专利名称：一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，属于流量测量仪表技术领域。
背景技术：
在钢铁企业生产中，对煤气流量进行测量是非常重要的一项工作。钢铁企业煤气的种类有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、煤气发生炉煤气以及混合煤气。这些煤气较脏，且含水量较大。煤气流量测量采用标准节流装置加差压变送器的方式，标准节流装置处的取压常采用角接取压方式，取压孔较小，取压孔容易被冷凝水和脏污物质堵塞，影响取压。另一方面取压主管内常积存大量的冷凝污水，流入变送器内，造成流量检测无法进行，影响生产。维护人员必须去现场疏通标准节流装置处的取压管并排放取压主管和变送器内的冷凝污水。取压孔在疏通不及时，污物凝结形成硬块，最后用钢丝疏通取压孔，带煤气操作非常危险，大约一个月疏通一次取压孔，非常麻烦。若疏通不开，必须停产，损失巨大。生产现场有大量的煤气流量测量点，现场带煤气操作，维护人员有煤气中毒的危险，并且工作量繁重。另外，取压主管内的积水，一周必须人工放污水一次，但此时污水已进入变送器内，必须放掉变送器内的水，这样既危险、工作量又大。因此，生产中迫切需要采取有效措施解决避免取压孔堵塞和污水及时排放的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，这种流量测量装置可以避免被污物和冷凝水堵塞，能够长期稳定使用且测量可靠。解决上述技术问题的技术方案是一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，它由节流装置、取压吹扫装置、排污放散装置、压电转换装置、显示控制装置组成，节流装置通过安装法兰与工艺管道连接，节流装置上有取压孔，取压吹扫装置由吹扫管、手动截止阀、电磁阀、橡胶管接头组成，吹扫管与节流装置的取压孔焊接连接，吹扫管上安装手动截止阀、电磁阀和橡胶管接头，橡胶管接头与外界吹扫气源连接，吹扫管上的电磁阀与显示控制装置相连接，排污放散装置和压电转换装置分别与取压吹扫装置相连接，还分别与显示控制装置相连接。上述带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，所述节流装置为环形孔板，节流装置的取压孔为两个，取压吹扫装置有两个吹扫管与节流装置的取压孔相连接，每个吹扫管中安装两个手动截止阀和一个电磁阀。上述带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，所述排污放散装置由两个取压主管、两个三通接头、两个手动截止阀、两个电磁阀组成，每个取压主管分别与一个吹扫管焊接连接，每个取压主管中分别顺序安装三通接头、手动截止阀和电磁阀，两个电磁阀分别与显示控制装置相连接。上述带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，所述压电转换装置由两个取压支管、两个手动截止阀、两个电磁阀、一个三阀组和差压变送器组成，两个取压支管与排污放散装置的取压主管中的三通接头相连接，每个取压支管上安装一个手动截止阀和一个电磁阀，两个取压支管的电磁阀与三阀组相连接，三阀组与差压变送器相连接，两个电磁阀、差压变送器的控制端分别与显示控制装置相连接。本实用新型的有益效果是本实用新型可定时对节流装置和排污放散装置进行吹扫和排污，有效防止取压孔
堵塞、有效防止污水进入压电转换装置的差压变送器，解决生产中煤气等脏污介质影响流
量测量的问题，使流量显示数据稳定可靠，完全满足工艺生产的需要，同时减轻了维护工人
的劳动强度，避免了煤气排放对环境污染和人身伤害，取得良好的效果，创造可观的经济效.、/■
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图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下节流装置1、吹扫管2、手动截止阀3、电磁阀4、橡胶管接头5、取压王管6、二通接头7、手动截止闽8、电磁闽9、取压支管10、手动截止闽11、电磁闽12、二闽组13、差压变送器14、显示控制装置15。
具体实施方式
本实用新型由节流装置1、取压吹扫装置、排污放散装置、压电转换装置、显示控制装置15组成。 图中显示，节流装置I通过安装法兰与工艺管道连接，节流装置I可为环形孔板，用于克服采用标准节流装置时，由于节流元件在管道边缘，煤气焦油等脏污介质粘在节流元件上，使孔板内径缩小，使流量测量产生误差。取压方式为径距取压，用于克服采用标准节流装置时角接取压方式，由于取压孔较小，取压孔容易被冷凝水和脏污物质堵塞，影响取压。节流装置I上有两个取压孔，用于与吹扫装置连接。图中显示，取压吹扫装置由两个吹扫管2、四个手动截止阀3、两个电磁阀4、两个橡胶管接头5组成。两个吹扫管2左右对称，分别与节流装置I的两个取压孔焊接，每个吹扫管2上分别安装两个手动截止阀3、一个电磁阀4和一个橡胶管接头5，橡胶管接头5与外界吹扫气源连接，定时对取压孔和排污放散装置进行吹扫，两个电磁阀4与显示控制装置15连接，吹扫受显示控制装置15控制。排污放散装置由两个取压主管6、两个三通接头7、两个手动截止阀8、两个电磁阀9组成。每个取压主管6分别与一个吹扫管2焊接连接，每个取压主管6中分别顺序安装三通接头7、手动截止阀8和电磁阀9，两个电磁阀9分别与显示控制装置15相连接。吹扫管2定时吹扫时排放取压主管6内的冷凝污水，防止污水聚集太多而流入压电转换装置内而使测量不准。排污受显示控制装置15控制。压电转换装置由两个取压支管10、两个手动截止阀11、两个电磁阀12、一个三阀组13和差压变送器14组成。两个取压支管10与排污放散装置的取压主管6中的三通接头7相连接，每个取压支管10上安装一个手动截止阀11和一个电磁阀12，两个取压支管10的电磁阀12与三阀组13相连接，三阀组13与差压变送器14相连接，两个电磁阀12、差压变送器14的控制端分别与显示控制装置15相连接。本实用新型的显示控制装置15为智能仪表、PLC或DCS，接受差压变送器14的4-20mA标准信号输出，为差压变送器14提供24VDC电源信号，并显示和控制流量值并向电磁阀4、电磁阀9和电磁阀12发出控制信号控制取压吹扫装置、排污放散装置的吹扫和排污，同时处理吹扫期间的流量数值，保持吹扫前的数值，防止吹扫和排污时对工艺生产的影响。本实用新型的工作过程为在正常工作过程中，手动截止阀3、手动截止阀8、手动截止阀11处于打开状态，电磁阀4、电磁阀9处于关闭状态，电磁阀12处于打开状态，显示控制装置15显示流量数值。当定时吹扫时，显示控制装置15发出控制信号第一步关闭两个电磁阀12，显示控制装置15处理吹扫期间的流量数值，保持电磁阀12关闭前的数值；第二步打开两个电磁阀4，吹扫氮气对取压孔进行吹扫将脏污介质吹入工艺管道，吹扫时间为5-10秒；第三步打开两个电磁阀9，将两个取压主管6内的冷凝污水放掉，吹扫时间为3-5秒，此步骤是利用氮气封住煤气(因为氮气压力要求O. 2-0. 4MPa，远高于煤气压力)，使煤气不至于泄漏到环境中,避免维护人员中毒。吹扫完毕后，显示控制装置15发出控制信号第一步先关闭两个电磁阀9 ;第二步再关闭两个电磁阀4，切断氮气；第三步打开两个电磁阀12，使煤气进入压电转换装置的差压变送器14 ;第四步延时I秒后，显示控制装置15显示当时的流量数值，进入正常流量测量状态。最终使流量测量精准，达到减小维修、减轻工人的劳动强度、使生产安全稳定、避免环境污染和人身伤害的目的。
权利要求1.一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，其特征在于它由节流装置(I)、取压吹扫装置、排污放散装置、压电转换装置、显示控制装置(15)组成，节流装置(I)通过安装法兰与工艺管道连接，节流装置(I)上有取压孔，取压吹扫装置由吹扫管(2)、手动截止阀(3)、电磁阀(4)、橡胶管接头(5)组成，吹扫管(2)与节流装置(I)的取压孔焊接连接，吹扫管(2)上安装手动截止阀(3)、电磁阀(4)和橡胶管接头(5)，橡胶管接头(5)与外界吹扫气源连接，吹扫管(2)上的电磁阀(4)与显示控制装置(15)相连接，排污放散装置和压电转换装置分别与取压吹扫装置相连接，还分别与显示控制装置(15 )相连接。
2.根据权利要求1所述的带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，其特征在于所述节流装置(I)为环形孔板，节流装置(I)的取压孔为两个，取压吹扫装置有两个吹扫管(2) 与节流装置(I)的取压孔相连接，每个吹扫管(2 )中安装两个手动截止阀(3 )和一个电磁阀(4)。
3.根据权利要求2所述的带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，其特征在于所述排污放散装置由两个取压主管(6)、两个三通接头(7)、两个手动截止阀(8)、两个电磁阀 (9)组成，每个取压主管(6)分别与一个吹扫管(2)焊接连接，每个取压主管(6)中分别顺序安装三通接头(7)、手动截止阀(8)和电磁阀(9)，两个电磁阀(9)分别与显示控制装置(15) 相连接。
4.根据权利要求3所述的带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，其特征在于所述压电转换装置由两个取压支管(10)、两个手动截止阀(11)、两个电磁阀(12)、一个三阀组 (13)和差压变送器(14)组成，两个取压支管(10)与排污放散装置的取压主管(6)中的三通接头(7)相连接，每个取压支管(10)上安装一个手动截止阀(11)和一个电磁阀(12)，两个取压支管(10)的电磁阀(12)与三阀组(13)相连接，三阀组(13)与差压变送器(14)相连接，两个电磁阀(12)、差压变送器(14)的控制端分别与显示控制装置(15)相连接。
专利摘要一种带吹扫和排污功能的煤气流量测量装置，属于流量测量仪表技术领域，用于准确测量煤气流量，其技术方案是它由节流装置、取压吹扫装置、排污放散装置、压电转换装置、显示控制装置组成，节流装置通过安装法兰与工艺管道连接，节流装置上有取压孔，取压吹扫装置的吹扫管与节流装置的取压孔焊接连接，吹扫管与外界吹扫气源连接，吹扫管上的电磁阀与显示控制装置相连接，排污放散装置和压电转换装置分别与取压吹扫装置相连接，还分别与显示控制装置相连接。本实用新型可定时对节流装置和排污放散装置进行吹扫和排污，有效防止了取压孔堵塞和污水进入差压变送器，解决了生产中煤气等脏污介质影响流量测量的问题，使流量显示数据稳定可靠。
文档编号G01F1/34GK202885874SQ20122051200
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者魏金辉, 金树成, 姜海罡 申请人:河北钢铁股份有限公司承德分公司