专利名称：一种新型检验装置的制作方法
技术领域：
本发明 涉及一种适用于接电缆组件的连接器，特别是一种仅用于压接绝缘子的连接器的新型检验装置。
背景技术：
在移动通讯系统中，射频同轴连接器的应用非常广泛。连接器作为传输射频能量和讯号的关键元件，在天线，塔放等微波器件和系统中广泛运用，在连接器装配过程中，同一种产品，同一台压轴机，压接绝缘子到壳体，压出来的成品尺寸却不相同，一般都有偏差，有时超正或超负的连接器也可以满足最终装配尺寸，如果做每一种产品，要保证成千上万个连接器压接好的尺寸都一致，那是非常困难的，因为绝缘子本身有公差，加上壳体也有公差，正负公差则抵消，两个正公差就超正，反之则超负，而且受天气影响的因素，热胀冷缩的情况下绝缘子尺寸不稳定必然影响的是最终装配尺寸，从而导致了每天有很多产品需要返工，需要检验，增加的检验员的负担，也降低了产线的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，操作方便，极大提高装配效率与检验效率，降低了不合格率与返工率的检验装置。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种新型检验装置，所述检验装置包括手柄，手柄的一端连接有推入工装，推入工装远离手柄的一端中设有内孔，内孔连接有与其相配合的插孔装置，插孔装置插入壳体中。本发明的进一步改进在于所述内孔与插孔装置之间通过锡丝焊接固定。本发明的进一步改进在于所述手柄与推入工装相连接的一端为尾锥形。本发明与现有技术相比具有以下优点结构简单，操作方便，而且很实用，工作时不宜打滑，而且对被装壳体的表面能达到无损伤，且比较轻巧，易携带，使用寿命长。
图I为本发明的结构示意图。图2为手柄、推入工装和插孔装置的装配结构示意图。图3为使用时的结构示意图。图中标号1_手柄、2_推入工装、3_内孔、4_插孔装置、5_壳体。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图I至图3示出了本发明一种新型检验装置的具体实施方式
，所述检验装置包括手柄1，手柄I的一端连接有推入工装2，推入工装2远离手柄I的一端中设有内孔3，内孔3连接有与其相配合的插孔装置4，插孔装置4插入壳体5中，内孔3与插孔装置4之间通过锡丝衔接入式焊接固定，手柄I与推入工装2相连接的一端为尾锥形。本发明所述的检验装置，其插孔装置4插入壳体5中与绝缘子相抵，手柄I与推入工装2相连接的一端为尾锥形，方便推到位后顺利退出，手柄的一端为推入工装2，内孔3与插孔装置4需紧配，将插孔装置4插入推入工装2的内孔3中，无晃动间隙，用锡丝在衔接入焊接牢固，推入工装2焊接插孔装置4后长度适中，握住不会感觉太长或太短，将它从壳体5内径小的一端穿入到底，抵住壳体5内部的绝缘子，用深度尺测量插孔装置端面到壳体端面的装配尺寸是否在最终尺寸公差范围内，就可以检验绝缘子尺寸是否在偏差范围内，即产品是否合格，这种检验装置结构简单，操作方便，而且很实用，工作时不宜打滑，而且对 被装壳体的表面能达到无损伤，且比较轻巧，易携带，使用寿命长，且极大提高装配效率与检验效率，降低了不合格率与返工率，使压轴机压过后绝缘子尺寸有所偏差的连接器无需返工，直接可以进行下一道程序。
权利要求
1.一种新型检验装置，其特征在于所述检验装置包括手柄(1)，所述手柄(I)的一端连接有推入工装(2 )，所述推入工装(2 )远离所述手柄(I)的一端中设有内孔(3 )，所述内孔(3)连接有与其相配合的插孔装置(4)，所述插孔装置(4)插入壳体(5)中。
2.根据权利要求I所述一种新型检验装置，其特征在于所述内孔(3)与所述插孔装置(4)之间通过锡丝焊接固定。
3.根据权利要求I所述一种新型检验装置，其特征在于所述手柄(I)与所述推入工装(2)相连接的一端为尾锥形。
全文摘要
本发明涉及一种新型检验装置，所述检验装置包括手柄，手柄的一端连接有推入工装，推入工装远离手柄的一端中设有内孔，内孔连接有与其相配合的插孔装置，插孔装置插入壳体中。本发明具有结构简单，操作方便，极大提高装配效率与检验效率的优点。
文档编号G01B5/00GK102865792SQ20121036519
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者周新, 吴振峰 申请人:常州市武进凤市通信设备有限公司