一种光伏组件衰减的测试方法
【专利摘要】本发明涉及一种光伏组件衰减的测试方法，包括以下步骤：步骤一，选取光伏组件并进行初始测试，初始测试包括光伏组件的外观、功率输出测试和EL测试；步骤二，将光伏组件放进环境箱，然后将光伏组件接地并确定其与地面的导通性，再将光伏组件通过电源线短路与高压电源装置连接；步骤三，调节环境箱进行测试；步骤四，待测试结束后取出光伏组件并进行功率输出测试和EL测试。本发明用来评估光伏组件承受系统偏压的能力，在合理的成本和时间内，测试光伏组件承受系统电压、湿度、温度等各种环境因素能力，对减少和预防PID现象等具有指导意义；并且光伏组件一端接地，并短路后施加高压，提高测试的安全性，保护测试过程中测试人员的人身安全。
【专利说明】一种光伏组件衰减的测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏组件测试【技术领域】，尤其涉及一种光伏组件衰减的测试方法。
【背景技术】
[0002]光伏组件制作的厂家对其产品一般承诺25年的质保。在开发新型光伏电池或在组件原材料进行变更时，也均需验证在变更材料后光伏组件的可靠性。同时，光伏组件在室外工作期间光伏组件是处于串联输出电量的状态，组件自身处于高温状态，环境湿度也随季节变化波动。现IEC国际标准中采用对对光伏组件的测试环境为85±2°C，85土5%RH，该试验需要长达1000小时的周期，无法满足企业对材料、产品评估的需求。
[0003]在光伏组件工作的情况下，组件是串联的形式，组成阵列的组件边框也会进行接地，造成单个组件与边框之间形成偏压。在阵列中如果中间一块组件和逆变器负极输出端中所有组件处于负偏压下，则越靠近负输出端组件功率越会出现衰减。上述的衰减原因为环境高的温湿度使电池片与接地边框之间形成漏电流。封装材料，背板，玻璃和边框之间形成了漏电流通道，大量电荷聚集在电池片表面，导致电池片的钝化，致使开路电压、短路电流和填充因子降低，EL拍摄图像显示黑斑等不良现象。
[0004]因此，亟需开发一种光伏组件衰减的测试方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种光伏组件衰减的测试方法。
[0006]实现本发明目的的技术方案是:一种光伏组件衰减的测试方法，包括以下步骤: 步骤一，选取光伏组件并进行初始测试，所述初始测试包括光伏组件的外观、功率输出测试和EL测试；
步骤二，将步骤一中的光伏组件放进环境箱，然后将所述光伏组件接地并确定其与地面的导通性，再将光伏组件通过电源线短路并与高压电源装置连接，然后对该光伏组件施加+1000V?-1000V的偏压；
步骤三，调节环境箱对步骤二中的光伏组件进行测试，环境箱的湿度设置为83?87°C，湿度设置为80?90RH ；
步骤四，待步骤三测试结束后取出光伏组件并进行功率输出测试和EL测试。
[0007]进一步的，所述步骤一中所述光伏组件包括层压件、设置于所述层压件两端的铝合金边框以及与所述层压件连接的接线盒，所述步骤二中将所述铝合金边框接地并确定其与地面的导通性，所述接线盒与所述高压电源装置连接。
[0008]进一步的，所述步骤一中所述光伏组件包括层压件和与所述层压件连接的接线盒，所述步骤二中将光伏组件外表面包覆铜箔层，利用铜箔带将铜箔层接地并确定其与地面的导通性，所述接线盒与所述高压电源装置连接。
[0009]进一步的，所述步骤一中所述光伏组件包括待测光伏组件与对比光伏组件。
[0010]进一步的，所述步骤二中利用万用表确定与地的导通性。
[0011]进一步的，所述步骤三中环境箱的测试时间为48小时或96小时。
[0012]本发明具有积极的效果:本发明用来评估光伏组件承受系统偏压的能力，在合理的成本和时间内，测试光伏组件承受系统电压、湿度、温度等各种环境因素能力，对减少和预防PID现象等具有指导意义；并且光伏组件一端接地，并短路后施加高压，提高测试的安全性，保护测试过程中测试人员的人身安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
图1为本发明测试的设备结构图。
[0014]其中:1、环境箱，2、电源线，3、高压电源装置，4、地面，5、光伏组件。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
如图1所示，一种光伏组件衰减的测试方法，包括以下步骤:
步骤一，选取光伏组件5并进行初始测试，光伏组件5包括层压件、设置于层压件两端的铝合金边框以及与层压件连接的接线盒，初始测试包括光伏组件5的外观、功率输出测试和EL测试；
步骤二，将步骤一中的光伏组件5放进环境箱1，然后将铝合金边框接地并利用万用表确定其与地面4的导通性，再将光伏组件5通过电源线2短路并将接线盒与高压电源装置3连接，然后对该光伏组件5施加-1000V的偏压；
步骤三，调节环境箱I对步骤二中的光伏组件5进行测试，环境箱I的湿度设置为85°C，湿度设置为85RH;
步骤四，待步骤三测试结束后取出光伏组件5并进行功率输出测试和EL测试。
[0016]本实施例用来评估光伏组件5承受系统偏压的能力，在合理的成本和时间内，测试光伏组件5承受系统电压、湿度、温度等各种环境因素能力，对减少和预防PID现象等具有指导意义；并且光伏组件5接地、并短路后施加高压，提高测试的安全性，保护测试过程中测试人员的人身安全。
[0017]实施例2
作为第二优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，本实施例提供一种光伏组件衰减的测试方法，包括以下步骤:
步骤一，选取光伏组件5并进行初始测试，光伏组件5包括层压件和与层压件连接的接线盒，初始测试包括光伏组件5的外观、功率输出测试和EL测试；
步骤二，将步骤一中的光伏组件5放进环境箱I，然后将光伏组件5外表面包覆铜箔层，利用铜箔带将铜箔层接地并确定其与地面4的导通性，再将光伏组件5通过电源线2短路并将接线盒与高压电源装置3连接，然后对该光伏组件5施加-600V的偏压；
步骤三，调节环境箱I对步骤二中的光伏组件5进行测试，环境箱I的湿度设置为83°C，湿度设置为80RH，测试时间为48小时；
步骤四，待步骤三测试结束后取出光伏组件5并进行功率输出测试和EL测试。
[0018]本实施例中提供光伏组件5无铝合金边框时测试该光伏组件5衰减的方法，满足不同光伏组件的测试需求，更加方便。
[0019]实施例3
作为第三优选实施例，其余与实施例1或2相同，不同之处在于,本实施例提供一种光伏组件衰减的测试方法，包括以下步骤:
步骤一，选取光伏组件5并进行初始测试，光伏组件5包括待测光伏组件和对比光伏组件，初始测试包括光伏组件5的外观、功率输出测试和EL测试；
步骤二，将步骤一中的待测光伏组件和对比光伏组件放进环境箱I，然后将待测光伏组件和对比光伏组件分别接地并确定其与地面4的导通性，再将待测光伏组件和对比光伏组件通过电源线2短路并分别与高压电源装置3连接，然后对待测光伏组件和对比光伏组件施加+1000V的偏压；
步骤三，调节环境箱I对步骤二中的待测光伏组件和对比光伏组件进行测试，环境箱I的湿度设置为87°C，湿度设置为90RH，测试时间为96小时；
步骤四，待步骤三测试结束后取出待测光伏组件和对比光伏组件并进行功率输出测试和EL测试。
[0020]本实施例中选取测光伏组件和对比光伏组件，对于光伏组件材料变更的情况下，提供一种变更材料对光伏组件衰减的评估，满足不同光伏组件的测试需求，更加方便。
[0021]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，选取光伏组件并进行初始测试，所述初始测试包括光伏组件的外观、功率输出测试和EL测试； 步骤二，将步骤一中的光伏组件放进环境箱，然后将所述光伏组件接地并确定其与地面的导通性，再将光伏组件通过电源线短路并与高压电源装置连接，然后对该光伏组件施加+100V?-1000V的偏压； 步骤三，调节环境箱对步骤二中的光伏组件进行测试，环境箱的湿度设置为83?87°C，湿度设置为80?90RH ； 步骤四，待步骤三测试结束后取出光伏组件并进行功率输出测试和EL测试。
2.根据权利要求1所述的光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，所述步骤一中所述光伏组件包括层压件、设置于所述层压件两端的铝合金边框以及与所述层压件连接的接线盒，所述步骤二中将所述铝合金边框接地并确定其与地面的导通性，所述接线盒与所述高压电源装置连接。
3.根据权利要求1所述的光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，所述步骤一中所述光伏组件包括层压件和与所述层压件连接的接线盒，所述步骤二中将光伏组件外表面包覆铜箔层，利用铜箔带将铜箔层接地并确定其与地面的导通性，所述接线盒与所述高压电源装置连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，所述步骤一中所述光伏组件包括待测光伏组件与对比光伏组件。
5.根据权利要求4所述的光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，所述步骤二中利用万用表确定与地的导通性。
6.根据权利要求5所述的光伏组件衰减的测试方法，其特征在于，所述步骤三中环境箱的测试时间为48小时或96小时。
【文档编号】G01R31/36GK104345276SQ201310329453
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】张飞飞, 陈沁 , 顾斌锋 申请人:普德光伏技术（苏州）有限公司