专利名称：用于蒸汽校验安全阀的校验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种注汽锅炉用安全阀的校验装置，尤其涉及一种通过蒸汽校验安全阀的校验装置。
背景技术：
注蒸汽开采是目前稠油开发的主要方式，注汽锅炉是注蒸汽开采的主要设备，它是直流锅炉的一种。安全阀作为注汽锅炉的重要安全保护装置，其作用就是在锅炉压力超过设定值时开启，排出蒸汽，保证锅炉不超压，在压力低于设定值时，能够自动关闭，保证注汽锅炉正常工作。安全阀工作可靠与否直接关系到锅炉设备及人身的安全。因此，要对安全阀定期进行校验，保证其始终正常工作。目前，在锅炉用安全阀校验系统中，大多采用直流锅炉原理，产生蒸汽，直接与安全阀相连接，在蒸汽压力达到一定值时，瞬间使安全阀起跳，泄压后安全阀立即关闭，安全阀开关时间非常短，在排放压力和回座压力信号检测中，存在误差；同时，安全阀开启后，管道内压力迅速降低，安全阀阀瓣与阀座重新接触，这个压力检测不准。由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，针对现有高温校验安全阀系统存在误差且不能校验回座压力的缺陷，提出一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，以克服现有高温校验安全阀系统存在误差且不能校验回座压力的缺陷。本实用新型的另一目的在于提供一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，以满足油田注汽锅炉用安全阀的校验需求；灵活模拟注汽锅炉安全阀在实际工作状态下排放压力、密封试验压力及回座压力等参数，提高安全阀校验的准确度。本实用新型的目的是这样实现的，一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，所述校验装置包括一校验台和设置在该校验台上的被测安全阀；所述校验装置还包括由管路顺序连接的水处理装置、水罐、高压泵、止回阀、湿蒸汽发生器和蒸汽储气罐；所述水处理装置进口通过第一电动阀与给水管路连通；所述蒸汽储气罐出口与校验台的入口管道连通。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述高压泵两端并联有第二电动阀。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述湿蒸汽发生器与蒸汽储气罐之间的管路上设有第一压力表、第一温度计和第一安全阀。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述湿蒸汽发生器上设有第二温度计；所述湿蒸汽发生器与止回阀之间的管路上设有第二压力表。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述蒸汽储气罐上设有第二安全阀和第三压力表；该蒸汽储气罐底部 设有由第三电动阀与第一手动阀并联构成的排空装置。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述校验台内设有并联的第一支路和第二支路；所述第一支路中包括顺序串连的第二手动阀和第三手动阀；所述第二支路中包括顺序串连的第四电动阀和第五电动阀；所述第二手动阀的出口与第四电动阀的出口导通；所述并联的第一支路和第二支路的进口形成校验台的入口管道；所述被测安全阀导通于第三手动阀的出口端。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述被测安全阀的通径为DN40。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述被测安全阀处的压力彡25MPa ;温度(320。。。由上所述，本实用新型的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，在蒸汽发生装置与被测安全阀之间增加蒸汽储气罐作为缓冲装置，提供了在多个信号检测周期内压力稳定的蒸汽源，由此可以提高校验过程中排放压力的精度，并能够防止被测安全阀开启后管道内压力迅速降低，有利于测试被测安全阀的回座压力；此外，本实用新型的校验装置能够灵活模拟注汽锅炉安全阀在实际工作状态下排放压力、密封试验压力及回座压力等参数，因此可以提高安全阀校验的准确度。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:图1:为本实用新型用于蒸汽校验安全阀的校验装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型提出一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置100，所述校验装置100包括一校验台2和设置在该校验台2上的被测安全阀I ;所述校验装置100还包括由管路顺序连接的水处理装置3、水罐4、高压泵5、止回阀6、湿蒸汽发生器7和蒸汽储气罐8;所述水处理装置3进口通过第一电动阀31与给水管路(给水系统)连通；所述蒸汽储气罐8的出口与校验台2的入口管道连通。如上所述，给水系统通过电动阀31与水处理装置3连接，经过软化处理的水储存在水罐4内，水罐4内的水经过高压泵5进行增压，增压后的高压水通过止回阀6供给湿蒸汽发生器7，以产生水蒸汽作为校验介质；经过湿蒸汽发生器7产生的蒸汽储存在蒸汽储气罐8内，蒸汽储气罐8的出口通过校验台2的入口管道与被测安全阀I连通。开启蒸汽储气罐8让蒸汽进入被测安全阀1，测得排放压力、密封试验压力和回座压力，完成安全阀的校验工作。本实用新型的校验装置100，在蒸汽发生装置与被测安全阀之间增加蒸汽储气罐作为缓冲装置，提供了在多个信号检测周期内压力稳定的蒸汽源，由此可以提高校验过程中排放压力的精度，并能够防止被测安全阀开启后管道内压力迅速降低，有利于测试被测安全阀的回座压力；此外，本实用新型的校验装置100能够灵活模拟注汽锅炉安全阀在实际工作状态下排放压力、密封试验压力及回座压力等参数，因此可以提高安全阀校验的准确度。 在本实施方式中，所述高压泵5两端并联有第二电动阀51，能够通过第二电动阀51回流，保证高压泵5不超压。在本实施方式中，所述湿蒸汽发生器7与蒸汽储气罐8之间的管路上设有第一压力表71、第一温度计72和第一安全阀73。所述湿蒸汽发生器7上还设有第二温度计74，以测量湿蒸汽发生器7内部温度；所述湿蒸汽发生器7与止回阀6之间的管路上设有第二压力表75。在本实施方式中，所述蒸汽储气罐8上设有第二安全阀81和第三压力表82，以监测蒸汽储气罐8的压力并保证安全；该蒸汽储气罐8底部设有由第三电动阀83与第一手动阀84并联构成的排空装置，用于排空蒸汽储气罐8内剩余的试验介质。在本实施方式中，所述校验台2内设有并联的第一支路和第二支路，所述并联的第一支路和第二支路的进口形成校验台2的入口管道；所述第一支路中包括顺序串连的第二手动阀21和第三手动阀22 ;所述第二支路中包括顺序串连的第四电动阀23和第五电动阀24 ;所述第二手动阀21的出口与第四电动阀23的出口导通；用于测试完成后排空第四电动阀23与被测安全阀I之间的介质，保证拆卸被测安全阀I时的安全。所述被测安全阀I导通于第三手动阀22的出口端。在本实施方式中，所述被测安全阀I的通径为DN40 ;当然也可以是其它尺寸的通径。所述被测安全阀I处的压力彡25MPa ;温度彡320°C。本实用新型的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，在蒸汽发生器与被测安全阀之间增加蒸汽储气罐作为缓冲装置，提供了在多个信号检测周期内压力稳定的蒸汽源，由此可以提高校验过程中排放压力的精度，并能够防止被测安全阀开启后管道内压力迅速降低，有利于测试被测安全阀的回座压力；此外，本实用新型的校验装置能够灵活模拟注汽锅炉安全阀在实际工作状态下排放压力、密封试验压力及回座压力等参数，因此可以提高安全阀校验的准确度。整套装置全部实现自动化操作，提高了校验人员的人身安全。从校验过程看，该校验装置稳定可靠性高，数据录取稳定，能够很好地满足油田注汽锅炉安全阀的校验的需要。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不 脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，所述校验装置包括一校验台和设置在该校验台上的被测安全阀；其特征在于:所述校验装置还包括由管路顺序连接的水处理装置、水罐、高压泵、止回阀、湿蒸汽发生器和蒸汽储气罐；所述水处理装置进口通过第一电动阀与给水管路连通；所述蒸汽储气罐出口与校验台的入口管道连通。
2.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述高压泵两端并联有第二电动阀。
3.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述湿蒸汽发生器与蒸汽储气罐之间的管路上设有第一压力表、第一温度计和第一安全阀。
4.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述湿蒸汽发生器上设有第二温度计；所述湿蒸汽发生器与止回阀之间的管路上设有第二压力表。
5.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述蒸汽储气罐上设有第二安全阀和第三压力表；该蒸汽储气罐底部设有由第三电动阀与第一手动阀并联构成的排空装置。
6.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述校验台内设有并联的第一支路和第二支路；所述第一支路中包括顺序串连的第二手动阀和第三手动阀；所述第二支路中包括顺序串连的第四电动阀和第五电动阀；所述第二手动阀的出口与第四电动阀的出口导通；所述并联的第一支路和第二支路的进口形成校验台的入口管道；所述被测安全阀导通于第三手动阀的出口端。
7.如权利要 求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述被测安全阀的通径为DN40。
8.如权利要求1所述的用于蒸汽校验安全阀的校验装置，其特征在于:所述被测安全阀处的压力≤25MPa ;温度≤320°C。
专利摘要本实用新型为一种用于蒸汽校验安全阀的校验装置，该校验装置包括一校验台和设置在该校验台上的被测安全阀；该校验装置还包括由管路顺序连接的水处理装置、水罐、高压泵、止回阀、湿蒸汽发生器和蒸汽储气罐；水处理装置进口通过第一电动阀与给水管路连通；蒸汽储气罐出口与校验台的入口管道连通。该校验装置在蒸汽发生器与被测安全阀之间增加蒸汽储气罐作为缓冲装置，提供了在多个信号检测周期内压力稳定的蒸汽源，可以提高校验过程中排放压力的精度，防止被测安全阀开启后管道内压力迅速降低，有利于测试被测安全阀的回座压力；该装置能模拟注汽锅炉安全阀在实际工作状态下排放压力、密封试验压力及回座压力等参数，可以提高安全阀校验的准确度。
文档编号G01M13/00GK203101036SQ20132000701
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者曲玉辰, 刘佳欣, 杨俊 , 郑亮, 王今宇, 赵峰, 刘卫红, 郭静, 马薇, 马振, 陈健, 蒲宝月, 曹建, 王远方, 李彪, 周贺, 黄盛华, 王淑, 王睿, 杨学贵, 时冀徽, 肖文涛, 陈捷 申请人:中国石油天然气股份有限公司