透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法

文档序号:6170098阅读:118来源:国知局
透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法
【专利摘要】本发明公开了一种透明件碎片状态测试装置,所述透明件碎片状态测试装置包括收容箱和冲击装置,所述收容箱用于密闭收容被测透明件;所述冲击装置包括冲击筒和冲击件,所述冲击筒包括第一端,所述第一端固设于所述收容箱上,且连通至所述收容箱内腔;所述冲击件滑动设置于所述冲击筒中,所述冲击件包括冲击端,所述冲击端为一尖端,所述冲击端用于与收容于所述收容箱中的被测透明件相碰撞。本发明提供的透明件碎片状态测试装置通过一密闭的收容箱用于收容被测透明件,使得被测透明件进行试验时不会四处飞溅,造成安全隐患,同时使用冲击筒和冲击件的配合来使被测透明件破碎,结构简单,便于操作。另,本发明还提供了一种灯具透明件碎片状态试验方法。
【专利说明】透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域,尤其涉及一种透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法。

【背景技术】
[0002]专用灯具在各个行业得到广泛的应用,对专用灯具的可靠性和安全性的要求也越来越高,而灯具的透明件相对于灯具另外的部件是属于比较易碎的,当灯具透明件遇到异常现象出现损坏时,可能会因为碎片较大对周围的工作人员造成人身伤害,因此,灯具透明件的碎片状态是灯具在设计之初必须考虑的,从而防止人身伤害等问题。
[0003]现有的技术并没有有效的试验灯具透明件的碎片状态的装置。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、安全有效的用于试验灯具的透明件的碎片状态的透明件碎片状态测试装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种透明件碎片状态测试装置,所述透明件碎片状态测试装置包括收容箱和冲击装置,所述收容箱用于密闭收容被测透明件;所述冲击装置包括冲击筒和冲击件,所述冲击筒包括第一端,所述第一端固设于所述收容箱上,且连通至所述收容箱内腔;所述冲击件滑动设置于所述冲击筒中,所述冲击件包括冲击端,所述冲击端为一尖端,所述冲击端用于与收容于所述收容箱中的所述被测透明件相碰撞。
[0006]其中,所述收容箱包括外壳和内壳,所述外壳包括中空部;所述内壳滑动连接于所述外壳中,且位于所述中空部中,所述内壳设有一收容槽,用于收容所述被测透明件;所述第一端固设于所述外壳上,且连通至所述中空部。
[0007]其中,所述冲击装置还包括一定位结构,所述定位结构设于所述冲击筒和所述冲击件之间,用于使所述冲击件沿着所述冲击筒中心轴的方向与所述冲击筒滑动配合。
[0008]其中,所述定位结构包括至少一个定位凸起,所述定位凸起设于所述冲击件外侧,所述冲击筒内腔沿着所述冲击筒中心轴的方向开设至少一个定位槽,所述定位槽与所述定位凸起滑动配合。
[0009]其中,所述定位结构包括至少一个定位凸块,所述定位凸块设于所述冲击件外侧,所述冲击筒沿着所述冲击筒中心轴的方向开设至少一个条形槽,所述条形槽的内外壁相连通,所述条形槽与所述定位凸块相滑动配合。
[0010]其中,所述定位凸块为四个,沿所述冲击件外侧周向均匀设置,所述冲击筒内腔沿着所述冲击筒中心轴的方向开设有四个所述条形槽。
[0011]其中,所述冲击筒包括第二端,所述第二端与所述第一端相对设置,所述冲击筒外侧沿着所述第一端至所述第二端的方向标记有刻度值,所述刻度值沿着所述第一端至所述第二端的方向依次变大。
[0012]其中,所述收容箱内腔包括底端,所述底端与所述通孔相对,所述底端设有一定点,当所述被测透明件密闭收容于所述收容箱中时,所述通孔中心轴穿过该定点,所述定点标有定点标记,所述底端还标有一圆形标记,所述圆形标记的圆心为所述定点标记。
[0013]其中,所述透明件碎片状态测试装置还包括一连接线,所述连接线两端分别与所述冲击件和所述收容箱相连接。
[0014]本发明还提供了一种灯具透明件碎片状态试验方法,以下步骤:
提供一被测透明件,
提供所述的透明件碎片状态测试装置,
将所述被测透明件以密闭状态放置于所述收容箱,
将所述冲击件置于所述冲击筒中,
使所述冲击端沿着所述冲击筒中心轴方向做自由落体运动,直至撞击所述被测透明件。
[0015]本发明提供的透明件碎片状态测试装置通过一密闭的收容箱用于收容被测透明件,使得被测透明件进行试验时不会四处飞溅,造成安全隐患,同时使用冲击筒和冲击件的配合来使被测透明件破碎,结构简单,便于操作。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施方式提供的透明件碎片状态测试装置的示意图;
图2是本发明实施方式提供的一种灯具透明件碎片状态试验方法的流程图。

【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1,本发明实施方式提供的一种透明件碎片状态测试装置100,用于测试灯具的被测透明件(未图示)的碎片状态,包括收容箱I和冲击装置2。
[0020]所述收容箱I包括外壳11和内壳12。
[0021]所述外壳11包括中空部111a。在本实施例中,所述外壳11为一矩形体,所述外壳11包括相邻设置的第一侧面111和第二侧面112,所述第一侧面111向所述外壳11内腔凹陷形成中空部111a,所述中空部Illa为长方体,所述第二侧面112中间位置开设有一通孔112a,所述通孔112a为圆形,所述通孔112a连通至所述中空部111a。
[0022]所述内壳12设有一收容槽121,用于收容所述被测透明件,所述内壳12滑动连接于所述外壳11中,且位于所述中空部Illa中。在本实施例中,所述内壳12为与所述中空部Illa相匹配的长方体,所述内壳12开设有一收容槽121,当所述收容槽121整个位于所述中空部Illa时。当然,在其它实施例中,所述收容箱I包括盖体和盖板,所述盖体为具有一开口端的矩形体,所述盖板为具有一开口端的矩形体,所述盖板开口端连接于所述盖体开口端。
[0023]所述收容箱I内腔包括底端,所述底端与所述通孔112a相对,所述底端设有一定点,当所述被测透明件密闭收容于所述收容箱I中时,所述通孔112a中心轴穿过该定点,所述定点标有定点标记(未图示),所述底端还标有一圆形标记(未图示),所述圆形标记的圆心为所述定点标记。在本实施例中,所述收容槽底端121a即所述底端,所述收容槽底端121a的中心位置标记有所述定点标记,所述圆形标记的圆心为所述定点标记,所述圆形标记的半径为80_。当然,在其它实施例中,所述定点标记和所述圆心标记可以根据实际工作需要或者实际工作环境作相应的更改。
[0024]为了方便工作人员相对所述外壳11拉动所述内壳12,所述内壳12包括拉拔面122,当所述内壳12相对所述外壳11打开时,所述拉拔面122与所述第一侧面111相对,所述拉拔面122设有一把柄122a,从而可以从所述外壳11中轻易将所述内壳12拉出,即所述内壳12相对所述外壳11打开。
[0025]所述冲击装置2包括冲击筒21和冲击件22。
[0026]所述冲击筒21包括第一端211,所述第一端211固设于所述收容箱I上,且连通至所述收容箱I内腔。在本实施例中,所述第一端211固设于所述第二侧面112上,且连通至所述中空部111a。所述冲击筒21的横截面为与所述通孔112a相匹配的圆形,所述冲击筒21的中心轴与所述内壳12相对所述外壳11的滑动方向相垂直。当然,在其它实施例中,所述冲击筒21的横截面可以为矩形或者椭圆形,相应的,所述通孔112a的形状相应改变。
[0027]所述冲击筒21沿着所述冲击筒21中心轴的方向开设至少一个条形槽213,所述条形槽213的内外壁相连通。在本实施例中,所述条形槽213为四个,沿着所述冲击筒21的外侧均匀设置。当然,在其它实施例中,所述冲击筒21内腔沿着所述冲击筒21中心轴的方向开设至少一个定位槽。
[0028]所述冲击筒21包括第二端212,所述第二端212与所述第一端211相对设置,所述冲击筒21外侧沿着所述第一端211至所述第二端212的方向标记有刻度值(未图示),所述刻度值沿着所述第一端211至所述第二端212的方向依次变大。在本实施例中,所述刻度值沿着所述第一端211至所述第二端212的方向标记于所述条形槽213的一个侧面上,具体的,四个所述条形槽213的一个侧面皆标有所述刻度值,方便读取所述冲击筒21距离所述第一侧面111的高度。
[0029]所述冲击件22用于与所述冲击筒21滑动配合,所述冲击件22包括冲击端221a,所述冲尖端221a用于与收容于所述收容箱I中的被测透明件相碰撞。在本实施例中,所述冲击件22包括冲击部221,所述冲击部221包括冲击221a,所述冲击221a为一尖?而,所述冲击端221a用于与放置于所述收容槽121中的被测透明件相碰撞。为了使所述冲击件22与所述被测透明件发生有效的碰撞,所述冲击件22为钢质材料制成,其重量为I公斤。当然,在其它实施例中,所述冲击件22只要带有一定重量,可以为其他材料制成,比如说铁块。
[0030]所述冲击件22包括滑动部222,所述滑动部222连接于所述冲击部221上,所述滑动部222为与所述冲击筒21相匹配的圆柱体,用于与所述冲击筒21内腔滑动配合,所述冲击部221为一圆锥体,其尖端用于与放置于所述封闭腔中的被测透明件相碰撞。当然,在其它实施例中,所述滑动部222也可以为矩形体,相应的,所述冲击筒21的横截面为矩形。
[0031]为了让所述冲击件22在所述冲击筒21中滑动时能够沿着所述第二端212至所述第一端211的方向竖直滑下,从而不浪费能量,所述冲击装置2还包括一定位结构23,所述定位结构23设于所述冲击筒21和所述冲击件22之间,用于使所述冲击件22沿着所述冲击筒21中心轴的方向与所述冲击筒21滑动配合。在本实施例中,所述定位结构23包括至少一个定位凸块,所述定位凸块设于所述冲击件22外侧,具体的,所述定位凸块设有四个,沿所述冲击件22外侧周向均匀设置,即沿所述滑动部222的端部外侧周向均匀设置,所述滑动部222端部的横截面为十字型,四个定位凸块分别用于与四个所述条形槽213滑动配合,使得所述冲击件22能够竖直冲撞所述被测透明件,从而对所述被测透明件产生冲量。
[0032]为了防止所述冲击件22丢失,所述透明件碎片状态测试装置100还包括一连接线(未图示),所述连接线两端分别与所述冲击件22和所述外壳11相连接。当所述透明件碎片状态测试装置100不用于测试灯具的被测透明件的碎片状态的试验中时,所述连接线可缠绕于所述冲击件22上,保持所述透明件碎片状态测试装置100的整齐。
[0033]当所述透明件碎片状态测试装置100开始使用时,将所述内壳12滑动设置于所述外壳11的中空部Illa中,将所述被测透明件放置于所述收容槽121中,使所述被测透明件的中心点对准所述收容槽121上的定点标记,接着将所述冲击件22的四个定位凸块分别相对应四个所述条形槽213滑入直至一所需要测试的高度,放开所述冲击件22,使所述冲击件22沿着所述冲击筒21的中心轴做自由落体运动直至撞击至所述被测透明件。
[0034]请参阅图2,本发明还提供了一种灯具透明件碎片状态试验方法,包括以下步骤: 101提供一被测透明件。在本实施例中,所述被测透明件的材质为塑胶。
[0035]103提供所述透明件碎片状态测试装置100。
[0036]105将所述被测透明件以密闭状态放置于所述收容箱I中。在本实施例中,将所述被测透明件放置于所述收容槽121中,且使所述被测透明件的中间位置对准所述收容槽底端121a的定点标记,再将所述内壳12相对于所述外壳11合上,直至整个所述收容槽121收容于所述中空部Illa中。
[0037]107将所述冲击件22置于所述冲击筒21中。在本实施例中,将所述冲击件22的四个定位凸块分别相对应四个所述条形槽213滑入直至一所需要测试的高度。
[0038]109使所述冲击端221a沿着所述冲击筒21中心轴方向做自由落体运动,直至撞击所述被测透明件。在本实施例中,所述被测透明件被冲击件22冲击碎之后,将所述内壳12相对所述外壳11打开,在除了所述圆形标记中的碎块中挑选最大的碎块,测量该碎块的质量,该碎块的质量超过15g,表明所述被测透明件的碎片状态可能会周围所工作的人员造成人身伤害,接着再用50X50mm的计数框计数,所述被测透明件在计数框的碎片数量不超过40个,表明所述被测透明件的碎片状态可能会周围所工作的人员造成人身伤害。
[0039]本发明提供的透明件碎片状态测试装置100通过一密闭的收容箱I用于收容被测透明件,使得所述被测透明件进行试验时不会四处飞溅,造成安全隐患,同时使用冲击筒21和冲击件22的配合来使所述被测透明件破碎,结构简单,便于操作。
[0040]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述透明件碎片状态测试装置包括收容箱和冲击装置,所述收容箱用于密闭收容被测透明件;所述冲击装置包括冲击筒和冲击件,所述冲击筒包括第一端,所述第一端固设于所述收容箱上,且连通至所述收容箱内腔;所述冲击件滑动设置于所述冲击筒中,所述冲击件包括冲击端,所述冲击端为一尖端,所述冲击端用于与收容于所述收容箱中的所述被测透明件相碰撞。
2.根据权利要求1所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述收容箱包括外壳和内壳,所述外壳包括中空部;所述内壳滑动连接于所述外壳中,且位于所述中空部中,所述内壳设有一收容槽,用于收容所述被测透明件;所述第一端固设于所述外壳上,且连通至所述中空部。
3.根据权利要求1所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述冲击装置还包括一定位结构,所述定位结构设于所述冲击筒和所述冲击件之间,用于使所述冲击件沿着所述冲击筒中心轴的方向与所述冲击筒滑动配合。
4.根据权利要求3所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述定位结构包括至少一个定位凸起,所述定位凸起设于所述冲击件外侧,所述冲击筒内腔沿着所述冲击筒中心轴的方向开设至少一个定位槽,所述定位槽与所述定位凸起滑动配合。
5.根据权利要求3所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述定位结构包括至少一个定位凸块,所述定位凸块设于所述冲击件外侧,所述冲击筒沿着所述冲击筒中心轴的方向开设至少一个条形槽,所述条形槽的内外壁相连通,所述条形槽与所述定位凸块相滑动配合。
6.根据权利要求5所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述定位凸块为四个,沿所述冲击件外侧周向均匀设置,所述冲击筒内腔沿着所述冲击筒中心轴的方向开设有四个所述条形槽。
7.根据权利要求5所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述冲击筒包括第二端,所述第二端与所述第一端相对设置,所述冲击筒外侧沿着所述第一端至所述第二端的方向标记有刻度值,所述刻度值沿着所述第一端至所述第二端的方向依次变大。
8.根据权利要求1所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述收容箱内腔包括底端,所述底端与所述通孔相对,所述底端设有一定点,当所述被测透明件密闭收容于所述收容箱中时,所述通孔中心轴穿过该定点,所述定点标有定点标记,所述底端还标有一圆形标记,所述圆形标记的圆心为所述定点标记。
9.根据权利要求1所述的透明件碎片状态测试装置,其特征在于,所述透明件碎片状态测试装置还包括一连接线,所述连接线两端分别与所述冲击件和所述收容箱相连接。
10.一种灯具透明件碎片状态试验方法,其特征在于,包括以下步骤: 提供一被测透明件, 提供如权利要求1至9任意一项所述的透明件碎片状态测试装置, 将所述被测透明件以密闭状态放置于所述收容箱, 将所述冲击件置于所述冲击筒中, 使所述冲击端沿着所述冲击筒中心轴方向做自由落体运动,直至撞击所述被测透明件。
【文档编号】G01M7/08GK104180964SQ201310198343
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】周明杰, 汪辉 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1