专利名称：检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具，特别是涉及小型或微型电机的检测时的夹具，尤其是涉及检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具。
背景技术：
参见图5，串励电机10在装配完成后，需要检查和判定其后支架12之外端面的垂直度与平面度是否符合规定的技术要求，该后支架12之外端面的垂直度与平面度是一个很重要的技术指标，它直接或间接影响到串励电机10的安装。现有技术在检测串励电机10后支架12之外端面的垂直度与平面度时，没有专用的夹具，只是将串励电机10放在工作台上，再用检测装置粗略判定后支架12之外端面的垂直度与平面度是否符合规定的技术要求，该方法检查和判定非常不准确，而且在检测时，需要多次移动检测装置或者是多次摆放串励电机10的位置，非常不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，借助该专用夹具可快速和准确地检测串励电机后支架之外端面的垂直度与平面度，具有检测方便和效率高的优点。本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:提供一种检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，包括底板、第一快速夹、导轨、设有螺纹孔的限位块、滑块、滑块面板、电机座、调整螺丝、第二快速夹和第二快速夹座；所述电机座上端设有与待检测串励电机的转轴后端适配的凹位；所述第一快速夹、导轨和限位块依次固定在所述底板上；所述滑块设置在所述导轨上，并可在该导轨上滑动；所述滑块面板固定在所述滑块上，所述第一快速夹的推杆头部固定在所述滑块面板的一端，所述电机座的下端固定在所述滑块面板的另一端；所述第二快速夹座固定在所述电机座的后侧面上；所述第二快速夹固定在所述第二快速夹座上，所述第二快速夹之推杆头部垂直向下位于所述电机座之凹位的上方；所述调整螺丝拧入所述限位块的螺纹孔内，所述调整螺丝的头部朝向所述电机座。所述专用夹具还包括检测装置，该检测装置包括能够被磁性物件吸住的底座、固定在该底座上的调整机构和设置在该调整机构上的千分表，调整机构可调整千分表的高度和角度，检测装置是现有技术，可在市面上购买到，在此不再赘述。所述底板是用带有磁性的材料做成，这样可保证检测装置的底座在底板上自由地调整放置时的位置，而且能使检测装置的底座被吸附而固定。检测时，先用手操作第一快速夹的手柄，即水平用力推第一快速夹的手柄，使第一快速夹的推杆推动滑块面板，使固定在滑块面板上的滑块在导轨上滑动，当与滑块面板固定的电机座顶到所述调整螺丝的头部时，固定第一快速夹的手柄，从而使电机座保持固定；调整螺丝的作用是可调整电机座与限位块的距离，从而保证第一快速夹的手柄固定牢靠。然后将待检测串励电 机的转轴后端放置在所述电机座上端的凹位上，用手操作第二快速夹的手柄，即从上往下用力推第二快速夹的手柄，使第二快速夹的推杆头部压到待检测串励电机的转轴后端，并将待检测串励电机的转轴后端固定在所述电机座上端的凹位上，待检测串励电机除了转轴后端固定外，其它部位都是悬空的。再将检测装置的底座放在底板上，并使检测装置的千分表之表杆头部紧挨到待检测串励电机的后支架的外端面上，转动待检测串励电机的定子铁芯，待检测串励电机的后支架也随着转动，此时千分表的指针出现晃动，该晃动值可直接从所述千分表上读出，该晃动值就是待检测串励电机后支架之外端面的垂直度与平面度，这样就可从千分表之指针的晃动值来判断后支架之外端面的垂直度与平面度是否符合规定的技术要求。所述专用夹具还包括连接块；所述连接块两端分别固定在所述第一快速夹的推杆头部与所述滑块面板之间。所述调整螺丝上还设有固定螺母，这样当调整螺丝拧到位后，可用固定螺母将它拧紧固定，保证调整螺丝不松动。同现有技术相比较，本实用新型检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具之有益效果在于:借助本实用新型专用夹具可快速和准确地检测串励电机后支架之外端面的垂直度与平面度，具有检测方便和效率高的优点。
图1是本实用新型检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具优选实施例之轴测投影示意图，图中已画出串励电机10;图2是所述专用夹具优选实施例另一个方向的轴测投影示意图；图3是所述专用夹具优选实施例分解后的轴测投影示意图4是所述专用夹具优选实施例分解后另一个方向的轴测投影示意图；图5是所述专用夹具优选实施例之滑块500的轴测投影剖视示意图；图6是待检测串励电机的轴测投影示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。参见图1至图6，一种检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，包括底板100、第一快速夹200、导轨300、设有螺纹孔410的限位块400、滑块500、滑块面板550、电机座600、调整螺丝700、第二快速夹800和第二快速夹座900;所述电机座600上端设有与待检测串励电机10的转轴11后端适配的凹位610 ;所述第一快速夹200、导轨300和限位块400依次固定在所述底板100上；所述滑块500设置在所述导轨300上，并可在该导轨300上滑动；所述滑块面板550固定在所述滑块500上，所述第一快速夹200的推杆220头部固定在所述滑块面板550的一端，所述电机座600的下端固定在所述滑块面板550的另一端；所述第二快速夹座900固定在所述电机座600的后侧面上；所述第二快速夹800固定在所述第二快速夹座900上，所述第二快速夹800之推杆820头部垂直向下位于所述电机座600之凹位610的上方；所述调整螺丝700拧入所述限位块400的螺纹孔410内，所述调整螺丝700的头部朝向所述电机座600。第一快速夹200和第二快速夹800可直接在市面上购买至IJ，在此不再赘述。参见图1至图4，所述专用夹具还包括检测装置90，该检测装置90包括能够被磁性物件吸住的底座91、固定在该底座91上的调整机构92和设置在该调整机构92上的千分表93，调整机构92可调整千分表93的高度和角度，检测装置90是现有技术，可在市面上购买到，在此不再赘述。所述底板100是用带有磁性的材料做成，这样可保证检测装置90的底座91在底板100上自由地调整放置的位置，而且能使检测装置90的底座91被吸附而固定。图5中标号为505的是滑块500下底面设置的滑槽，该滑槽505与所述导轨300上表面相适配，保证滑块500顺利地在该导轨300上滑动。参见图1至图4，所述专用夹具还包括连接块590 ;所述连接块590两端分别固定在所述第一快速夹200的推杆220头部与所述滑块面板550之间。参见图3，所述调整螺丝700上还设有固定螺母780，这样当调整螺丝700拧到位后，可用固定螺母780将它拧紧固定，保证调整螺丝700不松动。参见图1至图6，下面描述使用本实用新型最佳实施例的专用夹具来检测串励电机后支架垂直度与平面度的步骤:一、将本实用新型专用夹具安放在工作台上。二、检测:①用手操作第一快速夹200的手柄210，即水平用力推第一快速夹200的手柄210，使第一快速夹200的推杆220推动滑块面板550，使固定在滑块面板550上的滑块500在导轨300上滑动，当与滑块面板550固定的电机座600顶到所述调整螺丝700的头部时，固定第一快速夹200的手柄210，从而使电机座600保持固定；
②将待检测串励电机10的转轴11后端放置在所述电机座600上端的凹位610上，用手操作第二快速夹200的手柄810，即从上往下用力推第二快速夹800的手柄810，使第二快速夹800的推杆220头部压到待检测串励电机10的转轴11后端，并将待检测串励电机10的转轴11后端固定在所述电机座600上端的凹位610上，待检测串励电机10除了转轴11后端固定外，其它部位都是悬空的；③将检测装置90的底座91放在底板100上，并使检测装置90的千分表93之表杆头部931紧挨到待检测串励电机10的后支架12的外端面上，转动待检测串励电机10的定子铁芯13，待检测串励电机10的后支架12也随着转动，此时千分表93的指针出现晃动，该晃动值可直接从所述千分表93上读出，该晃动值就是待检测串励电机后支架之外端面的垂直度与平面度，这样就可从千分表93之指针的晃动值来判断后支架12之外端面的垂直度与平面度是否符合规定的技术要求；要判断检测装置90的千分表93之表杆头部931是否紧挨到待检测串励电机10的后支架12的外端面，即检测装置90的千分表93之表杆头部931是否与待检测串励电机10的后支架12的外端面接触良好，可用手轻敲底板100，产生震感，这时看千分表93的指针是否产生晃动，如果晃动，则接触良好，否则接触不良；④检测完后，从下往上用力推第二快速夹800的手柄810，使第二快速夹800的推杆220头部与已检测串励电机10的转轴11后端分离，取出已检测的串励电机10。重复步骤二之② ④，检测下一个待检测串励电机10。本实用新型专用夹具可以放到生产流水线上使用，可以对串励电机10进行100%的全检生产，保证串励电机10的出厂质量。[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用 新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，其特征在于: 包括底板(100)、第一快速夹(200)、导轨(300)、设有螺纹孔(410)的限位块(400)、滑块(500)、滑块面板(550)、电机座￠00)、调整螺丝(700)、第二快速夹(800)和第二快速夹座(900);所述电机座(600)上端设有与待检测串励电机(10)的转轴(11)后端适配的凹位(610);所述第一快速夹(200)、导轨(300)和限位块(400)依次固定在所述底板(100)上；所述滑块(500)设置在所述导轨(300)上，并可在该导轨(300)上滑动；所述滑块面板(550)固定在所述滑块(500)上，所述第一快速夹(200)的推杆(220)头部固定在所述滑块面板(550)的一端，所述电机座￠00)的下端固定在所述滑块面板(550)的另一端；所述第二快速夹座(900)固定在所述电机座￠00)的后侧面上；所述第二快速夹(800)固定在所述第二快速夹座(900)上，所述第二快速夹(800)之推杆(820)头部垂直向下位于所述电机座(600)之凹位(610)的上方；所述调整螺丝(700)拧入所述限位块(400)的螺纹孔(410)内，所述调整螺丝(700 )的头部朝向所述电机座(600 )。
2.根据权利要求1所述的检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，其特征在于: 还包括连接块(590);所述连接块(590)两端分别固定在所述第一快速夹(200)的推杆(220)头部与所述滑块面板(550)之间。
3.根据权利要求1或2所述的检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，其特征在于: 所述调整螺丝(700 )上还设有固定螺母(780 )。
专利摘要检测串励电机后支架垂直度与平面度的专用夹具，包括底板、第一快速夹、导轨、限位块、滑块、滑块面板、电机座、调整螺丝、第二快速夹和第二快速夹座;电机座上端设有凹位；第一快速夹、导轨和限位块依次固定在底板上；滑块可滑动地设置在导轨上；滑块面板固定在滑块上，第一快速夹的推杆头部固定在滑块面板的一端，电机座的下端固定在滑块面板的另一端；第二快速夹座固定在电机座的后侧面上；第二快速夹固定在第二快速夹座上，第二快速夹之推杆头部垂直向下；调整螺丝拧入限位块的螺纹孔内，调整螺丝的头部朝向电机座。本实用新型专用夹具可快速和准确地检测串励电机后支架之外端面的垂直度与平面度,具有检测方便和效率高的优点。
文档编号G01B5/245GK203100662SQ201220744969
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者谢伟, 张建英 申请人:东明机电(深圳)有限公司