一体式旋涡泵的泵体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水栗技术领域，涉及一种旋涡栗的栗体，特别是一种一体式旋涡栗的栗体。
【背景技术】
[0002]旋涡栗是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡栗的叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片，在与叶片相应部位的栗壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸排两方，分别与栗的吸、排管路相联。栗内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入栗壳中的环形流道，并在流道形状的限制下被迫回流，重新由叶片根部进入后面的另一叶道。液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的栗壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线，液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到最后从排出口排出。
[0003]传统的旋涡栗中，电机均是通过一个连接部分与独立的栗体部分进行连接，电机连接部分与栗体部分单独制造成型，需单独储存管理，完事将两者再组装到一起，不仅装配不方便，而且还影响旋涡栗的轴向间隙和径向间隙。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种储存管理方便、可提高旋涡栗特有性能的一体式旋涡栗的栗体。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本一体式旋涡栗的栗体，包括具有敞口状栗腔的主体，所述的主体上具有与栗腔连通的进水口和出水口，其特征在于，所述主体的侧部具有与主体一体成型的安装座，所述的安装座上具有用于支撑栗轴的支撑部和用于与电机连接的连接结构，所述的支撑部呈环形且位于栗腔处，所述的主体上还设有用于安装封盖的安装结构。
[0007]由于栗腔呈敞口状，在使用时需要通过封盖将栗腔封住，电机与安装座连接，栗轴穿设在安装座内且伸入至栗腔内，在栗腔内设有套设于栗轴上的叶轮，电机驱动叶轮转动达到抽水的目的。
[0008]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的支撑部远离栗腔的一端具有限位台阶，所述的安装座远离主体的一端具有用于安装机械密封的环形挡沿，该环形挡沿与上述的支撑部同轴设置。
[0009]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的连接结构包括设于安装座远离主体一端的3-6个均匀设置的安装部，3-6个所述的安装部内设有安装孔一，3-6个安装部位于同一竖直平面内。
[0010]旋涡栗的电机在工作时为了处于水平位置，电机的端部与安装座连接，其接触面为竖直平面，因此3-6个安装部必须位于同一竖直平面内，然后通过连接螺栓穿入到安装孔一内达到将电机与安装座固连的目的。
[0011 ]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的安装部为3个。
[0012]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的安装结构包括3-6个设于栗腔外圈处的安装孔二，3-6个所述的安装孔二沿栗腔的中轴线均匀分布。
[0013]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的安装孔二为3个。
[0014]在上述一体式旋涡栗的栗体中，所述的栗腔靠近封盖的一端设有环形台阶，该环形台阶与栗腔同轴设置。该环形台阶可以用于安装密封圈，也可用于对封盖进行轴向定位。
[0015]与现有技术相比，本一体式旋涡栗的栗体具有以下优点:
[0016]本结构中将主体和安装座一体成型，设计成一体式结构，可减少零部件的储存管理、加工和配合，从而提高旋涡栗的同轴度与端面跳动，在设计时可将旋涡栗的轴向间隙和径向间隙减少，从而大幅度提高其性能和效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0018]图中，1、主体；11、栗腔；12、安装孔二；13、环形台阶;2、安装座;21、支撑部;22、限位台阶;23、环形挡沿;24、安装部;25、安装孔一。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示的一体式旋涡栗的栗体，包括具有敞口状栗腔11的主体1，主体I上具有与栗腔11连通的进水口和出水口，主体I的侧部具有与主体I一体成型的安装座2，安装座2上具有用于支撑栗轴的支撑部21和用于与电机连接的连接结构，支撑部21呈环形且位于栗腔11处，主体I上还设有用于安装封盖的安装结构。由于栗腔11呈敞口状，在使用时需要通过封盖将栗腔11封住，电机与安装座2连接，栗轴穿设在安装座2内且伸入至栗腔11内，在栗腔11内设有套设于栗轴上的叶轮，电机驱动叶轮转动达到抽水的目的。
[0021]如图1所示，支撑部21远离栗腔11的一端具有限位台阶22，安装座2远离主体I的一端具有用于安装机械密封的环形挡沿23，该环形挡沿23与上述的支撑部21同轴设置。
[0022]如图1所示，连接结构包括设于安装座2远离主体I一端的3-6个均匀设置的安装部24，3-6个所述的安装部24内设有安装孔一25，3-6个安装部24位于同一竖直平面内。旋涡栗的电机在工作时为了处于水平位置，电机的端部与安装座2连接，其接触面为竖直平面，因此3-6个安装部24必须位于同一竖直平面内，然后通过连接螺栓穿入到安装孔一 25内达到将电机与安装座2固连的目的。具体的，安装部24为3个。
[0023]如图1所示，安装结构包括3-6个设于栗腔11外圈处的安装孔二12，3_6个安装孔二12沿栗腔11的中轴线均匀分布，具体的，本实施例中，安装孔二12为3个。
[0024]如图1所示，栗腔11靠近封盖的一端设有环形台阶13，该环形台阶13与栗腔11同轴设置，该环形台阶13可以用于安装密封圈，也可用于对封盖进行轴向定位。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种一体式旋涡栗的栗体，包括具有敞口状栗腔(11)的主体(I)，所述的主体(I)上具有与栗腔(11)连通的进水口和出水口，其特征在于，所述主体(I)的侧部具有与主体(I)一体成型的安装座(2)，所述的安装座(2)上具有用于支撑栗轴的支撑部(21)和用于与电机连接的连接结构，所述的支撑部(21)呈环形且位于栗腔(11)处，所述的主体(I)上还设有用于安装封盖的安装结构。2.根据权利要求1所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的支撑部(21)远离栗腔(11)的一端具有限位台阶(22)，所述的安装座(2)远离主体(I)的一端具有用于安装机械密封的环形挡沿(23)，该环形挡沿(23)与上述的支撑部(21)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的连接结构包括设于安装座(2)远离主体(I)一端的3-6个均匀设置的安装部(24)，3-6个所述的安装部(24)内设有安装孔一(25)，3-6个安装部(24)位于同一竖直平面内。4.根据权利要求3所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的安装部(24)为3个。5.根据权利要求1所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的安装结构包括3-6个设于栗腔(11)外圈处的安装孔二(12)，3-6个所述的安装孔二(12)沿栗腔(11)的中轴线均匀分布。6.根据权利要求5所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的安装孔二(12)为3个。7.根据权利要求1所述的一体式旋涡栗的栗体，其特征在于，所述的栗腔(11)靠近封盖的一端设有环形台阶(13)，该环形台阶(13)与栗腔(11)同轴设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种一体式旋涡泵的泵体，属于水泵技术领域。它解决了现有的旋涡泵的泵体采用分体式结构，存在储存管理不便、装配不方便的问题。本一体式旋涡泵的泵体，包括具有敞口状泵腔的主体，主体上具有与泵腔连通的进水口和出水口，主体的侧部具有与主体一体成型的安装座，安装座上具有用于支撑泵轴的支撑部和用于与电机连接的连接结构，支撑部呈环形且位于泵腔处，主体上还设有用于安装封盖的安装结构。本实用新型具有储存管理方便、可提高旋涡泵特有性能等优点，从设计上提高泵体的同轴度、端面跳动，大幅提高水泵的性能及电泵效率。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/62
【公开号】CN205315353
【申请号】CN201620055102
【发明人】欧阳辉泉
【申请人】浙江大元泵业股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月21日