专利名称：用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及暖通设备的技术领域，尤其是指一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统。
背景技术：
业内习知，传统的用于各类暖通设备水路测试的测试系统一般都是相互独立的，即是每一类暖通设备相对有一与其配置的测试系统，且每个测试系统相互分开，没有任何关联。出于以上情况，目前为了应对多类暖通设备的测试要求，现有测试系统的种类繁多，虽然，上述的测试系统都能达到使用要求，但是它们之间存在一个较为严重的问题，就是资源的重复投入，其具体为一些测试系统的部分结构重叠，有时根据需要甚至要组合两种或两种以上的测试系统来完成工作，这样既费时又麻烦，且对测试系统的投入较大。因此，目前随着社会科技技术的不断发展，如何将现有的测试系统有机结合在一起来满足不同种类 暖通设备的测试要求，避免资源的重复投入，成为研究人员急需解决的问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、节能省耗、功能强大的用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，它包括有冷却塔水冷却系统，它还包括有通过管道与冷却塔水冷却系统相接的组合式水路测试系统，用于测试热泵热水机和空调冷水机的性能参数，其中，所述的组合式水路测试系统包括有第一比例三通调节阀、第二比例三通调节阀、第一加热水箱、第二加热水箱、在测试热泵热水机时起调温作用的水箱水循环系统以及分别与冷却塔水冷却系统的混合水池相接的第一主流管路、第二主流管路、第三主流管路、第四主流管路、第五主流管路，所述的第一主流管路、第二主流管路、第三主流管路、第四主流管路、第五主流管路的测试连接端上分别安装有温度计，同时，在该第一主流管路、第三主流管路和第五主流管路的测试连接端上分别安装有流量计；所述的第一比例三通调节阀对应安装在第一主流管路的管道上，并且，该第一比例三通调节阀的一分流出口通过旁路与第二主流管路相接，同时，在该第二主流管路上安装有第一加热水箱；所述的第二比例三通调节阀对应安装在第三主流管路的管道上，并且，该第二比例三通调节阀的一分流出口通过旁路与第四主流管路相接，同时，在该第四主流管路上安装有第二加热水箱，并且，该第四主流管路通过另一旁路与水箱水循环系统的管道相接，同时，该水箱水循环系统通过管道分别与冷却塔水冷却系统和第五主流管路相接。所述的第二主流管路上安装有第一水泵。所述的第四主流管路上安装有第二水泵。所述的冷却塔水冷却系统包括有混合水池、冷却塔、空调冷水机、第三水泵、第四水泵，其中，所述的混合水池和冷却塔之间通过管道相接，同时，在该管道上对应安装有第三水泵；所述的第四水泵和空调冷水机相接，并且通过管道与上述的混合水池构成循环水路，同时，水箱水循环系统与该循环水路相接。所述的水箱水循环系统主要由两个水箱构成，其中，所述的两个水箱通过管道相互连接，并构成水循环回路。所述的热泵热水机为空气源热泵热水机或水/地源热泵热水机。所述的空调冷水机为空气源空调冷水机或水/地源空调冷水机。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过对不同水路测试系统的有机结合，具体为本实用新型的组合式水路测试系统，以达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求，这相比现有技术，有效避免了以往资源的重复投入，大大地节省了生产成本；另外，本实用新型通过增设的比例三通调节阀，在测试时旁通了一部分水至相应主流管路内，这样既可以减少冷却塔风机的使用，同时也降低了加热水箱的加热功率，从而能达到节能省耗的有益效果。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图I所示，本实施例所述的一体式节能测试系统，它包括有冷却塔水冷却系统I以及通过管道与该冷却塔水冷却系统I相接的组合式水路测试系统2，其中，本实施例所述的组合式水路测试系统2是用于测试热泵热水机和空调冷水机的性能参数，它包括有第一比例三通调节阀3、第二比例三通调节阀4、第一加热水箱7、第二加热水箱8、在测试热泵热水机时起调温作用的水箱水循环系统9以及分别与冷却塔水冷却系统I的混合水池10相接的第一主流管路11、第二主流管路12、第三主流管路13、第四主流管路14、第五主流管路15，所述的第一主流管路11、第二主流管路12、第三主流管路13、第四主流管路14、第五主流管路15的测试连接端上分别安装有温度计17，同时，在该第一主流管路11、第三主流管路13和第五主流管路15的测试连接端上分别安装有流量计16 ;所述的第一比例三通调节阀3对应安装在第一主流管路11的管道上，并且，该第一比例三通调节阀3的一分流出口通过旁路与第二主流管路12相接，同时，在该第二主流管路12上分别安装有第一水泵5、第一加热水箱7，这样的设计使得第一主流管路11的回水(高温水)通过该第一比例三通调节阀3，旁通了一部分水去第二主流管路12内，进而可以减少冷却塔风机的使用，也降低了加热水箱7的加热功率，从而能达到节能省耗的有益效果；所述的第二比例三通调节阀4对应安装在第三主流管路13的管道上，并且，该第二比例三通调节阀4的一分流出口通过旁路与第四主流管路14相接，同时，在该第四主流管路14上分别安装有第二水泵6、第二加热水箱8，并且，该第四主流管路14通过另一旁路与水箱水循环系统9的管道相接，这样的设计使得第三主流管路13的回水(低温水)通过该第二比例三通调节阀4，旁通了一部分水至第四主流管路14内与由水箱水循环系统9经上述旁路送入的水混合，可以起到降低该段旁路的水温度作用，从而达到节能省耗的有益效果；同时，该水箱水循环系统9通过管道分别与冷却塔水冷却系统I和第五主流管路15相接。本实施例所述的冷却塔水冷却系统I包括有混合水池10、冷却塔18、空调冷水机19、第三水泵20、第四水泵21，其中，所述的混合水池10和冷却塔18之间通过管道相接，同时，在该管道上对应安装有第三水泵20 ;所述的第四水泵21和空调冷水机19相接，并且通过管道与上述的混合水池10构成循环水路，用于水温高时的降温处理，同时，水箱水循环系统9与该循环水路相接。本实施例所述的水箱水循环系统9主要由两个水箱22、23构成，其中，所述的两个水箱22、23通过管道相互连接，并构成水循环回路，用于在测试热泵热水机时保证水温在测试的正常范围内。以下为本实施例上述一体式节能测试系统的具体测试功能1、当需要测试空气源热泵热水机的性能参数时，只需将第四主流管路14和第五主流管路15的测试连接端对应接于空气源热泵热水机的水路输入端和输出端，便可以进行该空气源热泵热水机的性能测试，在第四主流管路14和第五主流管路15的组合下，模拟空气源热泵热水机的正常工况，然后让该空气源热泵热水机运行一段时间，之后具体观察该第四主流管路14和第五主流管路15上的流量计16和温度计17，记下相关参数，最后通过计算得出该空气源热泵热水机的性能参数是否达到使用要求，这样便完成空气源热泵热水机的性能测试；2、当需要测试水/地源热泵热水机的性能参数时，只需将第一主流管路11、第二主流管路12、第四主流管路14、第 五主流管路15的测试连接端对应接于水/地源热泵热水机的水路输入端和输出端，便可以进行该水/地源热泵热水机的性能测试，在第一主流管路11、第二主流管路12、第四主流管路14和第五主流管路15的组合下，模拟水/地源热泵热水机的正常工况，然后让该水/地源热泵热水机运行一段时间，之后具体观察该第一主流管路11、第二主流管路12、第四主流管路14和第五主流管路15上的流量计16和温度计17，记下相关参数，最后通过计算得出该水/地源热泵热水机的性能参数是否达到使用要求，这样便完成水/地源热泵热水机的性能测试；3、当需要测试空气源空调冷水机的性能参数时，只需将第三主流管路13和第四主流管路14的测试连接端对应接于空气源空调冷水机的水路输入端和输出端，便可以进行该空气源空调冷水机的性能测试，在第三主流管路13和第四主流管路14的组合下，模拟空气源空调冷水机的正常工况，然后让该空气源空调冷水机运行一段时间，之后具体观察该第三主流管路13和第四主流管路14上的流量计16和温度计17，记下相关参数，最后通过计算得出该空气源空调冷水机的性能参数是否达到使用要求，这样便完成空气源空调冷水机的性能测试；4、当需要测试水/地源空调冷水机的性能参数时，只需将第一主流管路11、第二主流管路12、第三主流管路13、第四主流管路14的测试连接端对应接于水/地源空调冷水机的水路输入端和输出端，便可以进行该水/地源空调冷水机的性能测试，在第一主流管路11、第二主流管路12、第三主流管路13和第四主流管路14的组合下，模拟水/地源空调冷水机的正常工况，然后让该水/地源空调冷水机运行一段时间，之后具体观察该第一主流管路11、第二主流管路12、第三主流管路13和第四主流管路14上的流量计16和温度计17，记下相关参数，最后通过计算得出该水/地源空调冷水机的性能参数是否达到使用要求，这样便完成水/地源空调冷水机的性能测试。总之，在采用上述方案后，本实用新型通过对不同水路测试系统的有机结合以达到热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求，这相比现有技术，有效避免了以往资源的重复投入，大大地节省了生产成本，也提高了工作效率；另外，本实用新型通过增设的第一比例三通调节阀3和第二比例三通调节阀4，在测试时旁通了一部分水至相应主流管路内，这样既可以减少冷却塔风机的使用，同时也降低了加热水箱的加热功率，从而能达到节能省耗的有益效果，值得推广。[0015]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的 实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，它包括有冷却塔水冷却系统(I)，其特征在于它还包括有通过管道与冷却塔水冷却系统(I)相接的组合式水路测试系统(2)，用于测试热泵热水机和空调冷水机的性能参数，其中，所述的组合式水路测试系统(2)包括有第一比例三通调节阀(3)、第二比例三通调节阀(4)、第一加热水箱(7)、第二加热水箱(8)、在测试热泵热水机时起调温作用的水箱水循环系统(9)以及分别与冷却塔水冷却系统(I)的混合水池(10)相接的第一主流管路(11 )、第二主流管路(12)、第三主流管路(13)、第四主流管路(14)、第五主流管路(15)，所述的第一主流管路(11)、第二主流管路(12)、第三主流管路(13)、第四主流管路(14)、第五主流管路(15)的测试连接端上分别安装有温度计(17)，同时，在该第一主流管路(11)、第三主流管路(13)和第五主流管路(15)的测试连接端上分别安装有流量计(16);所述的第一比例三通调节阀(3)对应安装在第一主流管路(11)的管道上，并且，该第一比例三通调节阀(3)的一分流出口通过旁路与第二主流管路(12)相接，同时，在该第二主流管路(12)上安装有第一加热水箱(7);所述的第二比例三通调节阀(4)对应安装在第三主流管路(13)的管道上，并且，该第二比例三通调节阀(4)的一分流出口通过旁路与第四主流管路(14)相接，同时，在该第四主流管路(14)上安装有第二加热水箱(8)，并且，该第四主流管路(14)通过另一旁路与水箱水循环系统(9)的管道相接，同时，该水箱水循环系统(9)通过管道分别与冷却塔水冷却系统(I)和第五主流管路(15 )相接。
2.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的第二主流管路(12)上安装有第一水泵(5)。
3.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的第四主流管路(14)上安装有第二水泵(6)。
4.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的冷却塔水冷却系统(I)包括有混合水池(10)、冷却塔(18)、空调冷水机(19)、第三水泵(20)、第四水泵(21)，其中，所述的混合水池(10)和冷却塔(18)之间通过管道相接，同时，在该管道上对应安装有第三水泵(20);所述的第四水泵(21)和空调冷水机(19)相接，并且通过管道与上述的混合水池(10)构成循环水路，同时，水箱水循环系统(9)与该循环水路相接。
5.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的水箱水循环系统(9)主要由两个水箱(22、23)构成，其中，所述的两个水箱(22、23 )通过管道相互连接，并构成水循环回路。
6.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的热泵热水机为空气源热泵热水机或水/地源热泵热水机。
7.根据权利要求I所述的一种用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，其特征在于所述的空调冷水机为空气源空调冷水机或水/地源空调冷水机。
专利摘要本实用新型为用于各类热泵/空调设备水路测试的一体式节能测试系统，包括冷却塔水冷却系统及组合式水路测试系统，组合式水路测试系统包括第一比例三通调节阀、第二比例三通调节阀、第一加热水箱、第二加热水箱、水箱水循环系统及与冷却塔水冷却系统的混合水池相接的第一主流管路、第二主流管路、第三主流管路、第四主流管路、第五主流管路，第一比例三通调节阀装在第一主流管路上，其一分流出口与装有第一加热水箱的第二主流管路相接；第二比例三通调节阀装在第三主流管路上，其一分流出口与装有第二加热水箱的第四主流管路相接，水箱水循环系统分别与冷却塔水冷却系统、第四主流管路、第五主流管路相接。本实用新型具有节能省耗、功能强大等优点。
文档编号G01M99/00GK202648976SQ201220277190
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者黄伟毅 申请人:广东澳信热泵空调有限公司