空气能热泵喷漆烤漆一体房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装设备领域，具体涉及空气能热栗喷漆烤漆一体房。
【背景技术】
[0002]相关技术中，喷烤漆房内对工件进行喷烤漆时，先进行喷漆作业、喷漆作业完成后再进行烤漆;在烤漆时，采用在喷烤漆房外设置燃烧机循环间接加热或在喷烤漆房内采用红外线短波烤漆灯发光热源辐射直接加热。
[0003]但发明人发现，燃烧机循环间接加热需要进行两次升温，室内温度低于设定温度时燃烧系统重新启动，需保持室内温度不低于设定温度值，造成成本的增加;红外线短波烤漆灯直接加热方式由控制箱对烤灯进行升温控制，升温过程中送排风系统处于停机状态，烤房体内空气不做内循环换气，属于静态加热，烤漆灯的光源辐射是有局限性的，温度和光源呈开口状扇形分布只能局部作业。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种空气能热栗喷漆烤漆一体房，以解决上述技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是:空气能热栗喷漆烤漆一体房，包括保温的房体、空气能热栗循环加热装置和喷烤漆送排风装置;所述空气能热栗循环加热装置和喷烤漆送排风装置分开设置于所述房体的周围；喷漆时，所述空气能热栗循环加热装置不运行，所述喷烤漆送排风装置的送排风机组运行;烤漆时，所述空气能热栗循环加热装置运行，所述喷烤漆送排风装置的送排风机组不运行。
[0006]作为优选，所述房体位于支架底座上，与所述支架底座可拆卸式地连接;所述支架底座上设置有可拆卸的排气地格栅，所述地格栅的下方设置有过滤漆雾的阻漆棉;所述房体的顶部设置有送风均压室，所述送风均压室的底部设置有可拆装的托网，所述托网上设置有过滤棉。
[0007]作为优选，所述支架底座由地台前板、地台后板、底座支撑梁、长侧板、短侧板、空侧板和横拉U型槽相应地可拆卸式的连接形成。
[0008]作为优选，所述空气能热栗循环加热装置包括进气送风管道、循环回风管道、空气能热栗加热机组和加热机组底座;所述空气能热栗加热机组位于所述加热机组底座上;所述进气送风管道一端与所述空气能热栗加热机组连通，其另一端与所述送风均压室连通；所述循环回风管道的一端与所述进气送风管道连通，其另一端与所述房体的下部连通。
[0009]作为优选，所述喷烤漆送排风装置包括喷漆送排风机组、风柜和喷烤漆送排风装置底座;所述喷漆送排风机组、风柜均位于所述喷烤漆送排风装置底座上。
[0010]作为优选，还包括智能的控制系统和温度传感器，所述控制系统位于所述房体外侧，所述温度传感器位于所述房体内；所述房体内设有照明装置;所述控制系统与所述空气能热栗循环加热装置、喷烤漆送排风装置、照明装置和温度传感器连接。[0011 ]作为优选，所述喷漆送排风机组内设有风门电动执行器;喷漆完毕时，所述控制系统控制风门电动执行器转动，关闭风门。
[0012]作为优选，所述空气能热栗循环加热装置和喷烤漆送排风装置分别设置于所述房体的左侧、右侧、后侧或顶表面上。
[0013]作为优选，所述支架底座的前侧由所述地台前板形成，所述支架底座的后侧所述地台后板形成;所述支架底座的一侧由所述长侧板连接形成，其另一侧由所述短侧板与所述空侧板连接形成;所述地台前板与所述地台后板通过所述底座支撑梁连接;相邻所述底座支撑梁首位依次连接;所述支架底座的一侧与其另一侧通过所述横拉U型槽连接;所述横拉U型槽穿过所述底座支撑梁，并与所述底座支撑梁连接。
[0014]作为优选，所述支架底座的两侧与所述底座支撑梁之间设有花纹板;所述地格栅位于两相邻的所述底座支撑梁之间；两相邻的所述底座支撑梁之间还设有底棉方格碰焊网、地台阻风板;所述底棉方格碰焊网、地台阻风板、阻漆棉及地格栅从下往上依次设置。
[0015]作为优选，所述支架底座前侧设有上车坡台，所述上车坡台与地台前板可拆卸式连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0017]本实用新型实施例提供的一种空气能热栗喷漆烤漆一体房，空气能热栗循环加热装置与喷烤漆送排风装置分开设置，便于安装和控制系统控制喷漆或烤漆作业。在喷漆过程中，所述空气能热栗循环加热装置不工作，送排风机组送风至送风均压室，在均压室内部形成均衡的压力下降到房体内，喷枪喷出的涂料与下降的流动空气混合附着在工件的表面;在烤漆过程中，喷漆送排风机组不工作，空气能热栗循环装置启动，空气能热栗加热机组压缩空气形成热风通过进气送风管道进入房体内，对工件加热实现工件全方位烤漆，解决了当前水性油漆烘干烤漆作业的技术瓶颈。不采用相关技术中的燃烧机间接加热，节省了能源，无污染排放，在升温过程中无名火和火苗产生，安全性能高;较红外线烤漆灯直接加热方式，可对工件全方位同时进行烤漆，工作效率高，不需要烤漆灯等耗材，对设备的维护力度小，烤漆过程无福射，对人体健康无危害。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的喷漆示意图。
[0020]图2为本实用新型实施例提供的烤漆示意图。
[0021 ]图3为本实用新型实施例提供的支架底座结构示意图。
[0022]图4为本实用新型实施例提供的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型实施例提供的支架底座结构另一示意图。
[0024]图6为本实用新型实施例提供的空气能热栗加热机组放大示意图。
[0025]其中:地台前板1、底座支撑梁2、长侧板3、短侧板4、空侧板5、横拉U型槽6、上车坡台7、底棉方格碰焊网8、地台阻风板9、阻漆棉10、地格栅11、花纹板12、地台后板13、房体15、空气能热栗循环加热装置16、喷烤漆送排风装置17、送风均压室18、进气送风管道19、环回风管道20、空气能热栗加热机组21、蒸发器211、气液分离器212、节流装置213、压缩机214、制冷剂管道215、冷凝器216、外风机217、加热机组底座22、喷漆送排风机组23、风柜24、排风管道25、喷烤漆送排风装置底座26、大门27、安全门28、控制系统29。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况