专利名称：轮胎使用寿命检测系统与装置的制作方法
技术领域：
轮胎使用寿命检测系统与装置技术领域[0001]本实用新型有关于一种轮胎使用寿命检测系统与装置，特别是有关于一种用于移 动式清洁装置的轮胎使用寿命检测系统与装置。
背景技术：
[0002]随着科技的快速发展，许多自动化机械已经广泛地应用在许多不同的领域上。以 应用于居家环境的自动化机械为例，自动化的清洁装置不仅可以让用户的生活更为便利， 同时也能省下使用者做家务的时间与体力。[0003]传统上，在进行清扫家中地板时，使用者需要手持扫把、畚箕或吸尘器，一区域一 区域地进行扫除动作，十分费时费力。为了让使用者可更轻松地清扫居家环境，近几年更发 展出了可程序化的移动式清洁装置，让用户可设定移动式清洁装置的清扫模式，从而能让 移动式清洁装置进行系统的扫除动作。[0004]因此，在量产此移动式清洁装置之前，需要检测轮胎的使用寿命，以确保所销售的 移动式清洁装置可以有一个合理的使用寿命。但是，传统检测技术仍需要靠人工使用卡尺 或是量表，才能得出轮胎在家中使用时的损耗率，进而推算出轮胎可以正常工作的里程数 (即使用寿命)，除了费时耗费人力外，量测的精确度也是一个很大的问题。实用新型内容[0005]本实用新型在于提供一种轮胎使用寿命检测系统，通过轮胎使用寿命检测装置中 的测量模块侦测出移动式清洁装置的轮胎于转动测试圈数前后的第一轮径以及第二轮径， 使得控制模块依据轮胎所转动的测试圈数、第一轮径以及第二轮径判断出轮胎的使用寿 命O[0006]本实用新型实施例提供一种轮胎使用寿命检测系统，此轮胎使用寿命检测系统包 括有移动式清洁装置以及轮胎使用寿命检测装置。移动式清洁装置具有至少一马达与至少 一轮胎，马达驱动轮胎以第一转动方向转动一组测试圈数。轮胎使用寿命检测装置包括有 测试转盘、测量模块以及控制模块，其中控制模块耦接测量模块。测试转盘具有第一表面， 使得移动式清洁装置放置于测试转盘上时，第一表面会接触轮胎。此外，轮胎的转动会相对 地带动测试转盘以第二方向转动。测量模块用以检测轮胎受马达驱动测试圈数前的第一轮 径，据以产生第一状态讯号，以及用以检测轮胎受马达驱动测试圈数后的第二轮径，据以产 生第二状态讯号。控制模块依据该测试圈数、该第一状态讯号与该第二状态讯号，判断轮胎 的使用寿命。[0007]本实用新型在于提供一种轮胎使用寿命检测系统，通过轮胎使用寿命检测装置中 的测量模块侦测出移动式清洁装置的轮胎于转动测试圈数前后的第一轮径以及第二轮径， 使得控制模块依据轮胎所转动的测试圈数、第一轮径以及第二轮径判断出轮胎的使用寿 命O[0008]本实用新型实施例提供一种轮胎使用寿命检测装置，用于检测移动式清洁装置的轮胎的使用寿命，其中轮胎的转动是受控于马达的驱动，并且马达会驱动轮胎以第一方向 转动一组测试圈数。轮胎使用寿命检测装置包括有测试转盘、测量模块以及控制模块，其中 控制模块耦接测量模块。测试转盘具有第一表面，使得移动式清洁装置放置于测试转盘上 时，第一表面会接触轮胎。此外，轮胎的转动会相对地带动测试转盘以第二方向转动。测量 模块用以检测轮胎受马达驱动测试圈数前的第一轮径，据以产生第一状态讯号，以及用以 检测轮胎受马达驱动测试圈数后的第二轮径，据以产生第二状态讯号。控制模块依据该测 试圈数、该第一状态讯号与该第二状态讯号，判断轮胎的使用寿命。[0009]综上所述，本实用新型实施例提供一种轮胎使用寿命检测系统以及装置，藉由将 移动式清洁装置的轮胎在测试转盘上转动一组测试圈数，而使得轮胎上的外胎皮会渐渐地 产生损耗，并依据测量模块于轮胎转动前后所测得的第一轮径、第二轮径以及轮胎实际上 所转动的测试圈数，使控制模块据以计算出轮胎的损耗率，进而获得轮胎的使用寿命。藉 此，使得移动式清洁装置的轮胎寿命检测程序更加地精确，缩短了所需花费的检测时间以 及人力检测成本。[0010]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型 的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权 利范围作任何的限制。
[0011]图1A绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测系统的立体示意图。[0012]图1B绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测系统的另一立体示意 图。[0013]图2绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测系统的功能方块图。[0014]图3绘示依据本实用新型另一实施例的轮胎使用寿命检测系统的立体示意图。[0015]图4绘示依据本实用新型另一实施例的轮胎使用寿命检测系统的功能方块图。
具体实施方式
[0016]请一并参照图1A与图2，图1A绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测 系统的立体示意图；图2绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测系统的功能方 块图。如图1与图2所示，本实施例的轮胎使用寿命检测系统I包括移动式清洁装置10以 及轮胎使用寿命检测装置12，轮胎使用寿命检测装置12是用来检测移动式清洁装置10轮 胎的使用寿命，特别是连接在轮胎外侧面上的外胎皮的使用寿命。以下分别就轮胎使用寿 命检测系统I的各部组件作详细说明。[0017]移动式清洁装置10至少包括了马达100以及轮胎102，其中马达100驱动轮胎102 以第一转动方向转动一组测试圈数，使得移动式清洁装置10可以通过轮胎102的转动而在 地面上移动。于实务上，移动式清洁装置10可以是一种自动扫地机，且马达100可以受控 于轮胎使用寿命检测装置12所产生的控制讯号，或者是受控于移动式清洁装置10接收到 的或内部默认的操作指令。在此，本实用新型所述的马达100可以是步进马达(stepping motor)、感应马达(induction motor)、同步马达(synchronous motor)、伺月艮马达(servo motor)、线性马达(linear motor)或可逆马达等,而轮胎102可以是由塑料、橡胶、金属或其他适当的材料所制成的圆形轮胎。[0018]举例来说，当马达100接收到由轮胎使用寿命检测装置12所传来的控制讯号时， 马达100便依据此控制讯号驱动轮胎102转动由轮胎使用寿命检测装置12所预先设定的 测试圈数。或者是，马达100接收到移动式清洁装置10内部默认的操作指令后，使得马达 100依据此操作指令驱动轮胎102转动由移动式清洁装置10所设定的测试圈数。[0019]轮胎使用寿命检测装置12具有测试转盘120、测量模块122以及控制模块124，且 测量模块122耦接控制模块124。测试转盘120具有一面即第一表面1200，用以放置轮胎 102于测试转盘120上，使得轮胎102实质地接触此第一表面1200。当轮胎102以第一转 动方向进行转动时，轮胎102会带动测试转盘120以第二转动方向进行转动。于实务上，测 试转盘120通常为一种圆盘结构，且在圆盘的中心点处连接有一根旋转轴1202，所述旋转 轴1202固设在一座平台上。藉此，测试转盘120的第一表面1200大致上是一个水平平面， 并使得测试转盘120可以在水平平面上相对于所述旋转轴转动，但本实用新型的测试转盘 120的转动方法并不以此为限。[0020]在实际的操作过程中，若移动式清洁装置10的轮胎10欲实质地接触测试转盘120 的第一表面1200，由于测试转盘120被设置在一个平台上，使得轮胎使用寿命检测装置12 需要一座约略高于此平台的支撑板121以放置移动式清洁装置10除了轮胎102以外的车 身，如图1A所示。然而，本实用新型并不限定移动式清洁装置10放置于轮胎使用寿命检测 装置12的方式。请参照图1B，图1B绘示依据本实用新型一实施例的轮胎使用寿命检测系 统的另一立体示意图。如图1B所示，移动式清洁装置10的侧壁上可以设置有多个卡接凹 槽103以使挂钩13卡接住移动式清洁装置10，并可以藉由调整挂钩13的拉绳，使移动式清 洁装置10的轮胎102可以接触到测试转盘120的第一表面1200。[0021]测量模块122用以检测轮胎102在转动测试圈数之前的轮径(第一轮径)以及转 动完测试圈数之后的轮径(第二轮径)，并分别据以产生第一状态讯号与第二状态讯号。换 句话说，在移动式清洁装置10的马达100驱动轮胎102转动测试圈数之前，测量模块122 会预先检测轮胎102此时的第一轮径，并将所检测到的轮胎102的第一轮径的数据以第一 状态讯号的形式传递至控制模块124 ;而当移动式清洁装置10的马达100驱动轮胎102转 动完测试圈数之后，测量模块122会再一次检测轮胎102此时的第二轮径，并将所检测到的 轮胎102的第二轮径的数据以第二状态讯号的形式传递至控制模块124。[0022]一般来说，为了可以实现自动化测量轮胎102轮径的目的，通常会将测量模块122 设置在支撑测试转盘120的平台的侧边上，其测量模块122所能侦测的范围恰巧对应轮胎 102放置在测试转盘120上的位置，而使得测量模块122可以检测出轮胎102当下的轮径大 小。[0023]于实务上，测量模块122可以为一种车轮轮廓量测装置、雷射扫描装置、红外线扫 描装置等诸如此类的光波传感器。或是，测量模块122也可以为一种车轮影像捕获设备，通 过从轮胎102所撷取到的影像而计算出轮径大小的图像处理装置。或者是，测量模块122亦 可以为超音波扫描装置之类的声波传感器。于所属领域具通常知识者更能将测量模块122 设计为自动化操作的机械卡尺或机械量表设计。因此测量模块122可以是非接触量测方式 的光波传感器、声波传感器或图像处理装置，亦可以是接触量测方式的机械量测器，本实用 新型在此不加以限制测量模块122的实现方式。[0024]另外，以上所述的测量模块122的实现方式皆具有测量轮胎102的外胎皮厚度或 是测量轮胎102的直径的功能，于所属技术领域具有通常知识者可自由设计测量模块122 测量轮胎102外胎皮厚度或是测量整个轮胎102 (轮框加外胎皮)的直径，本实用新型在此 不加以限制。[0025]控制模块124用以控制轮胎使用寿命检测系统I的检测程序，并接收由测量模块 122传来的第一状态讯号与第二状态讯号。除此之外，控制模块124藉由所产生的控制信 号，而使得马达100依据控制信号驱动轮胎102转动测试圈数，换句话说，控制模块124于 一开始即具有测试圈数的数据。然而，若马达100是依据移动式清洁装置10内部所默认的 操作指令而驱动轮胎102转动测试圈数的话，则移动式清洁装置10就需要将测试圈数的数 据传递至控制模块124。[0026]藉此，控制模块124可以依据轮胎102所转动的测试圈数、轮胎102转动前第一轮 径的第一状态讯号以及轮胎102转动后第二轮径的第二状态讯号，据以判断出轮胎102的 使用寿命。更详细来说，控制模块124可以依据第一状态讯号与第二状态讯号计算出第一 轮径与第二轮径的轮径差值，并依据此轮径差值与测试圈数，计算出移动式清洁装置10的 可工作里程数，其中移动式清洁装置10的可工作里程数可以对应地指示出轮胎102的使用 寿命。换句话说，移动式清洁装置10的可工作里程数越高，则轮胎102的使用寿命则越久。[0027]值得一提的是，于所属技术领域具有通常知识者当然也可以在测试转盘120以及 其底下的平台上分别装设有至少一个磁铁组件，利用磁铁间互相感应的原理，使得轮胎使 用寿命检测装置12中的测量模块122更可以侦测测试转盘120的实际上所转动的转盘转 动圈数，并据以产生指示此转盘转动圈数的第三状态讯号，使得控制模块124可以依据第 三状态讯号、第一状态讯号以及第二状态讯号，判断出轮胎102的使用寿命。如此一来，即 使移动式清洁装置10未将轮胎102所转动的测试圈数传输至控制模块124，但是由于轮胎 的转动可以带动测试转盘120的转动，使得轮胎使用寿命检测系统I可以通过测试转盘120 所转动的转盘转动圈数而等效地获得轮胎102所转动的测试圈数，故本实用新型在此不加 以限制。[0028]请一并参照图3与图4，图3绘示依据本实用新型另一实施例的轮胎使用寿命检 测系统的立体示意图；图4绘示依据本实用新型另一实施例的轮胎使用寿命检测系统的功 能方块图。如图3与图4所示，本实施例的轮胎使用寿命检测系统I’包括有移动式清洁装 置10’以及轮胎使用寿命检测装置12’，且移动式清洁装置10’更进一步地限制为两轮式 的自动扫地机。此外，为了达到可以同时检测移动式清洁装置10’的两个轮胎102与102’ 上外胎皮的使用寿命的目的，因此轮胎使用寿命检测装置12’其设置有两个测试转盘120 与120’，但不代表本实用新型的轮胎使用寿命检测装置仅能检测两轮式的自动扫地机，于 所属领域具通常知识者可以视检测需求而自行设计。以下分别就传动轮胎使用寿命检测系 统I，的各部组件作详细说明。[0029]移动式清洁装置10’包括马达100与100’、本体部101、轮胎102与102’、处理单 兀104以及第一传输模块106,其中处理单兀104分别I禹接马达100、100’以及第一传输模 块106。本体部101为移动式清洁装置10’的主要机壳，以将马达100与100’、处理单元 104以及第一传输模块106设置于其内部。一般来说，轮胎102与102’分别设置在移动式 清洁装置10’的本体部101地两相对侧边，但本实用新型不以此为限，举例来说，移动式清洁装置10’可以为三轮式自动扫地机或四轮式自动扫地机。[0030]处理单元104用以控制移动式清洁装置10’的全部动作行为与操作模式，具有分 析、计算与判断等功能。在移动式清洁装置10’正常的工作状态下(非检测时)，马达100 与100’是受到处理单元104的控制，以驱动轮胎102与102’进行转动。第一传输模块106 用以与轮胎使用寿命检测装置12’进行数据的传输，以利进行后续的检测程序。[0031]以实际操作的例子来说，移动式清洁装置10’通过处理单元104所产生的操作指 令，例如要求移动式清洁装置10’直行一段预定距离，使马达100与100’分别依据第一操 作指令与第二操作指令，而驱动轮胎102与102’进行转动，直至移动式清洁装置10’移动 到此预定距离为止。此外，轮胎102与102’不一定要同时进行转动。举例来说，若处理单 元104仅针对马达100下第一操作指令(即代表马达100’所收到的第二操作指令为不操 作指令)，则移动式清洁装置10’会只有轮胎102在转动而轮胎102’未进行转动的情况。 又或者是，处理单元104可以对马达100与100’下不同转向的操作指令，例如第一操作指 令指示轮胎102的第一转动方向为顺时针转动,而第二操作指令指示轮胎102’的第一转动 方向为逆时针转动。藉此，移动式清洁装置10’可以通过第一操作指令与第二操作指令分 别控制马达100与100’的运作状态，而具有方向的变换的能力。[0032]值得注意的是，在进行移动式清洁装置10’的轮胎102或102’的寿命检测程序 时，轮胎102或102’的转动并不限定是否要受控于移动式清洁装置10’所产生的操作指令 或是轮胎使用寿命检测装置12’所产生的控制讯号。然而，一般来说，通常会将整个检测程 序皆是由轮胎使用寿命检测装置12’所控制，以实现自动化的目的。因此移动式清洁装置 10’在检测时，马达100或100’是受控于轮胎使用寿命检测装置12’中的控制模块121所 产生的控制讯号，使得轮胎102或102’可以有不同的转速或是不同的转动方向，以驱动移 动式清洁装置10’的轮胎102或102’进行转动，而不是由处理单元104所产生的操作指令 来指示马达100或100’驱动轮胎102或102’进行转动。在此先进行说明，以避免后续说 明轮胎使用寿命检测装置12’的各部组件时产生混淆。[0033]轮胎使用寿命检测装置12’包括有测试转盘120与120’、支撑板121、测量模块 122与122’、控制模块124、第二传输模块126以及显示模块128，其中控制模块124分别耦 接测量模块122与122’、第二传输模块126以及显示模块128。由于测试转盘120与120’、 测量模块122与122’以及控制模块124的各部件功能皆相同于前一实施例，故不再赘述。[0034]于本实施例中，轮胎使用寿命检测装置12’的支撑板121上具有一面即第二表面 1210，其第二表面1210用以放置移动式清洁装置10’的本体部101，而轮胎102与102’的 放置位置则是分别对应于测试转盘120与120’的第一表面1200与1200’。藉此，移动式清 洁装置10’的本体部101可以平稳地放置在支撑板121上，并使轮胎102与102’的转动带 动测试转盘120与120’的相对转动。于实务上，支撑板120可以为一种压克力板、塑料板、 木板、金属材料或是玻璃材料等可以制成板状的材质，本实用新型在此不加以限制。[0035]一般来说，由于移动式清洁装置10’机构设计的关系，移动式清洁装置10’的本体 部101需设计为略高于轮胎102与102’所接触的平面。因此，轮胎使用寿命检测装置12’ 的支撑板121的第二表面1210的水平面高度会略高于测试转盘120与120’的第一表面 1200与1200’的水平面高度，但不以此为限。[0036]值得一提的是，由于各个家庭的地面所选用的基材皆不相同，会连带地影响到移动式清洁装置10’的轮胎102与102’的使用寿命。例如，若移动式清洁装置10’的轮胎 102与102’在木质地板、塑料地板、窑烧后的陶瓷(即磁砖)或者是花岗岩与大理石等加工后的岩石等不同环境的使用情况时，由于各个基材的摩擦系数(亦称粗糙度)皆不相同， 使得轮胎102与102’的使用寿命会不相同。举例来说，当移动式清洁装置10’操作在摩擦系数较高的基材时，由于地面有较高的摩擦系数，加快了轮胎102与102’上的外胎皮的消耗。当轮胎102与102’上的外胎皮耗尽时，则代表移动式清洁装置10’已无法正常地继续使用。[0037]承接上述，为了检测出轮胎102与102’在不同材质的地面的使用寿命，更可以在测试转盘120与120’的第一表面1200与1200’上铺设有不同摩擦系数的测试基材。举例来说,测试基材可以为木板基材、塑料基材、陶瓷材料、金属材料以及岩石材料等诸如此类的家庭地面常用基材，但本实用新型不以此为限。[0038]第二传输模块126用以与第一传输模块106进行信息的传输，例如控制讯号或是操作指令等轮胎欲转动的测试圈数的数据。另外，第一传输模块106与第二传输模块126 可以利用无线讯号进行无线传输，此无线讯号可以是射频(radio frequency, RF)的形式，其典型使用频段范围可分为30KHz 300KHz的低频频段、300KHz 3MHz的中频频段以及 3MHz^30MHz的高频频段。于所属技术领域具通常知识者更可以视情况，而使用3KHz 30KHz 的甚低频频段至30GHz 300GHz的极高频频段。或者是，第一传输模块106与第二传输模块 126为一种利用实体线路进行数据传输的有线传输，使得移动式清洁装置10’在检测时需要连接一条传输线至轮胎使用寿命检测装置12’，故本实用新型在此不加以限制第一传输模块106与第二传输模块126进行数据传输的方式。[0039]显示模块128用以将轮胎使用寿命检测装置12’的检测结果实体显示，使得检测人员据以了解被检测的移动式清洁装置10’的轮胎102与102’的实际损耗情况。举例来说，显示模块128可以呈现轮胎102与102’的转动圈数、转动前轮胎102与102’的第一轮径、转动后轮胎102与102’的第二轮径、轮胎102与102’转动前后的轮径差值以及轮胎102 与102’的使用寿命等数值化的数据。于实务上，显示模块128可 以为七段显示器(seven segment display)、液晶显示器(liquid crystal display, IXD),但本实用新型不以此为限。若是显示模块128为七段显示器，则可以利用七段显示器具有O到9及A到F共16种符号的显示结果，将此些符号对应设定为轮胎使用寿命检测装置12’的检测结果。若显示模块128为液晶显示器则可显示较完整的信息。[0040]值得一提的是，在理想的情况下，移动式清洁装置10’放置在轮胎使用寿命检测装置12’上进行轮胎102与102’的检测时，由于轮胎102与102’在转动时所产生的动能可以完全地转移至测试转盘120与120’，使得轮胎使用寿命检测装置12’不需使用可以固定移动式清洁装置10’的结构，就能使移动式清洁装置10’平稳地放置在轮胎使用寿命检测装置12’进行检测。然而，若轮胎102或102’在转动时所产生的动能无法完全地转移至测试转盘120与120’或是支撑板121上的第二表面1210为倾斜平面等其他非理想条件下， 则在进行移动式清洁装置10’的轮胎102与102’的寿命检测时，可能会发生移动式清洁装置10’离开或冲出测试转盘120与120’的情况。[0041]为了防止上述情况的发生，支撑板121上的第二表面1210上更可以设置有多个定位结构1212(如图4所示)。所述多个定位结构1212被设置在第二表面1210上，且定位结构1212的设置位置对应于移动式清洁装置10’的两相对侧边，使得移动式清洁装置10’ 的至少两侧边可以分别抵触至少一个定位结构1212，以限定移动式清洁装置10’的本体部 101于第二表面1210上的放置位置。换句话说，所述多个定位结构1212用以使移动式清洁 装置10’的本体部101定位在第二表面1210上的某一特定区域，且不会因为第二表面1210 为倾角或是外力因素而造成移动式清洁装置10’移动出第二表面1210的特定区域。[0042]一般来说，若移动式清洁装置10’的本体部101为一种长方体结构，为了使本体部 101可以限定在一个放置位置上，通常会使移动式清洁装置10’除了轮胎102与102’以外 的两相对侧边分别抵靠住一个定位结构1212。然而，于所属技术领域具通常知识者可以依 据实际的使用情况需求径行设计定位结构1212的设置位置以及数量，故本实用新型在此 不加以限制。[0043]综上所述，本实用新型实施例提供一种轮胎使用寿命检测系统以及装置，藉由将 移动式清洁装置的轮胎在测试转盘上转动一组测试圈数，而使得轮胎上的外胎皮会渐渐地 产生损耗，并依据测量模块于轮胎转动前后所测得的第一轮径、第二轮径以及轮胎实际上 所转动的测试圈数，使控制模块据以计算出轮胎的损耗率，进而获得轮胎的使用寿命。藉 此，使得移动式清洁装置的轮胎寿命检测程序更加地精确，缩短了所需花费的检测时间以 及人力检测成本。[0044]以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围。
权利要求1.一种轮胎使用寿命检测系统，其特征在于，包括 移动式清洁装置，具有至少一马达与至少一轮胎，该马达驱动该轮胎以第一转动方向转动一组测试圈数； 轮胎使用寿命检测装置，包括 测试转盘，具有第一表面接触该轮胎，该轮胎的转动带动该测试转盘以第二转动方向转动； 测量模块，检测该轮胎受该马达驱动该测试圈数前的第一轮径，以及检测该轮胎受该马达驱动该测试圈数后的第二轮径；以及 控制模块，耦接该测量模块，依据该测试圈数、该第一轮径与该第二轮径，判断该轮胎的使用寿命。
2.如权利要求1所述的轮胎使用寿命检测系统，其特征在于，该轮胎使用寿命检测装置更包括一支撑板，该支撑板具有第二表面以放置该移动式清洁装置的本体部。
3.如权利要求2所述的轮胎使用寿命检测系统，其特征在于，该支撑板的该第二表面具有多个定位结构，该移动式清洁装置的至少两相对侧边分别抵触该些定位结构的至少其中之一，以限定该本体部于该第二表面的放置位置。
4.如权利要求1所述的轮胎使用寿命检测系统，其特征在于，该测量模块更侦测该测试转盘所转动的转盘转动圈数，该控制模块依据该转盘转动圈数、该第一轮径与该第二轮径，判断该轮胎的使用寿命。
5.如权利要求1所述的轮胎使用寿命检测系统，其特征在于，该控制模块依据该第一轮径与该第二轮径计算出一轮径差值，并依据该轮径差值与该测试圈数，以计算出该移动式清洁装置的可工作里程数，该可工作里程数指示该轮胎的使用寿命。
6.一种轮胎使用寿命检测装置，其特征在于，该轮胎使用寿命检测装置检测移动式清洁装置之一轮胎的使用寿命，该移动式清洁装置的马达驱动该轮胎以第一转动方向转动一组测试圈数，该轮胎使用寿命检测装置包括 测试转盘，具有第一表面，该移动式清洁装置放置于该测试转盘上，且该第一表面接触该轮胎，该轮胎的转动带动该测试转盘以第二转动方向转动； 测量模块，检测该轮胎受该马达驱动该测试圈数前的第一轮径，以及检测该轮胎受该马达驱动该测试圈数后的第二轮径；以及 控制模块，耦接该测量模块，依据该测试圈数、该第一轮径与该第二轮径，判断该轮胎的使用寿命。
7.如权利要求6所述的轮胎使用寿命检测装置，其特征在于，该轮胎使用寿命检测装置更包括一支撑板，该支撑板具有第二表面以放置该移动式清洁装置的本体部。
8.如权利要求7所述的轮胎使用寿命检测装置，其特征在于，该支撑板的该第二表面具有多个定位结构，该移动式清洁装置的至少两相对侧边分别抵触该些定位结构的至少其中之一，以限定该本体部于该第二表面的放置位置。
9.如权利要求6所述的轮胎使用寿命检测装置，其特征在于，该测量模块更侦测该测试转盘所转动的转盘转动圈数，该控制模块依据该转盘转动圈数、该第一轮径与该第二轮径，判断该轮胎的使用寿命。
10.如权利要求6所述的轮胎使用寿命检测装置，其特征在于，该控制模块依据该第一轮径与该第二轮径计算出一轮径差值，并依据该轮径差值与该测试圈数，以计算出该移动式清 洁装置的可工作里程数，该可工作里程数指示该轮胎的使用寿命。
专利摘要一种轮胎使用寿命检测系统与装置。所述系统包括移动式清洁装置与轮胎使用寿命检测装置。移动式清洁装置具有至少一马达与至少一轮胎，马达驱动轮胎以第一转动方向转动测试圈数。轮胎使用寿命检测装置包括测试转盘、测量模块与控制模块，其中控制模块耦接该测量模块。测试转盘的第一表面用以接触轮胎，且轮胎的转动带动测试转盘以第二转动方向转动。测量模块检测轮胎转动测试圈数前后的第一轮径与第二轮径。控制模块依据测试圈数、第一轮径与第二轮径，判断轮胎的使用寿命。
文档编号G01M99/00GK202837006SQ20122048783
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者陈忠贤 申请人:金宝电子(中国)有限公司, 金宝电子工业股份有限公司