动电能表的巡显按键，接着功耗测试单元控制器检测负荷开关的状态(状态3)，并以状态I负荷开关跳开、状态2负荷开关跳开、状态3负荷开关闭合为依据判断电能表的工作是否合格。如果是本地费控表，负荷开关/功耗测试单元控制器控制模拟插卡单元，模拟插卡单元自动对位到电能表的卡槽上方，在模拟插卡单元将继电器测试卡插入电能表之后，负荷开关/功耗测试单元控制器检测负荷开关的状态(状态4)，在模拟插卡单元再次将继电器测试卡插入电能表之后，负荷开关/功耗测试单元控制器检测负荷开关的状态(状态5)，并以状态4负荷开关跳开、状态5负荷开关闭合为依据判断电能表的工作是否合格。负荷开关的测试过程中测试电流不中断，检测电能表在带载情况下的工作。测试完成将检测结果上报检测系统平台。。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。清零/密钥单元包括清零/密钥单元单元控制器、模拟卡插卡单元、简易功率源和信号接驳单元(根据接驳类型的不同分为直接接入式表和经互感器接入式表)。完成三相智能电能表本地费控表在检测完毕荷电量清零和密钥下装的工作。清零/密钥单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入清零/密钥单元，如果有，根据检测系统平台下达的待检三相智能电能表的信息选择相适应的信号接驳单元，将测试信号探针接到电能表的表尾端子上，按编成开关单元控制器控制简易功率源根据三相智能电能表的规格参数输出要求的测试电压，将测试电压信号通过测试信号探针接到三线智能电能表上，清零/密钥单元控制器控制模拟插卡单元将模拟电量清零卡插到电能表的插卡槽中等待一段时间，清零/密钥单元控制器通过RS485和三相智能电能表进行通讯，验证电量、清零的有效性，如果失败，重复插卡和验证的过程3次，都失败判断电表故障，接下来对清零合格的电能表进行参数设置，通过设定好的流程对电表插入不同的参数设置卡，直到所有参数设定完成，在设定参数的过程中清零/密钥单元控制器通过RS485和三相智能电能表进行通讯确保参数设置成功，在所有参数设置完成后，清零/密钥单元控制器控制模拟插卡单元插入密钥设置卡，将三相智能电能表的密钥由公密转为私密状态，最后控制器控制关闭简易功率源的输出。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。自动封印单元包括自动封印单元控制器、振动料盘(分别放有封印底座和封印上盖)、自动翻盖单元、上封印底座单元、自动锁螺丝单元、上封印上盖单元和自动验证单元。完成三相智能电能表加装编程开关盖的封印和电表上盖封印的工作。自动封印单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入自动封印单元，如果有，自动封印单元控制器控制自动翻盖单元自动对位到电能表的编程开关盖，自动封印单元控制器控制自动翻盖单元对位完成用吸盘吸起编程开关盖，自动封印单元控制器控制上封印底座单元将封印底座由封印底座震动盘的出料口方到编程开关盖固定螺钉出，自动封印单元控制器控制自动翻盖单元的吸盘放开编程开关盖，自动封印单元控制器控制自动锁螺丝机缩紧编程开关盖上的螺丝，自动封印单元控制器控制自动上封印上盖单元自动将封印上盖由封印上盖震动盘出料口放到已经放在编程开关盖的底座上并且卡紧，之后自动封印单元单元控制器控制验证单元扫面封印上盖的条码并上报检测系统平台。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。自动贴标单元包括自动贴标元单元控制器、贴标单元、打印标签单元和标签验证单元。完成检定线检定合格三相智能电能表的自动贴标工作。自动贴标单元的工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入自动贴标单元，如果有，自动贴标元单元控制器控制自动贴标单元将合格的电能表抓取到贴标位自动贴标，自动贴标元单元控制器控制打印标签单元自动打印标签上的信息，该信息通过检测系统平台设置，自动贴标元单元控制器控制标签验证单元自动对贴好并打印的标签进行验证，验证之后的信息由动贴标元单元控制器上报检测系统平台，贴标并打印合格的表最终确定为合格表。测试完毕的工装板由输送单元输送到下一个检定工位。
下料及分拣单元(是电能表在检定线上的最后一个单元)包括下料及分拣单元控制器、不合格表缓存单元、抽检表缓存单元、装箱单元、电表移载单元和信息绑定单元。下料及分拣单元完成将检测完成的电能表按合格、不合格、抽检等几类分别放置到不同位置不合格表缓存单元、抽检表缓存单元、装箱单元(其中装箱单元可以根据检测系统平台的设置分成合格表装箱和不合格表装箱)。其工作流程如下首先检测有没有待检三相智能电能表的工装板进入下料及分拣单元，如果有，下料及分拣单元根据检测系统平台下达的装箱任务(分为合格表装箱、不合格表装箱)合格表装箱任务电表移载单元将工装板上合格的电表移载到电表周转箱中按顺序放好，这时工装板的不合格表通过电表移载单兀移载道不合格表缓存单兀；不合格表装箱任务电表移载单兀将不合格表缓存单兀的电表移载到电表周转箱中，如果检定系统平台下达抽检表抽检 任务时电表移载单元将工装板的的电表移载到电表抽检区，这时不管电表是否合格。所有任务过程中，满箱的电表周转箱自动移开装箱位置，自动移过一只空箱到装箱位置。取走电表后空的工装板移到输送单元。上料单元等待上料，系统完成一轮循环。
权利要求
1.一种全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于包括检测系统平台，所述检测系统平台分别与智能仓储接口单元、上料单元、外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元和下料及分料单元连接；检测系统平台接受到上级系统的工作任务，检测系统平台控制智能仓储接口单元将待检测的三相智能电能表输送到上料单元；上料单元包含电表的身份识别单元，通过身份识别单元获得电表的规格参数自动调整待检三相智能电能表的位置，来适应长短不同、电表接驳信号不同的各种智能电能表；上料单元将待检的电能表放到输送单元；输送单元将装有待检三相智能电能表分别输送到外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元，完成各项功能指标的测试，最后到下料及分料单元完成整个自动检测流程。
2.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述耐压测试单元包括耐压单元控制器、耐压测试仪、漏电流检测单元和信号接驳单元；耐压单元控制器控制耐压测试仪根据设定的测试电压和升压方式，将测试电压信号通过测试信号探针接到三相智能电能表上，由漏电流检测单元进行测试中的异常检测，出现漏电流超 标的情况时自动切断不合格表的测试电压，漏电流检测单元还控制在选定的测试针之间加测试电压，测试完毕耐压单元控制器控制耐压测试仪自动关闭测试电压；测试完毕后由输送单元输送到下一个检定工位。
3.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述外观检查单元包括外观检查单元控制器、摄像头、简易功率源、信号接驳单元和图像处理单元。
4.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述按编程开关单元包括按编成开关单元控制器、简易功率源、信号接驳单元、松螺丝单元和翻盖单元。
5.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述预置插卡单元包括预置插卡单元控制器、模拟卡单元、简易功率源和信号接驳单元；完成三相智能电能表本地费控表的预置电量工作。
6.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述功能及误差测试单包括功能及误差测试单元控制器、功率源、标准表、误差计算单元、表位保护单元、精密时基源、多路通讯控制器、信号接驳单元和精密电流互感器；完成三相智能电能表的误差及功能检测。
7.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述负荷开关/功耗测试单元包括负荷开关/功耗测试单元控制器、模拟按巡显键单元、简易功率源、信号接驳单元、功耗测试单元和模拟插卡单元；完成三相智能电能表负荷开关及功耗的测试工作。
8.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述清零/密钥单元单元包括清零/密钥单元单元控制器、模拟卡插卡单元、简易功率源和信号接驳单元；完成三相智能电能表本地费控表在检测完毕荷电量清零和密钥下装的工作。
9.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述自动封印单元包括自动封印单元控制器、振动料盘、自动翻盖单元、上封印底座单元、自动锁螺丝单元、上封印上盖单元和自动验证单元，完成三相智能电能表加装编程开关盖的封印和电表上盖封印的工作。
10.根据权利要求I所述的全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，其特征在于所述自动贴标单元包括自动贴标元单元控制器、贴标单元、打印标签单元和标签验证单元；完成检定线检定合格三相智能电能表的自动贴标工作。
全文摘要
一种全兼容型三相智能电能表全自动检定系统，包括检测系统平台，所述检测系统平台分别与智能仓储接口单元、上料单元、外观检测单元、耐压测试单元、按编程开关单元、预置插卡单元、功能及误差检测单元、负荷开关/功耗测试单元、清零/密钥单元、自动封印单元、自动贴标单元和下料及分料单元连接。输送单元将装有待检三相智能电能表分别输送到各个检测设备以完成各项功能指标的测试，最后到下料及分料单元完成整个自动检测流程。整个检定流程自动化程度高，有效减小工人的劳动强度，检定误差小，整体检定速度快。
文档编号G01R35/04GK102721940SQ20121015688
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者曹锋 申请人:深圳市科陆电子科技股份有限公司