专利名称：电位器旋转寿命试验机的制作方法
技术领域：
电位器旋转寿命试验机技术领域[0001]本实用新型涉及一种试验机，尤其涉及一种电位器旋转寿命试验机。
背景技术：
[0002]电位器是可变电阻器的一种，通常是由电阻体与转动或滑动系统组成，即靠一个 动触点在电阻上移动，获得部分电压输出。为了保持接触良好，通常动触点对碳膜保持一定 的压力，动触点对碳膜就有磨损作用。电位器使用的次数越多，这种磨损就越多，因此需要 检验电位器的机械寿命，也称为磨损寿命，常用机械耐久性表示。机械耐久性是指电位器 在规定的试验条件下，动触点可靠运动的总次数，以此用机械寿命来测试该电位器的使用 寿命。现有试验装置是采用一人手动操作，另一人进行记录，但是这种试验所需要的时间很 长，且浪费了大量的人力。实用新型内容[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电位器旋转寿命试验 机。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种电位器旋转寿命试验机，包 括工作台、安装在工作台上的传动装置，所述传动装置的输出端连接有凸轮、连杆装置，所 述凸轮通过导向装置与一计数器连接，所述连杆装置与一齿轮装置连接，所述齿轮装置的 输出端连接有旋转轴。[0005]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括所述传动装置 包括电机、与电机连接的减速机，所述减速机的输出端套接有所述凸轮。[0006]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括所述导向装置 包括支座、穿设支座上端的横杆，所述横杆的一端与所述计数器的微动开关抵接，另一端与 所述凸轮抵接。[0007]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括所述连杆装置 包括固定在所述减速机的输出端的倾斜块、沿倾斜块移动的支杆、套接在支杆上的连杆，所 述连杆与所述齿轮装置连接。[0008]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括所述倾斜块内 开有滑槽，所述支杆的一端置入所述滑槽内。[0009]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括还设置有箱 体，所述齿轮装置安装在所述箱体内，所述连杆的一端伸入所述箱体内与所述齿轮装置连接。[0010]本实用新型一个较佳实施例中，电位器旋转寿命试验机进一步包括所述齿轮装置 包括齿条、与齿条啮合的齿轮以及与齿轮内圈固定的输出轴，所述输出轴的两端分别连接 有所述旋转轴。[0011]本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单，通过电机的转动带动凸轮、齿轮运动，从而使计数器上的微动开关能探测电位器的运动，并及时记录电位 器的旋转次数，自动化程度高，不需要人工监测，提高了试验效率，缩短了试验时间，节省了 试验费用。
[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0013]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；[0014]图中1、工作台，2、传动装置，3、凸轮，4、连杆装置，5、导向装置，6、计数器，7、齿轮 装置，8、旋转轴，9、电机，10、减速机，11、支座，12、横杆，13、微动开关，14、倾斜块，15、支杆， 16、连杆，17、滑槽，18、箱体，19、齿条，20、齿轮，21、输出轴，22、电位器。
具体实施方式
[0015]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。[0016]如图1所示，一种电位器旋转寿命试验机，包括工作台1、安装在工作台I上的传动 装置2，传动装置2的输出端连接有凸轮3、连杆装置4，凸轮3通过导向装置5与一计数器 6连接，连杆装置4与一齿轮装置7连接，齿轮装置7的输出端连接有旋转轴8。[0017]本实用新型优选传动装置2包括电机9、与电机9连接的减速机10，该减速机10 在传动中承受较大扭矩，过载时传递到电机9的数值小，起保护电机9的作用，降低成本，减 速机10的输出端套接有所述凸轮3。[0018]其中，导向装置5包括支座11、穿设支座11上端的横杆12，横杆12的一端与计数 器6的微动开关13抵接，另一端与凸轮3抵接，随着凸轮3的连续转动，横杆12进行间歇 的运动。[0019]本实用新型优选连杆装置4包括固定在减速机10的输出端的倾斜块14、沿倾斜块 14移动的支杆15、套接在支杆15上的连杆16，连杆16与齿轮装置7连接。为了便于支杆 15沿倾斜块14来回移动，从而带动连杆16左右往复运动，倾斜块14内开有滑槽17，支杆 15的一端置入滑槽17内。[0020]为了避免外界灰尘杂质等对设备的影响，还设置有箱体18，齿轮装置7安装在箱 体18内，连杆16的一端伸入箱体18内与齿轮装置7连接。齿轮装置7包括齿条19、与齿 条19啮合的齿轮20以及与齿轮20内圈固定的输出轴21，齿轮20的数量为多个且间隔设 置，每个齿轮20的内圈固定有输出轴21，输出轴21的两端分别连接有旋转轴8，旋转轴8 上固定有需要试验的电位器22。[0021 ] 本实用新型在使用时，开启电机9，电机9带动减速机10转动，减速机10带动倾斜 块14移动，支杆15沿倾斜块14内的滑槽17滑动，带动连杆16左右移动，与连杆16连接 的齿条19带动齿轮20转动，与齿轮20固定的输出轴21通过旋转轴8带动电位器22左右 往复旋转，同时减速机10带动凸轮3转动，凸轮3通过横杆12碰撞微动开关13，计数器6 自动记录电位器22往复旋转的次数，从而测得电位器22的旋转寿命。[0022]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改 。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种电位器旋转寿命试验机，其特征在于包括工作台、安装在工作台上的传动装置，所述传动装置的输出端连接有凸轮、连杆装置，所述凸轮通过导向装置与一计数器连接，所述连杆装置与一齿轮装置连接，所述齿轮装置的输出端连接有旋转轴。
2.根据权利要求1所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于所述传动装置包括电机、与电机连接的减速机，所述减速机的输出端套接有所述凸轮。
3.根据权利要求2所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于所述导向装置包括支座、穿设支座上端的横杆，所述横杆的一端与所述计数器的微动开关抵接，另一端与所述凸轮抵接。
4.根据权利要求1所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于所述连杆装置包括固定在所述减速机的输出端的倾斜块、沿倾斜块移动的支杆、套接在支杆上的连杆，所述连杆与所述齿轮装置连接。
5.根据权利要求4所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于所述倾斜块内开有滑槽，所述支杆的一端置入所述滑槽内。
6.根据权利要求4所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于还设置有箱体，所述齿轮装置安装在所述箱体内，所述连杆的一端伸入所述箱体内与所述齿轮装置连接。
7.根据权利要求6所述的电位器旋转寿命试验机，其特征在于所述齿轮装置包括齿条、与齿条啮合的齿轮以及与齿轮内圈固定的输出轴，所述输出轴的两端分别连接有所述旋转轴。
专利摘要本实用新型涉及一种电位器旋转寿命试验机，包括工作台、安装在工作台上的传动装置，所述传动装置的输出端连接有凸轮、连杆装置，所述凸轮通过导向装置与一计数器连接，所述连杆装置与一齿轮装置连接，所述齿轮装置的输出端连接有旋转轴。本实用新型结构简单，通过电机的转动带动凸轮、齿轮运动，从而使计数器上的微动开关能探测电位器的运动，并及时记录电位器的旋转次数，自动化程度高，不需要人工监测，提高了试验效率，缩短了试验时间，节省了试验费用。
文档编号G01M13/00GK202837004SQ20122046438
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者黄天飞, 张泠, 袁志敏 申请人:苏州市电子产品检验所有限公司