专利名称：一种自动刺破试样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动刺破试样装置。
背景技术：
检测包装容器内顶空气体成分时，往往要刺破试样，获取试样内气体，进行检测分析。当试样为软体包装时，手工刺破即可获取试样内气体；当试样为罐装容器等较硬材质时，手工操作往往难以理想刺破试样，影响实验效率，而且试样硬度不同，刺破力很难掌控用力过小，不容易刺破试样；用力过大会破坏试样，获取的气体会掺入外界气体，影响测试精度。
实用新型内容本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供了一种自动刺破试样装置，通过设置升降装置，能自动刺破试样，还可调节试样的上升速度，控制刺破强度，尤其针对硬质容器，方法简单，便于操作。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的一种自动刺破试样装置，它包括底座、升降装置、支架、横梁、气体采样分析装置；其中，升降装置安装在底座上，试样放置在升降装置的托盘上并随升降装置上下移动；在试样上方是对应的带有穿刺针的气体采样分析装置，气体采样分析装置安装在横梁一端，横梁另一端活动安装在支架上，并在支架上上下移动；支架安装在底座上。所述横梁与支架之间设有定位元件。所述气体采样分析装置包括相互连接的气体传感器和分析处理电路。所述穿刺针、试样、托盘三者的中心线在一条直线上。本实用新型的工作原理首先根据穿刺针需要的高度在支架上上下移动定位元件，找到合适的位置，利用定位元件将横梁固定在支架上，然后托盘通过升降装置带动试样上下移动，通过升降装置控制托盘上试样的移动速度，控制刺破强度，自动刺破试样，从而获取试样内气体。本实用新型的优点为1、能自动刺破试样。2、方法简单。3、便于操作。
图1是自动刺破试样装置的结构图；图中，1.定位元件，2.支架，3.横梁，4.气体采样分析装置，5.穿刺针，6.试样，
7.托盘，8.升降装置，9.底座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。如图1所示，一种自动刺破试样装置，它包括底座9、升降装置8、支架2、横梁3、气体采样分析装置4 ;其中，升降装置8安装在底座9上，试样6放置在升降装置8的托盘7上并随升降装置8上下移动；在试样6上方是对应的带有穿刺针5的气体采样分析装置4，气体采样分析装置4安装在横梁3 —端，横梁3另一端活动安装在支架2上，并在支架2上上下移动；支架2安装在底座9上。所述横梁3与支架2之间设有定位元件I。所述气体采样分析装置4包括相互连接的气体传感器和分析处理电路(例如单片机)。所述穿刺针5、试样6、托盘7三者的中心线在一条直线上。试验时，气体采样分析装置4与托盘7有一定距离，将试样6置于托盘7上，与穿刺针5对齐，根据穿刺针5需要的高度在支架2上上下移动定位元件1，直至穿刺针5与试样6间的距离合适，利用定位元件I将横梁3固定在支架2上，然后托盘7通过升降装置8带动试样6上下移动，通过升降装置8控制托盘7上试样6的移动速度，控制刺破强度，自动刺破试样6,获取试样6内气体。
权利要求1.一种自动刺破试样装置，其特征是，它包括底座、升降装置、支架、横梁、气体采样分析装置；其中，升降装置安装在底座上，试样放置在升降装置的托盘上并随升降装置上下移动；在试样上方是对应的带有穿刺针的气体采样分析装置，气体采样分析装置安装在横梁一端，横梁另一端活动安装在支架上，并在支架上上下移动；支架安装在底座上。
2.如权利要求1所述的一种自动刺破试样装置，其特征是，所述横梁与支架之间设有定位元件。
3.如权利要求1所述的一种自动刺破试样装置，其特征是，所述气体采样分析装置包括相互连接的气体传感器和分析处理电路。
4.如权利要求1所述的一种自动刺破试样装置，其特征是，所述穿刺针、试样、托盘三者的中心线在一条直线上。
专利摘要本实用新型涉及一种自动刺破试样装置，它包括底座、升降装置、支架、横梁、气体采样分析装置；其中，升降装置安装在底座上，试样放置在升降装置的托盘上并随升降装置上下移动；在试样上方是对应的带有穿刺针的气体采样分析装置，气体采样分析装置安装在横梁一端，横梁另一端活动安装在支架上，并在支架上上下移动；支架安装在底座上。所述横梁与支架之间设有定位元件，所述穿刺针、试样、托盘三者的中心线在一条直线上。本实用新型能自动刺破试样，方法简单，便于操作。
文档编号G01N1/22GK202903555SQ20122062127
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者姜允中, 王元明, 王晓言 申请人:济南兰光机电技术有限公司