专利名称：一种具有内外侧吹扫功能的轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热轧机或厚板轧机，更具体地是指一种具有内外侧吹扫功能的轧机，该轧机能在咬钢前对被轧钢板表面进行再次吹扫清洁。
背景技术：
目前在钢铁联合企业中，各种轧机，如厚板轧机、热轧机的进出口均有侧喷水装置，它的作用主要是吹扫钢板在轧制过程中表面积水，保证钢板整个平面冷却均勻。以及对钢板表面的异物进行吹扫，保证钢板在咬入轧机前表面是干净的。同时吹除钢板表面的积水还能保证一些钢板被轧制时的检测装置的测量精度。为了能更好地理解上述轧机的基本结构，请先参阅图1和图2所示，所有轧机10 的侧喷水装置11均安装在轧机10的牌坊12外侧，也就是图1中显示的牌坊12右侧，安装的形式无固定式。侧喷水装置11的喷嘴13角度靠人工调节，喷嘴13不同的角度，对钢板 14喷水冲刷的效果就不同，尤其是厚板轧机轧制钢板14时，侧喷水冲刷在钢板14的侧面， 钢板14上表面冲刷不到，这样就造成钢板14边部冷却加剧，有时会导致边裂现象。此外，而在轧制薄板时侧喷水冲刷在钢板14的2/3处有一部分冲刷不到，钢板14表面仍然积水。图中，111是固定支架，16是挡水板，17导位板，18是支撑辊，19工作辊。固定支架111是靠焊接于轧机牌坊12上的，导位板17上连接有挡水板16，导位板17是随着支撑辊18和工作辊19上下移动的，也就是根据不同的轧辊辊缝而随动的。厚板轧机在轧钢时振动大，而在厚板轧机牌坊12的内侧(从图1中看上去是牌坊12的左侧)还安装有导位装置15，以以及除鳞水集水罩装置，出入口平台等，在轧钢时，因轧机振动使得在这些装置上氧化粉尘、杂物等掉入在钢板14上，这时向左(牌坊12的内侧)运动的钢板14已过了侧喷水装置11冲刷的范围，这些异物将随着运动的钢板被轧入钢板14的表面，严重影响钢板的表面质量。
实用新型内容鉴于传统的轧机在轧钢时，存在着上述所描述的缺陷，本实用新型的目的旨在提供一种具有内外侧吹扫功能的轧机，以进一步对被轧制的钢板的积水和杂物进行吹扫，提高钢板表面质量。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该具有内外侧吹扫功能的轧机，包括，轧辊、支撑辊、输送辊道，所述轧辊设置于支撑辊之上，且轧机的牌坊一侧，输送辊道位于轧机牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈门框结构且位于输送辊道之上，在牌坊内侧安装有导位装置；导位装置位于牌坊门框结构的框架内，所述导位装置的下部为导卫板；与轧机供水管道相接的侧喷水装置，所述侧喷水装置通过一固定支架安装于牌坊的外侧，侧喷水装置包括数个喷嘴及侧喷水座，数个喷嘴并排设于侧喷水座上；[0012]所述的轧机还进一步包括内侧喷水装置，内侧喷水装置设于所述的导位装置上， 且内侧喷水装置的喷口方向朝向钢板的表面。较佳地，所述的内侧喷水装置设置于导位装置的导卫板内。较佳地，所述的内侧喷水装置通过一固定块与导卫板相固定，固定块固定于导卫板上，内侧喷水装置含有喷嘴、水管，管接头，喷嘴通过管接头与水管相接，水管与轧机供水管道相接通。较佳地，所述的内侧喷水装置的数量设置为两个，且每一个内侧喷水装置的喷嘴的喷射角度是可调节的。较佳地，所述的内侧喷水装置的喷嘴可伸出于导卫板。较佳地，所述的内侧喷水装置的喷嘴与开设于导卫板上的喷射槽相通。在本实用新型的上述技术方案中，由于在传统的轧机的牌坊内增设了内侧喷水装置，内侧喷水装置设于所述的牌坊导位装置上，且内侧喷水装置的喷口方向朝向钢板的表面。当被轧制的钢板在进入牌坊前，由侧喷水装置对钢板的侧面进行清洗吹扫，而当钢板进入牌坊后，直至钢板在咬入轧机的轧辊前，则由内侧喷水装置对钢板上表面进行冲刷吹扫。 因此，既能对被轧钢板的表面掉落的杂物和积水再次清洗吹发，还能起到对整个钢板进行冷却，使得被轧制钢板冷却均勻，不会产生边裂现象。从而也提高了轧制成品的质量。
在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中图1为传统轧机侧视结构示意图；图2为传统轧机正视结构示意图；图3为本实用新型的轧机侧视示意图；图4本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请继续参阅图1和图2所示，正如在背景技术中所描述的，传统的轧机10包括，轧辊19、支撑辊18、输送辊道141，所述轧辊19设置于支撑辊18之上，且轧机的牌坊12 —侧，也就是图1中牌坊的右侧。输送辊道141位于轧机牌坊12之下。牌坊12呈门框结构，见图2，牌坊12位于输送辊道141的上方，在牌坊12内侧安装有导位装置17。所述的导位装置17位于牌坊12门框结构的框架内，见图2，所述导位装置17的下部为导卫板171。导位板171上连接有挡水板16，件(1. 8)位板16是随着支撑辊19和工作辊18上下移动的，也就是说，根据不同的轧辊辊缝而随动的。此外，还包括侧喷水装置11，侧喷水装置11与轧机12内的供水管道相接通，所述侧喷水装置11通过一固定支架112安装于牌坊12的外侧，侧喷水装置11包括数个喷嘴13 及侧喷水座111，数个喷嘴13并排设于侧喷水座111上。固定支架112是六角螺栓固定在轧机牌坊12上的。喷嘴13设计成其角度可以调节，如同万向节结构。当被轧制的钢板14在输送辊道141上行走(图1中向左行走)钢板14头部到达一定位置时，侧喷水装置11就喷嘴13中喷出水，吹扫钢板14表面的异物，不管来的钢板14 是什么厚度、什么宽度，正如背景技术中的描述，侧喷水始终是同一角度喷射，所以大部分的水被喷在钢板14的侧面，造成了钢板14边部冷却不均而边裂的缺陷，并且钢板14表面的积水吹扫不干净。此外，也不能将钢板14在行进过程中，掉落在其上的氧化铁皮和异物冲走，当钢板14进入轧辊19后，必定对钢板成品形成表面的质量损坏。请继续参阅图3、图4所示，本实用新型的改进之处就是在传统的轧机上增设内侧喷水装置20，内侧喷水装置20设于所述的导位装置17上，且内侧喷水装置20的喷口方向朝向钢板14的表面。所述的内侧喷水装置20设置于导位装置17的导卫板171内，见图3、 图4的剖面线部分。所述的内侧喷水装置20通过一固定块M与导卫板171相固定，固定块M固定于导卫板171上，内侧喷水装置20含有喷嘴23、管接头21，还有水管(图中未显示)，喷嘴23 通过管接头21与水管相接，水管与轧机10内置的供水管道相接通。所述的内侧喷水装置20的数量设置为两个，且每一个内侧喷水装置20的喷嘴23 的喷射角度是可调节的，如同万向节结构的设计。所述的内侧喷水装置20的喷嘴23可伸出于导卫板171外。也可以将内侧喷水装置20的喷嘴23与开设于导卫板171上的喷射槽相通。在图3和图4中显示的是后者，S卩，开设有喷射槽。当被轧制的钢板在输送辊道141上行走钢板头部穿过牌坊12 —定位置后，内侧喷水装置20就喷嘴23中喷射出来，继续吹扫钢板14表面的异物，不管来的钢板14是什么厚度、什么宽度，内侧喷水装置20也会随着导位板171上下移动，始终保持内侧喷水装置与钢板14上表面相同距离，钢板14在行进过程中，掉落在钢板14上的氧化铁皮和异物会被冲刷干净。本实用新型所公开的技术方案，并不仅指热轧机或厚板轧机，还可用于其它类型的轧机。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种具有内外侧吹扫功能的轧机，包括，轧辊、支撑辊、输送辊道，所述轧辊设置于支撑辊之上，且轧机的牌坊一侧，输送辊道位于轧机牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈门框结构且位于输送辊道之上，在牌坊内侧安装有导位装置； 导位装置位于牌坊门框结构的框架内，所述导位装置的下部为导卫板； 与轧机供水管道相接的侧喷水装置，所述侧喷水装置通过一固定支架安装于牌坊的外侧，侧喷水装置包括数个喷嘴及侧喷水座，数个喷嘴并排设于侧喷水座上； 其特征在于所述的轧机还进一步包括内侧喷水装置，内侧喷水装置设于所述的导位装置上，且内侧喷水装置的喷口方向朝向钢板的表面。
2.如权利要求1所述具有内外侧吹扫功能的轧机， 其特征在于所述的内侧喷水装置设置于导位装置的导卫板内。
3.如权利要求2所述具有内外侧吹扫功能的轧机， 其特征在于所述的内侧喷水装置通过一固定块与导卫板相固定，固定块固定于导卫板上，内侧喷水装置含有喷嘴、水管，管接头，喷嘴通过管接头与水管相接，水管与轧机供水管道相接通。
4.如权利要求3所述具有内外侧吹扫功能的轧机， 其特征在于所述的内侧喷水装置的数量设置为两个，且每一个内侧喷水装置的喷嘴的喷射角度是可调节的。
5.如权利要求3或4所述的具有内外侧吹扫功能的轧机， 其特征在于所述的内侧喷水装置的喷嘴可伸出于导卫板。
6.如权利要求3或4所述的具有内外侧吹扫功能的轧机， 其特征在于所述的内侧喷水装置的喷嘴与开设于导卫板上的喷射槽相通。
专利摘要本实用新型公开了一种具有内外侧吹扫功能的轧机，包括轧辊、支撑辊、输送辊道，所述轧辊设置于支撑辊之上，且轧机的牌坊一侧，输送辊道位于轧机牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈门框结构且位于输送辊道之上，在牌坊内侧安装有导位装置；导位装置位于牌坊门框结构的框架内，所述导位装置的下部为导卫板；侧喷水装置。此外还增设了内侧喷水装置，内侧喷水装置设于所述的牌坊导位装置上，且内侧喷水装置的喷口方向朝向钢板的表面。既能对被轧钢板的表面掉落的杂物和积水再次清洗吹发，还能起到对整个钢板进行冷却，使得被轧制钢板冷却均匀，不会产生边裂现象，提高了轧制成品的质量。
文档编号B21B45/02GK202028620SQ201020272268
公开日2011年11月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者丁海绍, 卢江海, 孔利明 申请人:宝山钢铁股份有限公司