一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫及使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫及使用方法，所述防滑胶垫包括：防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层；防滑胶垫安装在搓板式制动力试验台和地面之间，防滑挡板固定在防滑胶垫，防滑层设置在防滑胶垫底部。所述方法包括：安装防滑胶垫；使用螺钉将防滑挡板固定在防滑胶垫上；搬走搓板式制动力试验台，卷起防滑胶垫，检测完毕。本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，在搓板式制动力试验台设置防滑胶垫，防滑胶垫设置凹凸的防滑X型防滑层，增加了搓板式制动力试验台与地面的摩擦力，提高了检测的效率，结构简单，拆卸方便，具有很好的应用前景。
【专利说明】一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于防滑垫领域，尤其涉及一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫及使用方法。
【背景技术】
[0002]目前在使用搓板式制动力试验台检测车辆时，由于路面凸凹不平造成设备与地面重心不实，造成检测数据误差偏大、路面太硬时使试验台在检测时打滑、或是乡间土路由于土质松软使试验台在上车使用时陷入，针对上述问题市面上常见的防滑措施有:在台体底面做防滑处理(如:防滑螺纹、防滑倒钉等)，但这种方式也必须有一个较平整的地面，并且滑动摩擦系数得不到有效保障，不能适用于各种路面，第二、向地面安装膨胀螺丝固定试验台，这种方式对路面会造成操伤，且安装费时费力极不方便实用，也不能适用于各种路面。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于利用在一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫，旨在解决现有使用搓板式制动力试验台检测车辆时存在的搓板式制动力试验台与地面摩擦力不够和现有防滑措施安装复杂，不便于使用的问题。
[0004]本发明的目的在于提供一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫，所述防滑胶垫包括:防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层；所述防滑胶垫安装在所述搓板式制动力试验台和地面之间，所述防滑挡板固定在所述防滑胶垫，所述防滑层设置在所述防滑胶垫底部。
[0005]进一步、所述防滑挡板通过固定螺钉固定在防滑胶垫。
[0006]进一步、所述防滑层为凹凸的防滑X型设计。
[0007]本发明的另一目的在于提供一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫的使用方法，所述方法包括:
[0008]安装防滑胶垫；
[0009]使用螺钉将防滑挡板固定在防滑胶垫上；
[0010]搬走搓板式制动力试验台，卷起防滑胶垫，检测完毕。
[0011]进一步、所述螺钉顶部与防滑挡板在同一平面。
[0012]本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，该防滑胶垫包括:防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层；防滑胶垫安装在搓板式制动力试验台和地面之间，防滑挡板固定在防滑胶垫，防滑层设置在防滑胶垫底部。本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，在搓板式制动力试验台下加装新型防滑胶垫，检测时将防滑胶垫，垫于搓板式制动力试验台与地面之间，可在较平整的土路、浙青路、水泥路上可随时随地的进行检测，充分利用防滑胶垫底面带有的防滑“X”型凸凹防滑层，增加与地面产生超强摩擦力，能够使拖拉机在制动性能检测时，搓板式制动力试验台整体在地面无滑动现象，确保制动检测数据的准确性，而且减轻了操作者的劳动强度，提高大中型拖拉机、小型方向盘式拖拉机、手扶拖拉机、及多种类别车型制动性能检测能力，在搓板式制动性能检测中起到非常重要的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明提供的搓板式制动力试验台用防滑胶垫结构示意图；
[0014]图2是本发明提供的搓板式制动力试验台用防滑胶垫的防滑胶垫结构示意图。
[0015]图3是本发明提供的搓板式制动力试验台用防滑胶垫的防滑挡板结构示意图。
[0016]图4是本发明提供的搓板式制动力试验台用防滑胶垫使用方法示意图。
图中:1、防滑胶垫；2、搓板式制动力试验台；3、防滑挡板；4、固定螺钉；5、防滑层。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]本发明实施例提供了一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫，该防滑胶垫包括:防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层；防滑胶垫安装在搓板式制动力试验台和地面之间，防滑挡板固定在防滑胶垫，防滑层设置在防滑胶垫底部。
[0019]作为本发明实施例的一优化方案，防滑挡板通过固定螺钉固定在防滑胶垫。
[0020]作为本发明实施例的一优化方案，防滑层为凹凸的防滑X型设计。
[0021]以下参照附图，对本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫作进一步详细描述。
[0022]本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，防滑胶垫I是由丁二烯与苯乙烯之共聚合物，品质均匀，异物少，纯度高具有更好的耐磨性及耐老化性、抗水性，耐油性，防滑胶垫I正面表面平整、底面带有防滑“X”型凸凹防滑层5，受力面与检测车辆行驶方向相反，内层加双绞尼龙线更好的提高橡胶垫的柔韧性；防滑挡板4是由钢板加工制作而成，经过剪裁、调直、划线、钻孔、沉孔、除渣去剌，表面镀白锌等工艺，利用钢板上钻出的沉孔，与防滑胶垫I通过螺钉4紧紧的固定在一起，用于限定搓板式制动检测台，阻止检测台向前滑动而拖离防滑胶垫I ;固定螺钉4是由高强度沉头螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺线配合而成，在安装时需要把防滑胶垫1、防滑挡板3紧紧的连接在一起，并且螺钉4头部镶嵌在防滑挡板3上与防滑挡板3成同一平面，防止螺钉4凸起部分伤及检测车辆。
[0023]如图1、图2和图3所示，本发明的一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫，在搓板式制动力试验台2下加装新型防滑胶垫I，利用固定在防滑胶垫I上的防滑挡板3限定搓板式制动试验台2，阻止检测台向前滑动而拖离防滑胶垫1，防滑挡板3通过固定螺钉4固定在防滑胶垫I上；利用防滑胶垫I底面带有的防滑“X”型凸凹防滑层5，增加与地面的超强摩擦力，能够使拖拉机在制动性能检测时，搓板式制动力试验台2整体在地面无滑动现象，确保制动检测数据的准确性；在使用安装防滑胶垫I时，只要将两块防滑胶垫I根据检测车辆的轮距展开平捕在路面上，搓板式制动力试验台2的末端顶在防滑挡板3上即可，检测完毕拆卸时只要搬起检测台就可以圈起防滑胶垫1，更加便于流动性检测。
[0024]如图4所示，本发明的一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫使用方法包括以下步骤:[0025]在步骤S401中，首先在搓板式制动力试验台2下加装新型防滑胶垫I ;
[0026]将两块防滑胶垫I根据检测车辆的轮距展开平捕在路面上，搓板式制动力试验台2的末端顶在防滑挡板3上。
[0027]在步骤S402中，用固定螺钉4将防滑挡板3与防滑胶垫I之间固定在一起；螺钉头部镶嵌在防滑挡板3上与防滑挡板3成同一平面，防止螺钉凸起部分伤及检测车辆。
[0028]在步骤S403中，检测完毕拆卸时只要搬起检测台就可以圈起防滑胶垫I。
[0029]本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，该防滑胶垫包括:防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层；防滑胶垫安装在搓板式制动力试验台和地面之间，防滑挡板固定在防滑胶垫，防滑层设置在防滑胶垫底部。本发明的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，在搓板式制动力试验台下加装新型防滑胶垫，检测时将防滑胶垫，垫于搓板式制动力试验台与地面之间，可在较平整的土路、浙青路、水泥路上可随时随地的进行检测，充分利用防滑胶垫底面带有的防滑“X”型凸凹防滑层，增加与地面产生超强摩擦力，能够使拖拉机在制动性能检测时，接板式制动力试验台整体在地面无滑动现象，确保制动检测数据的准确性，而且减轻了操作者的劳动强度，提高大中型拖拉机、小型方向盘式拖拉机、手扶拖拉机、及多种类别车型制动性能检测能力，在搓板式制动性能检测中起到非常重要的作用。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫，其特征在于，所述防滑胶垫包括:防滑胶垫、搓板式制动力试验台、防滑挡板、固定螺钉、防滑层； 所述防滑胶垫安装在所述搓板式制动力试验台和地面之间，所述防滑挡板固定在所述防滑胶垫，所述防滑层设置在所述防滑胶垫底部。
2.如权利要求1所述的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，其特征在于，所述防滑挡板通过固定螺钉固定在防滑胶垫。
3.如权利要求1所述的搓板式制动力试验台用防滑胶垫，其特征在于，所述防滑层为凹凸的防滑X型设计。
4.一种搓板式制动力试验台用防滑胶垫的使用方法，其特征在于，所述方法包括: 安装防滑胶垫； 使用螺钉将防滑挡板固定在防滑胶垫上； 搬走搓板式制动力试验台，卷起防滑胶垫，检测完毕。
5.如权利要求4所述的搓板式制动力试验台用防滑胶垫的使用方法，其特征在于，所述螺钉顶部与防滑挡板在同一平面。
【文档编号】G01L5/28GK103728081SQ201210385282
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月12日 优先权日:2012年10月12日
【发明者】曲明 申请人:山东科大微机应用研究所有限公司