专利名称：一种复合肥自动取样系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动取样装置，尤其涉及一种复合肥自动取样机。
背景技术：
目前大部分化肥厂的复合肥取样为人工取样，主要靠工人的经验操作，不仅耗时费力，而且取样样品也不具有代表性，无法达到检验标准。同时，化肥厂恶劣的工作环境，也给操作人员的人身健康带来了很大的伤害。
发明内容本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种复合肥自动取样机，用先进的技术替代过时的人工操作，使复合肥取样过程实现自动化，大大节省了劳动资源，降低现场粉尘、气体等物质对操作人员身体的伤害。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种复合肥自动取样机，包括操作箱和现场取样设备，所述的操作箱由箱体、可编程逻辑控制器(PLC)、继电器和控制面板组成，控制面板设置在箱体的外侧，通过控制面板上的按钮可以设置及控制取样机的工作状态。所述的现场取样设备由阀门、取样管和取样瓶组成，取样管在取样瓶的上方，取样管与取样瓶的内径相通。作为本实用新型所述的复合肥自动取样机的一种优选方案，所述的阀门为电磁阀，通过气缸来控制电磁阀的开关，通过电磁阀的开关，来实现自动取样机取样。作为本实用新型所述的复合肥自动取样机的一种优选方案，所述的操作箱有手动和自动两种操作方式，在手动操作模式下，通过操作箱上的控制面板来手动设置取样过程，可以控制取样时间、取样量等参数。而在自动操作模式下，根据操作箱、可编程逻辑控制器(PLC)的程序进行信号输出，按照设置好的取样程序自动取样。
图1是一种复合肥自动取样机的优选方案的结构示意图。其中:1.取样瓶2.取样管31.封盖阀32.吹气阀33.下料阀4.气缸5.操作箱51.箱体52.控制面板
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述一种复合肥自动取样机优选方案的结构示意图，如图所述，一种复合肥自动取样机，包括操作箱5和现场取样设备，操作箱5由箱体51、可编程逻辑控制器(PLC)、继电器和控制面板52组成，控制面板52设置在箱体51的外侧，通过控制面板52上的按钮可以设置及控制取样机的工作状态。现场取样设备由阀门3、取样管2和取样瓶I组成，取样管2在取样瓶I的上方，取样管2与取样瓶I的内径相通。[0012]所述的阀门3为通过气缸4控制的电磁阀，电磁阀为三个，分别为封盖阀31、吹气阀32和下料阀33，分别有气缸4对应控制。操作箱有手动和自动两种操作方式，在手动操作模式下，通过操作箱5上的控制面板52来手动设置取样过程，可以控制取样时间、取样量等参数。而在自动操作模式下，根据操作箱、可编程逻辑控制器(PLC)的程序进行信号输出，按照设置好的取样程序自动取样，周而复始的重复单个取样过程。单个取样过程为:1.吹除阶段封盖阀31和吹气阀同时打开IOs ；2.取样阶段吹气阀32关闭，下料阀33打开20s ；3.卸料阶段封盖阀31关闭，下料阀33继续保持打开20s ；4.收尾阶段关闭下料阀33。虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种复合肥自动取样机，包括操作箱和现场取样设备，其特征在于:所述的操作箱由箱体、可编程逻辑控制器(PLC)、继电器和控制面板组成；所述的现场取样设备由阀门、取样管和取样瓶组成；取样管在取样瓶的上方，取样管与取样瓶的内径相通。
2.根据权利要求1所述的复合肥自动取样机，其特征在于:所述的阀门为电磁阀，通过气缸控制。
3.根据权利要求1或2所述的复合肥自动取样机，其特征在于:所述的操作箱有手动和自动两种操作方式。
专利摘要本实用新型公开了一种复合肥自动取样机，包括操作箱和现场取样设备，所述的操作箱由箱体、可编程逻辑控制器(PLC)、继电器和控制面板组成，控制面板设置在箱体的外侧，通过控制面板上的按钮可以设置及控制取样机的工作状态。所述的现场取样设备由阀门、取样管和取样瓶组成，取样管在取样瓶的上方，取样管与取样瓶的内径相通。
文档编号G01N1/02GK202956289SQ201220673849
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者范艳峰, 范秀龙, 黄巧娜, 刘小旭, 郑菲菲, 王胜权 申请人:中国矿业大学