专利名称：一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置。
背景技术：
目前，锂离子电池内阻测量仪器一般是采用尖头表笔，或不可固定位置的鳄鱼夹与极耳连接，这些测量表头所测得的数据精度较差，数据的可对比性较差。这是因为不可固定位置的测量方式，测量仪表与电池极耳的接触位置不可控，接入测量电路的内阻(包括极耳与表笔的接触内阻，表笔金属的接入内阻，极耳的接入内阻等)也不固定，因此测量出的内阻值一致性就很差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，旨在解决目前的锂离子电池内阻测量仪器的测得的锂离子电池内阻数据精度较差，数据的可对比性较差的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，包括一测试仪表，还包括一可控测量装置，所述可控测量装置包括电池定位区及可横向移动及纵向升降的正负极测量表头，所述的正负极测量表头通过连接导线连接所述的测试仪表；还包括一用于通过气压阀来控制所述正负极测量表头升降及所述正负极测量表头与电池极耳的接触压力的气动装置[0006]所述的连接导线为一根用于连接所述测试仪表与所述正负极测量表头的三头导线。所述的可控测量装置包括一绝缘基板，在所述的绝缘基板上设有两横向导轨槽，在所述两横向导轨槽中分别安装一升降导轨装置，所述的正负极测量表头安装在所述升降导轨装置上；在所述绝缘基板上还设两根纵向导轨，在所述的纵向导轨及横向导轨槽上分别设有刻度线；所述绝缘基板上设有一定位电池纵向位置的档杆以及一用于定位被测电池横向位置的绝缘挡板。所述的挡杆为一根可纵向移动的涂有绝缘漆的金属档杆。本实用新型的有益效果是:通过固定测量表头与电池极耳的接触位置和接触压力，降低了接触内阻(包括接触面积、接触压力等)、金属夹子与极耳连入外电路的不同所造成的内阻测量的不稳定性，既保证了大量电池测量的一致性，也保证了电池测量前后数据的可对比性。
图1为本实用新型提供的用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置的结构示意图；[0011]图2为本实用新型提供的连接导线的示意图；图3为本实用新型提供的可控测量装置的结构示意图；图4是本实用新型提供的升降导轨装置的结构示意图；图5是本发提供的测量表头的示意图；图6是实施例0.1MPa/IMPa与对比例的内阻分布图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。本实用新型通过固定测量表头与电池极耳的接触位置以及控制测量表头与电池极耳的接触压力，来提高电池内阻测量值的精度，进而保证了数据采集的可对比性。参见图1所示，一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，包括一测试仪表，还包括一可控测量装置，所述可控测量装置包括电池定位区及可横向移动及纵向升降的正负极测量表头，所述的正负极测量表头通过连接导线连接所述的测试仪表；还包括一用于通过气压阀来控制所述正负极测量表头升降及所述正负极测量表头与电池极耳的接触压力的气动装置。所述的测试仪表采用普通的现有的测试仪表，其由内部电路测量系统和读数显示系统组成，通过测量系统来测量外部接入电路的电压内阻值，通过读数显示系统来读取测量的电压内阻值。所述的气动装置可以采用现有技术下的各种气动装置来实现，本实用新型主要是利用气动装置的气压阀以实现调节气压压力大小，从而实现控制正负极测量表头的升降以及所述的正负极测量表头与电池极耳的接触压力，对此气动装置不再进行说明。参见图2所示，所述的连接导线为一根用于连接所述测试仪表与所述正负极测量表头的三头导线，其一端插入测试仪表的插孔内与测量仪表相连，另一端分别插入正、负测量表头上，与正负测量表头相连，可连接统一接口的不同规格大小的测量表头。参见图3飞所示，所述的可控测量装置包括一绝缘基板5，在所述绝缘基板上5设有两个可横向移动及纵向升降的带有卡槽的测量表头7、一定位电池纵向位置的档杆11以及一用于定位被测电池横向位置的绝缘挡板9。在所述的绝缘基板I上设有两横向导轨槽6，在所述两横向导轨槽6中分别安装一升降导轨装置8，所述的测量表头7安装在所述升降导轨装置8上，这样，所述的升降导轨装置8就可实现在所述的横向导轨槽6内横向移动。进一步的，参见图4所示，所述的升降导轨装置8包括两个可供测量表头7升降的导轨14，通过该导轨14，升降导轨装置8可以在绝缘基板上的导轨槽6中横向移动；在导轨14下有螺孔15，可以通过螺栓固定，进而控制测量表头的横向位置。所述的绝缘挡板9设在所述绝缘基板5的横向导轨槽6上，通过螺栓固定于所述的横向导轨槽6上，用于挡住极耳，控制极耳的横向位置。所述的挡杆11是一根可纵向移动的涂有绝缘漆的金属档杆，两端各有一个可供固定的螺孔，在所述的螺孔中安装有两个用于固定该档杆11位置的固定螺栓16，在所述绝缘基板5横向内侧设有两根纵向导轨，在所述的纵向导轨上设有两排可读取档杆11纵向位置的刻度线17，档杆11可以挡电池的前沿，也可以挡电池的底部，根据电池的尺寸及操作
方便进行调整。进一步的，所述的横向导轨槽6表面有一排可读出升降导轨装置8的横向位置读数的刻度线12。升降导轨装置8可以在横向导槽6的同端移动，用于测量极耳在同一端的电池，也可以在两端移动，用于测量极耳在电池两端的电池。通过控制绝缘基板上升降导轨的方向和位置，可以测量各种不规则电池的电压内阻值。所述的可控测量装置，通过升降导轨装置8在绝缘基板5的横向导轨槽6内的移动来控制测量表头7间的相对位置，升降导轨装置8底部有一螺栓，可通过该螺栓将升降导轨装置8的位置固定；同时，通过所述的绝缘挡板9来档住极耳，进而控制了测量表头7与极耳横向位置的一致性；通过档杆11来控制电池极耳插入测量表头7的纵向深度，进而控制了测量表头7与极耳纵向位置的一致性，通过以上控制，并记录两个升降导轨装置8及绝缘挡板9在绝缘基板5的刻度线上的读数，以及档杆11两段在纵向导轨上的刻度线的读数，来保证测量前后的一致性，因此，就可以保证电池与测量表头接触位置的唯一性。所述的测量表头7背部有可供导线连接的接收孔13以及可在升降导轨装置8的纵向卡槽中升降的凹槽，该测量表头7可根据电池极耳大小调整，测量表头7可以是直径从2mm至40mm的圆状体,也可以是各种大小的矩形状体、椭圆状体。由于采用以上技术方案，本实用新型可控制内阻测量值的波动范围精确到+ 0.05mohm。本实用新型通过测量表头在可横向移动的升降导轨装置上横向移动，来控制测量表头间的相对距离，并读出测量表头在横向导轨上的刻度值，通过涂有绝缘漆的金属档杆在纵向导轨上的来回移动，来控制电池的纵向位置，读出金属档杆在纵向导轨上的刻度值，进而可以得出极耳插入测量表头中的深度，进而控制测量表头接触极耳的深度。对叠片电芯进行了不固定接触位置与固定接触位置0.1MPa/lMPa三种情况下的内阻测量，采用重复测量25次，并分别记录两种情况下的内阻值。实施例为使用本实用新型所设计的装置，对比例为不可固定测量位置的鳄鱼钳。测试对比数据见下表；
权利要求1.一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，包括一测试仪表，其特征在于，还包括一可控测量装置，所述可控测量装置包括电池定位区及可横向移动及纵向升降的正负极测量表头，所述的正负极测量表头通过连接导线连接所述的测试仪表；还包括一用于通过气压阀来控制所述正负极测量表头升降及所述正负极测量表头与电池极耳的接触压力的气动装置。
2.根据权利要求1所述的用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，其特征在于，所述的连接导线为一根用于连接所述测试仪表与所述正负极测量表头的三头导线。
3.根据权利要求1或2所述的用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，其特征在于，所述的可控测量装置包括一绝缘基板，在所述的绝缘基板上设有两横向导轨槽，在所述两横向导轨槽中分别安装一升降导轨装置，所述的正负极测量表头安装在所述升降导轨装置上；在所述绝缘基板上还设两根纵向导轨，在所述的纵向导轨及横向导轨槽上分别设有刻度线；所述绝缘基板上设有一定位电池纵向位置的档杆以及一用于定位被测电池横向位置的绝缘挡板。
4.根据权利要求3所述的用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，其特征在于，所述的挡杆为一根可纵向移动的涂有绝 缘漆的金属档杆。
专利摘要本实用新型公开了一种用于提高锂离子电池内阻测量精度的测量装置，包括一测试仪表，还包括一可控测量装置，所述可控测量装置包括电池定位区及可横向移动及纵向升降的正负极测量表头，所述的正负极测量表头通过连接导线连接所述的测试仪表；还包括一用于通过气压阀来控制所述正负极测量表头升降及所述正负极测量表头与电池极耳的接触压力的气动装置。本实用新型通过固定测量表头与电池极耳的接触位置和接触压力，降低了接触内阻(包括接触面积、接触压力等)、金属夹子与极耳连入外电路的不同所造成的内阻测量的不稳定性，既保证了大量电池测量的一致性，也保证了电池测量前后数据的可对比性。
文档编号G01R27/02GK203084082SQ20122068693
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者刘灿, 程君, 陶猛, 曹素良 申请人:天津力神电池股份有限公司