专利名称：固定式全自动移动信息煤粉取样系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及取样系统技术领域，特别涉及煤粉取样系统技术领域，具体是指一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统。
背景技术：
煤粉细度是锅炉燃烧调整的重要参数，对锅炉燃烧有重要的影响。煤粉越细，煤粉燃烧越完全，未燃尽碳热损失q4越小，锅炉效率高，但制粉电耗(一次风机、磨煤机及给煤机电耗)、金属消耗会增加，另外还会使煤粉着火提前，炉膛火焰中心降低，有可能烧坏燃烧器喷口 ；反之相反。因此对于一定的煤种和锅炉设备，入炉煤粉的细度要控制在一个合适的范围内，既保证了煤粉燃烧完全，又保证了制粉电耗及金属消耗要小。因此对于煤粉炉来说就需要经常性地、准确地测量煤粉细度，从而才能够做到有目的、有计划地调整锅炉燃烧，实现锅炉的最佳运行方式，达到节能之目的。准确性方面的要求:中华人民共和国电力行业标准DL/T942-2005直吹式制粉系统的煤粉取样方法中规定，取样位置要选择在距上游局部阻力件5倍粉管直径以上，可有时在现场很难做到。因为600MW、1000MW机组的一次风管直径大约在0.42 0.65m之间，按此要求取样位置要选择在粉管直管段的3m以上，这样就给实际取样人员带来了极大的不便，同时现场有些粉管直管段很短，也没有那么长。鉴于此种情况，在现场实际安装时，取样位置首先要选择在直管段上，距上游阻力件3 5倍粉管直径左右，下游阻力件2 3倍粉管直径左右，并且要尽量避开弯头。如果实在避不开弯头，也要安装在距弯头较远且在管道弯曲的外侧，同时要进行修正。有条件的话在两个“正交”的直径方向上安装2台取样装置取样。而且，煤粉细度检测的取样，通常是在呈负压状态下的煤粉管道中进行，由于管道内外的压差，煤粉取出时势必造成泄漏，并严重污染了工作环境。煤粉取样位置不科学，只能在一个点上取得的样品，反映不出实际的代表性，所测得的数据不正确，有一定的误差，对煤粉燃烧值的修正得不到准确的数据。煤粉取样时的操作不方便，由于现场的污染，对操作人员的安全系数带来了较大的影响。因此，需要提供一种煤粉取样系统，其取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统，该固定式全自动移动信息煤粉取样系统设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于火电发电企业大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特点是，包括压缩气源、反吹阀、射流器、采样容器、驱动装置、取样装置、旋风分离器、排气管和控制装置，所述取样装置包括密封舱和可转动设置在所述密封舱中的取样管，所述取样管的管壁上沿长度方向均匀间隔设置有多个取样嘴，所述驱动装置连接所述取样管用于驱动所述取样管在所述密封舱中转动，所述压缩气源连接所述射流器的喷嘴，所述射流器的扩压管连接所述反吹阀，所述射流器的吸气管连接所述旋风分离器的出气口，所述采样容器安装在所述旋风分离器的出样口，所述旋风分离器的进气口通过穿设所述密封舱的管路与所述取样管连接，所述反吹阀通过所述排气管连接所述密封舱，所述控制装置电路连接所述反吹阀、所述旋风分离器和所述驱动装置。较佳地，所述射流器是文丘里管。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括限流阀，所述压缩气源通过所述限流阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述限流阀。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括电磁阀，所述压缩气源通过所述电磁阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述电磁阀。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括调节阀，所述压缩气源通过所述调节阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述调节阀。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括气动电磁阀，所述反吹阀还通过所述气动电磁阀连接所述压缩气源，所述控制装置电路连接所述气动电磁阀。较佳地，所述控制装置包括控制模块、显示屏、启动键和停止键，所述控制模块分别电路连接所述显示屏、所述启动键和所述停止键。更佳地，所述控制装置还包括设置键和退出键，所述控制模块分别电路连接所述设置键和所述退出键。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括移动通讯短信接收装置，所述控制装置电路连接所述移动通讯短信接收装置。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括遥控器，所述遥控器具有信号发射部件，所述控制装置具有相应的信号接收部件。本实用新型的有益效果具体在于:1、本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统包括压缩气源、反吹阀、射流器、采样容器、驱动装置、取样装置、旋风分离器、排气管和控制装置，所述取样装置包括密封舱和可转动设置在所述密封舱中的取样管，所述取样管的管壁上沿长度方向均匀间隔设置有多个取样嘴，所述驱动装置连接所述取样管用于驱动所述取样管在所述密封舱中转动，所述压缩气源连接所述射流器的喷嘴，所述射流器的扩压管连接所述反吹阀，所述射流器的吸气管连接所述旋风分离器的出气口，所述采样容器安装在所述旋风分离器的出样口，所述旋风分离器的进气口通过穿设所述密封舱的管路与所述取样管连接，所述反吹阀通过所述排气管连接所述密封舱，所述控制装置电路连接所述反吹阀、所述旋风分离器和所述驱动装置，设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于大规模推广应用。2、本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括移动通讯短信接收装置，所述控制装置电路连接所述移动通讯短信接收装置，从而可以通过手机发送特定短信码控制所述控制装置工作，进而控制所述取样过程，设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于大规模推广应用。3、本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括遥控器，所述遥控器具有信号发射部件，所述控制装置具有相应的信号接收部件，从而可以通过遥控器控制所述控制装置工作，进而控制所述取样过程，设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于大规模推广应用。
图1是本实用新型的一具体实施例安装到煤粉管道的工作示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。请参见图1所示，本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统包括压缩气源1、反吹阀6、射流器7、采样容器8、驱动装置9、取样装置15、旋风分离器11、排气管12和控制装置(未示出)，所述取样装置15包括密封舱14和可转动设置在所述密封舱14中的取样管10，所述取样管10的管壁上沿长度方向按环、点间隔规范设置有多个取样嘴(未示出)，所述驱动装置9连接所述取样管10用于驱动所述取样管10在所述密封舱14中转动，所述压缩气源I连接所述射流器7的喷嘴，所述射流器7的扩压管连接所述反吹阀6，所述射流器7的吸气管连接所述旋风分离器11的出气口，所述采样容器8安装在所述旋风分离器11的出样口，所述旋风分离器11的进气口通过穿设所述密封舱14的管路与所述取样管10连接，所述反吹阀6通过所述排气管12连接所述密封舱14，所述控制装置电路连接所述反吹阀6、所述旋风分离器11和所述驱动装置9。所述射流器7可以是任何合适的射流器，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述射流器7是文丘里管。所述采样容器8可以是采样瓶。所述压缩气源I的压力可以为0.3 0.8Mpa。所述压缩气源I可以是压缩空气源。所述驱动装置9可以是电机。为了限制压缩气源I的压缩气体的流量，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括限流阀2，所述压缩气源I通过所述限流阀2连接所述射流器7的喷嘴，所述控制装置电路连接所述限流阀2。较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括电磁阀3，所述压缩气源I通过所述电磁阀3连接所述射流器7的喷嘴，所述控制装置电路连接所述电磁阀3。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述压缩气源I依次经所述限流阀2和所述电磁阀3连接所述射流器7的喷嘴。为了调节压缩气源I的压缩气体的流量，较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括调节阀4，所述压缩气源I通过所述调节阀4连接所述射流器7的喷嘴，所述控制装置电路连接所述调节阀4。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述压缩气源I依次经所述限流阀2、所述电磁阀3和所述调节阀4连接所述射流器7的喷嘴。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括气动电磁阀5，所述反吹阀6还通过所述气动电磁阀5连接所述压缩气源I，所述控制装置电路连接所述气动电磁阀5。所述控制装置可以具有任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述控制装置包括控制模块、显示屏、启动键和停止键，所述控制模块分别电路连接所述显示屏、所述启动键和所述停止键。按下启动键，取样系统开始工作，可用RUN指示灯亮表示，取样管10自动转动90度按设定的时间(均以倒计时显示)进行取样。取样结束时取样管10自动返回密封舱14，取样系统进入反吹过程。为了能够更改取样过程例如时间的参数，在本实用新型的具体实施例中，所述控制装置还包括设置键和退出键，所述控制模块分别电路连接所述设置键和所述退出键。设置键可用于取样时间与反吹时间的设定，按下设置键，这时启动键与停止键的功能变为增加键与减少键。通过增加键与减少键选择好要修改的参数，再按设置键，参数的底色变为黑色，这时可以通过增加键与减少键修改，修改好后再次按下设置键，参数的底色变为白色，表示修改完成，按下退出键返回。为了更加方便地控制取样过程，较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括短信接收装置(未示出)，所述控制装置电路连接所述短信接收装置。所述控制装置和所述短信接收装置可以集成在一起。或者也可以，较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括遥控器(未示出)，所述遥控器具有信号发射部件，所述控制装置具有相应的信号接收部件。这两种控制方式可以选其一，也可以均选用。遥控器同样可以设置四个按键对应控制装置的四个按键，如同控制装置的四个按键一样操作。遥控器可以是红外遥控器或其它遥控器。本实用新型安装到煤粉管道13时，在煤粉管道13的管壁上开孔，将密封舱14安设在煤粉管道13的管壁上并盖住所开的孔，即可。本实用新型的工作流程简述如下:压缩气源I的阀门和电源开关处于常开状态，打开遥控器指令(取样时间和反吹时间已原先设定好，也可在现场重新遥控和手动设定)，取样装置15开始工作。取样流程:压缩空气一限流阀2 —电磁阀3 —调节阀4 —射流器7 —反吹阀6 —产生负压一取样管10旋转至与煤粉管道13中气流(黑色粗箭头所示)垂直开始取样一样品在旋风分离器11中分尚一米样瓶8。反吹过程:取样管10旋转回到密封舱14内与煤粉管道13平行的位置一关闭反吹阀6 —产生正压一压缩空气经过旋风分离器11从取样管10排出(包括残留煤粉)到煤粉管道13 —自动关机。本实用新型的取样装置15为旋臂式结构，其设计是根据等速取样原理，利用压缩空气形成负压抽气作用，旋风分离器11将气、粉混合物从煤粉管道13中抽出，并进行分离后，煤粉颗粒物有自身的重力作用沉降到采样瓶内，而气体(含粉)则通过射流器7的作用返回到煤粉管道13内，取样时避免了对现场的环境污染。本实用新型由取样装置15、抽气分离结构和智能控制仪即上述控制装置三部分构成，整体安装在煤粉管道13上。操作人员只需按下智能控制仪或遥控器上的一个键，或者通过手机发送短信，取样装置15就能自动完成定时、取样、反吹扫等系列工作。取样管10可绕支轴转动到与煤粉气流运动方向的垂直位置，使得安装在取样管10上的取样嘴正对煤粉气流，即可进行取样；取样完成后取样管10回到密封舱14内与煤粉管道13平行的位置，避开了煤粉气流对取样管10的磨损。采用压缩空气反吹扫，可防止煤粉堵塞，基本免维护。因此，本实用新型具有如下优点:1、实现一键式全自动等速取样，可遥控操作，所取的煤粉样品代表性好；2、控制装置可采用PLC控制，整体化设计，安装在不锈钢的机箱内，操作简便；3、特定的防磨设计:取样时取样管10自动到达取样位置，不取样时取样管10回到了取样装置15内与煤粉管道13平行的位置，避免了取样管10堵塞，避开了煤粉气流对取样管10的磨损，延长了使用寿命；4、拆装方便，易于清理。综上，本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，包括压缩气源、反吹阀、射流器、样品容器、驱动装置、取样装置、旋风分离器、排气管和控制装置，所述取样装置包括密封舱和可转动设置在所述密封舱中的取样管，所述取样管的管壁上沿长度方向均匀间隔设置有多个取样嘴，所述驱动装置连接所述取样管用于驱动所述取样管在所述密封舱中转动，所述压缩气源连接所述射流器的喷嘴，所述射流器的文丘里连接所述反吹阀，所述射流器的吸气管连接所述旋风分离器的出气口，所述样品容器安装在所述旋风分离器的出样口，所述旋风分离器的进气口通过穿设所述密封舱的管路与所述取样管连接，所述反吹阀通过所述排气管连接所述密封舱，所述控制装置电路连接所述反吹阀、所述旋风分离器和所述驱动装置。
2.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述射流器是文丘里管。
3.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括限流阀，所述压缩气源通过所述限流阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述限流阀。
4.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括电磁阀，所述压缩气源通过所述电磁阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述电磁阀。
5.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括调节阀，所述压缩气源通过所述调节阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述调节阀。
6.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括气动电磁阀，所述反吹阀还通过所述气动电磁阀连接所述压缩气源，所述控制装置电路连接所述气动电磁阀。
7.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述控制装置包括控制模块、显示屏、启动键和停止键，所述控制模块分别电路连接所述显示屏、所述启动键和所述停止键。
8.根据权利要求7所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述控制装置还包括设置键和退出键，所述控制模块分别电路连接所述设置键和所述退出键。
9.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括移动通讯短信接收装置，所述控制装置电路连接所述移动通讯短信接收装置。
10.根据权利要求1所述的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特征在于，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括遥控器，所述遥控器具有信号发射部件，所述控制装置具有相应的信号接收部件。
专利摘要本实用新型涉及一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其中取样装置包括密封舱和可转动设置在密封舱中的取样管，取样管的管壁上沿长度方向均匀间隔设置有多个取样嘴，驱动装置连接取样管，压缩气源通过射流器分别连接反吹阀和旋风分离器，旋风分离器分别连接采样容器和取样管，反吹阀通过排气管连接密封舱，控制装置电路连接反吹阀、旋风分离器和驱动装置。还可以通过移动通讯短信接收装置或遥控器来控制。本实用新型设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率。为达到节能减排的目的，本取样系统适用于火力发电厂的大规模推广应用。
文档编号G01N1/14GK203025015SQ201320021158
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者周龙成 申请人:上海绿诚环保设备有限公司