电缆线阻燃性能测试装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电缆线阻燃性能测试装置，包括接线端子、电感镇流器、触发器以及两个容置件；接线端子、电感镇流器以及触发器依次串联；触发器包括一连接面，连接面设有两个接线孔；容置件开设一通槽，通槽包括相对设置的触发端和连接端，各连接端皆设于连接面上，且分别连通至各接线孔，各触发端之间设有触发间距，所述触发间距保证触发器触发；当被测电缆线夹置于通槽中时，被测电缆线一端位于连接端外部，且接入接线孔，被测电缆线另一端位于触发端中。该电缆线阻燃性能测试装置通过接线端子、电感镇流器以及触发器的依次串联，且在触发器上设有两个设有触发间距的容置件的简单结构组成了专门应用于测试被测电缆线阻燃性能的装置。
【专利说明】电缆线阻燃性能测试装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及照明领域，尤其涉及一种电缆线阻燃性能测试装置。
【背景技术】
[0002] 专用灯具因其安全性和可靠性高，广泛应用于许多场所中。灯具所使用的被测电 缆线的绝缘层为橡胶材质，在实际使用时，被测电缆线经常会因为接触不良或其它原因出 现拉电弧打火的现象，导致被测电缆线绝缘层起火燃烧，造成火灾发生，当被测电缆线出现 拉电弧打火现象时，被测电缆线必须起阻燃作用，防止火灾等事故的发生。因此，被测电缆 线的阻燃性能在灯具设计阶段是必须考虑的。
[0003] 现有技术中没有专门的用于试验被测电缆线阻燃性能的工装。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便以及试验效率较高的电缆线阻燃 性能测试装置。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆线阻燃性能测试装置，包括接线 端子、电感镇流器、触发器以及两个容置件；所述接线端子、所述电感镇流器以及所述触发 器依次串联；所述触发器包括一连接面，所述连接面设有两个接线孔；所述容置件开设一 通槽，所述通槽用于夹置被测电缆线，所述通槽包括相对设置的触发端和连接端，各所述连 接端皆设于所述连接面上，且分别连通至各所述接线孔，各所述触发端之间设有触发间距， 所述触发间距保证所述触发器触发；当所述被测电缆线夹置于所述通槽中时，所述被测电 缆线一端位于所述连接端外部，且接入所述接线孔，所述被测电缆线另一端位于所述触发 端中。
[0006] 其中，所述触发间距为1?1. 5mm。
[0007] 其中，所述电缆线阻燃性能测试装置还包括一底座，所述底座包括承载面，所述接 线端子、所述电感镇流器以及所述触发器皆设于所述承载面上。
[0008] 其中，所述底座为导电材料。
[0009] 其中，所述触发端为尖端。
[0010] 其中，所述触发器为气体放电灯触发器。
[0011] 其中，所以电感镇流器的功率为400W。
[0012] 其中，所述容置件沿着所述连接端至所述触发端的方向的长度为20cm。
[0013] 其中，所述底座相对的两侧面上分别设有一个把手。
[0014] 其中，所述把手为绝缘材料。
[0015] 本发明提供的电缆线阻燃性能测试装置通过接线端子、电感镇流器以及触发器的 依次串联，且在所述触发器上设有两个设有触发间距的容置件的简单结构组成了专门应用 于测试被测电缆线阻燃性能的装置，从而提供了一种结构简单、操作简便以及试验效率较 高的电缆线阻燃性能测试装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作 简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本发明实施方式提供的电缆线阻燃性能测试装置的示意图； 图2是图1的电缆线阻燃性能测试装置的另一视角的示意图； 图3是图1的接线端子的示意图； 图4是图3中的接线端子的内部示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清 楚、完整地描述。
[0019] 请一并参阅图1至图2,本发明实施方式提供的一种电缆线阻燃性能测试装置 100,用于试验被测电缆线(未图示)的阻燃性能，包括接线端子1、电感镇流器2、触发器3以 及两个容置件4。所述接线端子1、所述电感镇流器2以及所述触发器3依次串联，两个所 述容置件4设于所述触发器3上。
[0020] 请一并参阅图3至图4,所述接线端子1包括绝缘盒11和设于所述绝缘盒11上的 一组接线单元12,所述一组接线单元12包括一对用于插入待接电源线的插线孔121、两个 导向槽122、一对用于夹紧所述待接电源线的夹紧装置123和一个电连接块124。所述插线 孔121开设于所述绝缘盒11上，所述导向槽122开设于所述绝缘盒11内，所述导向槽122 连通至所述插线孔121，所述电连接块124的两端分别安装在每个所述导向槽122内，每一 个所述导向槽122内设置有一所述夹紧装置123,所述夹紧装置123包括促动件1231和弹 簧1232,所述促动件1231滑动设于所述导向槽122中，所述促动件1231相对设有第一端 1231a和第二端1231b，所述第一端1231a位于所述导向槽122外，所述促动件1231上开设 有一通孔1231c，所述通孔1231c与所述电连接块124形成夹持所述电源线的夹持腔(未图 示)，所述弹簧1232压缩于所述第二端1231b与所述导向槽122底部之间。当所述电缆线阻 燃性能测试装置100处于工作状态时，按下所述促动件1231，使所述待接电源线的两极分 别接入所述接线端子1的插线孔121中，且夹紧于所述夹紧腔中，再松开所述促动件1231， 即可使所述电缆线阻燃性能测试装置100通电。这种接线端子1结构采用按扣式，方便了所 述待接电源线接线。当然，在其它实施例中，只要能够使所述电缆线阻燃性能测试装置100 通电，所述接线端子1还可以为螺钉式接线端子。
[0021] 所述电感镇流器2用于为触发器3提供一个安全合适的电流，所述电感镇流器2 一端电连接于所述接线端子1 一端。在本实施例中，所述电感镇流器2的功率为更符合实 际的400W。当然，在其它实施例中，所述电感镇流器2的功率不限，根据实际情况而确定。
[0022] 所述触发器3 -端电连接于所述电感镇流器2另一端，所述触发器3另一端电连 接于所述接线端子1另一端，用于产生几千伏的触电电压。在本实施例中，当所述电源线两 极分别接入所述接线端子1且导通时，整个所述电缆线阻燃性能测试装置通电，电流流经 所述电感镇流器2,所述电感镇流器2起限流作用，为触发器3提供一个合适、安全的电流， 所述电流流入所述触发器3,所述触发器3触发几千伏的电压。
[0023] 所述触发器3包括一连接面31，所述连接面31设有两个接线孔(未图示)。在本实 施例中，所述触发器3选用气体放电灯触发器3,为所述电缆线阻燃性能测试装置100提供 了一个合适的触发电压，因为在实际应用中，引起所述被测电缆线拉弧打火的电压一般为 4000V?6000V，而气体放电灯触发器3触发的电压范围为4000V?6000V。
[0024] 所述容置件4开设一通槽41，所述通槽41用于夹置所述被测电缆线，所述通槽41 包括相对设置的触发端41a和连接端41b，各所述连接端41b皆设于所述连接面31上，且分 别连通至各所述接线孔，各所述触发端41a之间设有触发间距，所述触发间距保证所述触 发器触发3。在本实施例中，所述容置件4为条状，其横截面为矩形。所述通槽41的宽度略 小于所述被测电缆线的直径，以便于所述被测电缆线夹紧于所述通槽41中。其中，所述通 槽41的宽度为沿着所述通槽41的长度方向垂直的方向的长度。当然，在其它实施例中，所 述容置件4的横截面还可以为圆形、半圆形或者椭圆形。
[0025] 所述连接端41b粘接于所述连接面31上，且分别连通至各所述接线孔。当然，在 其它实施中，所述连接端41b可以通过螺钉连接于所述连接面31上，或者卡扣连接于所述 连接面31上。
[0026] 为了更方便控制所述触发间距，所述触发端41a为尖端。当然，在其它实施例中， 所述触发端41a的尺寸可以与所述连接端41b -致。
[0027] 所述容置件4沿着所述连接端41b至所述触发端41a的方向的长度为20cm。在本 实施例中，为了不对所述被测电缆线造成浪费，增加成本，所述容置件4的沿着所述连接端 41b至所述触发端41a的方向的长度为20cm，则夹置于所述容置件4的所述被测电缆线的 长度则大概为20cm，从而方便了测试所述被测电缆线的阻燃性能，也不会测试所述被测电 缆线的阻燃性能而对所述被测电缆线造成浪费。
[0028] 所述电缆线阻燃性能测试装置100还包括一底座5,所述底座5包括承载面51，所 述接线端子1、所述电感镇流器2以及所述触发器3皆设于所述承载面51上。在本实施例 中，所述底座5为长方体。
[0029] 所述底座5为导电材料。在本实施例中，所述底座5的材质为低成本且导电性能 较好的铝，所述底座5采用导电材料制成， 为了方便所述电缆线阻燃性能测试装置1〇〇移动，所述底座5相对的两侧面上分别设 有一个把手(未图示)。
[0030] 在本实施中，所述把手为绝缘材料制成，具体的，所述把手的材质为塑胶。当所述 电缆线阻燃性能测试装置100需要移动或者搬动时，只需手握所述把手，即可移动所述电 缆线阻燃性能测试装置100。
[0031] 由于所述底座5为导电材料制成，为了防止所述底座5漏电，使测试人员在移动所 述电缆线阻燃性能测试装置100时触电，所述把手为绝缘材料制成。在本实施例中，所述把 手为塑胶材料制成。
[0032] 当所述电缆线阻燃性能测试装置100开始使用时，需首将两段所述被测电缆线分 别夹置于所述容置件4中，且两段所述被测电缆线的一端分别接入各所述触发器3的接线 孔，再将所述电源线的两极分别接入所述接线端子1的插线孔121中，使所述电缆线阻燃性 能测试装置100通电。所述电缆线阻燃性能测试装置100外接电流后，电流会流经所述电 感镇流器2 -端，所述电感镇流器2的另一端输出一个稳定的电流给触发器3,由于两容置 件4之间设有触发间距，触发所述触发器3产生几千伏的触发电压，两段所述被测电缆线在 所述触发电压的高压下，会发生拉弧打火现象，如果两段所述被测电缆线绝缘层起火燃烧， 则表明所述被测电缆线的阻燃性能不佳，需要重新设计，如果两段所述被测电缆线绝缘层 不会起火燃烧，则表明所述被测电缆线有阻止火焰燃烧的功能，起阻燃作用，其阻燃性能符 合使用要求。
[0033] 本发明提供的电缆线阻燃性能测试装置100通过接线端子1、电感镇流器2以及触 发器3的依次串联，且在所述触发器3上设有两个设有触发间距的容置件4的简单结构组 成了专门应用于测试被测电缆线阻燃性能的装置，从而提供了一种结构简单、操作简便以 及试验效率较高的电缆线阻燃性能测试装置100。
[0034] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，包括接线端子、电感镇流器、触发器以 及两个容置件；所述接线端子、所述电感镇流器以及所述触发器依次串联；所述触发器包 括一连接面，所述连接面设有两个接线孔；所述容置件开设一通槽，所述通槽用于夹置被测 电缆线，所述通槽包括相对设置的触发端和连接端，各所述连接端皆设于所述连接面上，且 分别连通至各所述接线孔，各所述触发端之间设有触发间距，所述触发间距保证所述触发 器触发；当所述被测电缆线夹置于所述通槽中时，所述被测电缆线一端位于所述连接端外 部，且接入所述接线孔，所述被测电缆线另一端位于所述触发端中。
2. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述触发间距为1? 1. 5mm〇
3. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述电缆线阻燃性 能测试装置还包括一底座，所述底座包括承载面，所述接线端子、所述电感镇流器以及所述 触发器皆设于所述承载面上。
4. 根据权利要求3所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述底座为导电材 料。
5. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述触发端为尖端。
6. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述触发器为气体 放电灯触发器。
7. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所以电感镇流器的 功率为400W。
8. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述容置件沿着所 述连接端至所述触发端的方向的长度为20cm。
9. 根据权利要求1所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述底座相对的两 侧面上分别设有一个把手。
10. 根据权利要求9所述的电缆线阻燃性能测试装置，其特征在于，所述把手为绝缘材 料。
【文档编号】G01N31/12GK104215733SQ201310209414
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】周明杰, 汪辉 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司