一种锤子手柄测试设备的制作方法

文档序号:6160014阅读:209来源:国知局
一种锤子手柄测试设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锤子手柄测试设备,其特征在于,包括框架;锤子夹紧装置,用于夹紧锤子手柄;锤柄高度调节装置,与锤子夹紧装置连接,并用于调节被夹紧的锤子在垂直方向上升/降距离;锤柄角度调节装置,分别与锤柄高度调节装置和框架连接,用于调节被夹紧的锤子的摆动角度;撞击体调整装置,至少包括基体,用于撞击被夹紧的锤子;摆锤运动控制系统,固定于所述框架上,并与基体连接;用于控制基体撞击被夹紧的锤子的冲击力;计算机,与锤子夹紧装置连接,用于接收和处理因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据;与现有技术相比,本发明的结构简单,操作方便、能满足高精度的要求,且安全、可靠。
【专利说明】一种锤子手柄测试设备
【技术领域】
[0001]本发明及一种测试设备,特别涉及一种锤子手柄测试设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]在工业装置中,对于测试用的工具往往需要在其高度和角度上对其进行调整,在对其进行调整的过程中,由于设备的结构复杂,或者由于调整的不方便,往往在会给人们带来许多不必要的麻烦;而且由于调整设备的精密度不是很高,在调整的过程中需要反复不断的验证其位置,非常的烦琐和不方便;再者,测试的设备通常需要借助外在的设备对其进行测试,有时不能达到一次性完成的效果,也是非常的不方便的,所以这些设备都存在以下的缺陷:
第一、结构复杂,调整位置非常的不方便;
第二、调整设备与测试设备分开,不能一体式的完成测试;
第三、调整的精密度不高,存在的误差较大。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术的缺陷,本发明公开了一种锤子手柄测试设备,利用角度、高度调整装置以及运动控制系统和撞击体完成对锤子手柄的测试,其结构简单,精密度高,操作方便。
[0005]本发明公开了以下技术方案:
一种锤子手柄测试设备,包括:
框架;
锤子夹紧装置,用于夹紧锤子手柄;
锤柄高度调节装置,与锤子夹紧装置连接,并用于调节被夹紧的锤子在垂直方向上升/降距离;
锤柄角度调节装置,分别与锤柄高度调节装置和框架连接,用于调节被夹紧的锤子的摆动角度;
撞击体调整装置,至少包括基体,用于撞击被夹紧的锤子;
摆锤运动控制系统,固定于所述框架上,并与基体连接,用于控制基体撞击被夹紧的锤子的冲击力;
计算机,与锤子夹紧装置连接,用于接收和处理因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据;
锤子被锤子夹紧装置夹紧后,通过调节锤柄高度调节装置和锤柄角度调节装置使锤子到达方便基体撞击的位置;通过基体对锤子的撞击来进行因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据的接收和处理。较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其锤柄角度调节装置包括:角度调节机构,进一步包括转轮和调节杆,调节杆与转轮固定,并随着转轮一起转动;所述调节杆上设置有一螺纹段,其通过该螺纹段的螺纹与角度调节件上螺纹啮合来实现角度调节机构和旋转台体的连接;所述角度调节机构左右固定于架体上;
用于限制角度调节件转动的锁紧机构,与旋转台体连接。
[0006]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其锤柄角度调节装置包括:旋转台体和角度调节机构;
所述角度调节机构,进一步包括转轮和调节杆,调节杆与转轮固定,并随着转轮一起转动;所述调节杆上设置有一螺纹段,其通过该螺纹段的螺纹与角度调节件上螺纹啮合来实现角度调节机构和旋转台体的连接;所述角度调节机构左右固定于架体上;
用于限制角度调节件转动的锁紧机构,与旋转台体连接。
[0007]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其旋转台体包括互相连接的摆动臂和呈圆盘状的角度调节件;所述角度调节件上设置有螺纹;所述旋转台体前后内接于所述架体上。
[0008]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其锤柄高度调节装置包括:
调节轮机构,至少包括转轮、与转轮固定并能随着转轮一起旋转的螺杆;
锤子升降机构,其设置有第一通道,所述螺杆从该通道贯穿锤子升降机构;且所述通道的内壁至少部分设置有与螺杆啮合的螺纹;
与锤子升降机构连接用于限制锤子升降机构做垂直运动的锁定机构;
所述锤子升降机构卡置在所述锤柄角度调节装置中的旋转台体上。
[0009]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其锤子夹紧装置包括固定夹持部、活动夹持部、用于感应锤子受到敲击后的振动信号的感应装置,通过所述活动夹持部相对所述固定夹持部移动进行锤子的夹紧;所述感应装置连接于所述计算机上。
[0010]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其摆锤运动控制系统包括驱动轴、可驱动驱动轴转动的驱动机构、撞击能量控制装置和控制子系统,所述控制子系统分别与所述驱动机构和所述撞击能量控制装置连接。
[0011]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,驱动机构包括电机,所述控制子系统包括控制器,所述电机分别与所述控制器和所述驱动轴连接;所述撞击能量控制装置包括转轮和感应装置,所述转轮与所述驱动轴连接;所述感应装置包括感应器和设置在所述转轮上的感应旋钮,所述感应器设置在冲击测试机的支架上,所述感应器与所述控制器无线连接。
[0012]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其撞击体调整装置包括基体,所述基体上设有连接结构和撞击体调整组件;所述撞击体调整组件包括撞击体,所述撞击体可滑动设置在所述基体上。
[0013]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其基体上设有滑孔,所述撞击体可在所述滑孔中滑动。
[0014]较佳地,所述的锤子手柄测试设备,其基体上设有若干深槽,所述连接结构包括若干压块和设置在所述深槽侧壁的若干摆杆连接孔,所述压块可通过第二紧固件与所述基体连接。
[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、锤子手柄测试设备的结构简单,操作方便;
2、锤子手柄测试设备的调整精密度高,能满足高精度的工具;
3、锤子手柄测试设备更加安全、可靠。[0016]
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本发明具体实施例锤子手柄测试设备的结构示意图;
图2为本发明具体实施例框架的分解结构示意图;
图3为本发明具体实施例锤子高度调节装置的结构示意图;
图4为本发明具体实施例锤子角度调节装置的结构示意图;
图5为本发明具体实施例锤子夹紧装置的结构示意图;
图6为本发明具体实施例摆锤运动控制系统的结构示意图;
图7为本发明具体实施例撞击体调整装置的结构示意图;
图8为本发明具体实施例撞击体调整装置的分解结构示意图。
[0018]
【具体实施方式】:
下方结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例
[0019]如图1至图8,一种锤子手柄测试设备,包括:框架600 ;锤子夹紧装置640,用于夹紧锤子手柄;锤柄高度调节装置630,与锤子夹紧装置640连接,并用于调节被夹紧的锤子在垂直方向上升/降距离;锤柄角度调节装置620,分别与锤柄高度调节装置和框架连接,用于调节被夹紧的锤子的摆动角度;撞击体调整装置660,至少包括基体51,用于撞击被夹紧的锤子;摆锤运动控制系统650,固定于所述框架600上,并与基体51连接;用于控制基体撞击被夹紧的锤子的冲击力;计算机611,与锤子夹紧装置640连接,用于接收和处理因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据。
[0020]如图1和图2,一种锤子手柄测试设备,包括:框架600,所述框架上包括有一底架601、脚轮602、托台603、托台盖板604、架体605、托架606、右门607、左门608、上托台609、上盖板610以及计算机611 ;所述脚轮602为四个固定于底架下方的轮子;所述托台603固定于底架的上方;所述托台盖板固定于托台上;所述架体605和托架606分别固定于托台的左右两侧;所述右门607和左门608分别对应固定于架体和托架上;所述计算机固定于右门内侧;所述上托台固定于架体605和托架606的上端;上盖板将上托台封好。
[0021]如图1和图3,锤子手柄测试设备设有固定于所述架体605上的锤柄角度调节装置620,包括:旋转台体201,进一步包括互相连接的摆动臂200和呈圆盘状的角度调节件240 ;所述角度调节件上设置有螺纹;角度调节机构230,进一步包括转轮204和调节杆203,调节杆与转轮固定,并随着转轮一起转动;所述调节杆上设置有一螺纹段205,其通过该螺纹段的螺纹与角度调节件上螺纹啮合来实现角度调节机构和旋转台体的连接;用于限制角度调节件转动的锁紧机构202,与旋转台体螺纹连接;转动转轮,调节杆上的螺纹段带动角度调节件转动,并从而带动摆动臂向左/右摆动;所述锤柄角度调节装置内还设有轴承,所述轴承内接于架体605上,使锤柄角度调节装置与架体前后连接在一起;所述角度调节机构上还设有连接板,其连接板于架体左右固定在一起。
[0022]如图1和图4,锤子手柄测试设备设有卡置在所述旋转台体201上的锤柄高度调节装置630,包括:调节轮机构100,至少包括转轮120、与转轮固定并能随着转轮一起旋转的螺杆140 ;锤子升降机构101,其设置有第一通道,所述螺杆从该通道贯穿锤子升降机构;且所述通道的内壁至少部分设置有与螺杆啮合的螺纹;与锤子升降机构连接用于限制锤子升降机构做垂直运动的锁定机构200。
[0023]如图1和图5,锤子手柄测试设备设有连接于所述锤柄高度调节装置上的锤子夹紧装置640,本实施例中通过螺钉将锤柄高度调节装置与锤子夹紧装置固定在一起,所述锤子夹紧装置640包括:固定夹持部36和活动夹持部33,通过所述活动夹持部相对所述固定夹持部移动进行锤子的夹紧;所述活动夹持部33外设置有旋紧轮39,通过旋转压爪旋紧轮39将锤子固定在活动压爪33和固定压爪36之间。所述固定夹持部36内还设置有感应装置,其感应装置用于感应锤子受到敲击后的振动信号;感应装置还包括数据存储和处理系统,该系统与所述感应装置相连;所述感应装置与所述计算机611相连。
[0024]如图1和图6,锤子手柄测试设备设有固定于所述上托台上的摆锤运动控制系统650,包括驱动轴3、可驱动驱动轴转动的驱动机构、撞击能量控制装置和控制子系统,所述控制子系统分别与所述驱动机构和所述撞击能量控制装置连接;所述驱动轴3上固定连接有摆杆31 ;所述驱动机构包括电机,所述控制子系统包括控制器,所述电机分别与所述控制器和所述驱动轴连接;所述撞击能量控制装置包括转轮42和感应装置,所述转轮42与所述驱动轴3连接;所述感应装置包括感应器41和设置在所述转轮上的感应旋钮43,所述感应器设置在冲击测试机的支架上,也就是上托台上,所述感应器与所述控制器无线连接。
[0025]如图6,所述驱动轴3上两端分别设置有轴承32,所述轴承的外侧与所述上托台固定连接,两个轴承分别套设在驱动轴3的两端,轴承32外侧与冲击测试机的支架固定连接,驱动轴3通过轴承与冲击测试机的支架连接可使得驱动轴3可相对于冲击测试机的支架转动。为了防止灰尘进入轴承32,可在轴承32上设置轴承盖板33。
[0026]如图1和图7,锤子手柄测试设备设有与所述摆杆连接在一起的撞击体调整装置660,包括:包括基体51,所述基体上设有连接结构和撞击体调整组件,连接结构用于与摆杆31相连接;所述撞击体调整组件包括撞击体52和导轴组件,导轴组件包括导轴53,导轴组件与撞击体52连接。撞击体52通过导轴组件可滑动设置在基体51上,在本实例中,基体51上设有滑孔514,撞击体52通过导轴组件可在滑孔514中滑动;为了使导轴53能在滑孔514中沿着同一条直线运动,在基体51上设有若干限位凸条515,在本实例中,限位凸条为两条,导轴53和隔套54上设有限位块531、541,在导轴53沿着滑孔514滑动时限位块可沿着限位凸条滑动。
[0027]如图7,为了实现基体与摆杆的连接,在基体上设有若干深槽512,连接结构包括若干压块516和设置在深槽侧壁的若干摆杆连接孔511,压块516可通过第二紧固件与基体51连接。在本实例中,深槽为两个,对称设置在基体上;基体51上设有若干凹槽513,压块516设置在凹槽513中,压块516上、凹槽513的底部和深槽512的侧壁均设有螺纹孔,将第二紧固件穿过螺纹孔可使得压块516与基体51连接。在本实例中,第二紧固件为螺钉,当摆杆穿入摆杆连接孔511之后,将螺钉穿入压块516上、凹槽513的底部和深槽512的侧壁的螺纹孔即可将摆杆与基体固定连接。
[0028]如图1,框架600上还设置控制摆锤运动控制系统工作的按钮以及指示灯,其中有启动按钮和停止按钮,分别对应绿色指示灯和红色指示灯。[0029]下方进一步说明本实施例的使用过程:
S1:将锤柄放置于锤子夹紧装置内,通过旋转压爪旋紧轮39将锤子固定在活动压爪33和固定压爪36之间;
S2:调节锤柄角度调节装置中锁紧机构,使锤柄角度调节装置能在架体上旋转;
S3:转动锤柄角度调节装置中角度调节机构上的转轮,调节锤柄角度调节装置至人们需要的位置;
S4:再次调节锤柄角度调节装置中锁紧机构,使锤柄角度调节装置固定于架体上,不能旋转;
S5:调节锤柄高度调节装置中锁定机构,使锤柄高度调节装置能在旋转台体上垂直运
动;
S6:转动锤柄高度调节装置中调节轮机构上的转轮,调节锤柄高度调节装置至人们需要的位置;
S7:再次调节锤柄高度调节装置中锁定机构,使锤柄高度调节装置固定在旋转台体上,不能运动;
S8:调节撞击体撞击组件在滑块中的位置,调整至与锤子相吻合的位置;
S9:通过螺母将撞击体撞击组件与基体相互固定住;
S10:调节旋转按钮至人们所需的角度位置;
Sll:打开计算机中的测试软件,同时按下启动按钮;
S12:电机带动驱动杆转动,驱动杆带动摆杆转动至调节旋转按钮设定的位置;
S13:电机停止转动,摆杆联动撞击体撞击组件在自身的重力作用力下摆动,摆至撞击位置时,与测试物撞击;
S14:在撞击的同时,其震动信号通过设置在锤子夹紧装置中的感应装置将信号传送到计算机上,经数据处理后,即可得到锤柄撞击力的测试曲线;
S15:按下停止按钮,整个系统停止运作。
[0030]本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的【具体实施方式】。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属【技术领域】技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【权利要求】
1.一种锤子手柄测试设备,其特征在于,包括: 框架; 锤子夹紧装置,用于夹紧锤子手柄; 锤柄高度调节装置,与锤子夹紧装置连接,并用于调节被夹紧的锤子在垂直方向上升/降距离; 锤柄角度调节装置,分别与锤柄高度调节装置和框架连接,用于调节被夹紧的锤子的摆动角度; 撞击体调整装置,至少包括基体,用于撞击被夹紧的锤子; 摆锤运动控制系统,固定于所述框架上,并与基体连接,用于控制基体撞击被夹紧的锤子的冲击力; 计算机,与锤子夹紧装置连接,用于接收和处理因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据; 锤子被锤子夹紧装置夹紧后,通过调节锤柄高度调节装置和锤柄角度调节装置使锤子到达方便基体撞击的位置;通过基体对锤子的撞击来进行因基体撞击锤子而产生的冲击力对应的数据的接收和处理。
2.根据权利要求1所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述锤柄角度调节装置包括:旋转台体和角度调节机构; 所述角度调节机构,进一步包括转轮和调节杆,调节杆与转轮固定,并随着转轮一起转动;所述调节杆上设置有一螺纹段,其通过该螺纹段的螺纹与角度调节件上螺纹啮合来实现角度调节机构和旋转台体的` 用于限制角度调节件转动的锁紧机构,与旋转台体连接。
3.根据权利要求2所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述旋转台体包括互相连接的摆动臂和呈圆盘状的角度调节件;所述角度调节件上设置有螺纹;所述旋转台体前后内接于所述架体上。
4.根据权利要求1所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述锤柄高度调节装置包括: 调节轮机构,至少包括转轮、与转轮固定并能随着转轮一起旋转的螺杆; 锤子升降机构,其设置有第一通道,所述螺杆从该通道贯穿锤子升降机构;且所述通道的内壁至少部分设置有与螺杆啮合的螺纹; 与锤子升降机构连接用于限制锤子升降机构做垂直运动的锁定机构; 所述锤子升降机构卡置在所述锤柄角度调节装置中的旋转台体上。
5.根据权利要求1所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述锤子夹紧装置包括固定夹持部、活动夹持部、用于感应锤子受到敲击后的振动信号的感应装置,通过所述活动夹持部相对所述固定夹持部移动进行锤子的夹紧;所述感应装置连接于所述计算机上。
6.根据权利要求1所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述摆锤运动控制系统包括驱动轴、可驱动驱动轴转动的驱动机构、撞击能量控制装置和控制子系统,所述控制子系统分别与所述驱动机构和所述撞击能量控制装置连接。
7.根据权利要求6所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机,所述控制子系统包括控制器,所述电机分别与所述控制器和所述驱动轴连接;所述撞击能量控制装置包括转轮和感应装置,所述转轮与所述驱动轴连接;所述感应装置包括感应器和设置在所述转轮上的感应旋钮,所述感应器设置在冲击测试机的支架上,所述感应器与所述控制器无线连接。
8.根据权利要求1所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述撞击体调整装置包括基体,所述基体上设有连接结构和撞击体调整组件;所述撞击体调整组件包括撞击体,所述撞击体可滑动设置在所述基体上。
9.根据权利要求8所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述基体上设有滑孔,所述撞击体可在所述滑孔中滑动。
10.如权利要求8所述的锤子手柄测试设备,其特征在于,所述基体上设有若干深槽,所述连接结构包括若干压块和设置在所述深槽侧壁的若干摆杆连接孔,所述压块可通过第二紧固件与所述基体连接。
【文档编号】G01M7/08GK103512720SQ201210221060
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月29日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】胡瑞·达宾阳 申请人:上海昆杰五金工具有限公司
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