一种一体式交错型变风量风速传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种一体式交错型变风量风速传感器，其装配于进风口端，包括全压取样管和静压取样管，其包括：所述全压取样管和静压取样管均由一根管弯曲成型，静压取样管贴附于全压取样管的后侧，全压取样管上开设有若干个全压测孔，所述全压测孔正对气流，各全压测孔测取的压力在全压取样管中平均后，输送至压差变送器，静压取样管上开设有若干个静压测孔，各静压测孔测取的压力在静压取样管中平均后，输送至压差变送器，通过压差变送器变为电信号传输至控制器进行运算，计算出实际出风量。
【专利说明】一种一体式交错型变风量风速传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风量传感器，尤其是指一种一体式交错型变风量风速传感器。
【背景技术】
[0002]目前，方形的变风量/定风量末端一般用于主风管或较大的支风管上，大部分采用压力无关型控制方式，能不受上游供风压力干扰，准确地控制进入末端的一次风风量。而要准确控制风量，首先必须能准确地测量风量，在变风量末端上采用流量传感器来测量风量。流量传感器一般采用皮托管原理，即通过测量空气的全压和静压的差值(即动压)求得风速，再与管道面积相乘计算得风量。流量传感器测得气流的动压输送给压差变送器-压差变送器将压差信号转为电信号输送给控制器-控制器根据公式和风量系数计算出实际风量。
[0003]流量传感器的主要作用是:能在量程范围内线性地反映出实际风量。而目前的行业内，压差变送器的在低流速下的精度不佳，因此流量传感器的测量需要有输出增幅系数，即将物理的压差信号放大再输送给压差变送器，通过压差变送器变为电信号输出给控制器进行运算(运算中包含对流量传感器增幅系数的还原计算)，计算出实际风量。
[0004]流量传感器还需有良好的抗破坏性，可靠性。目前用于方形的变风量/定风量末端的风流量传感器存在一些弱点:风量传感器受安装条件的限制，一般测量装置前后很难保证足够长的直管段，导致风量测量装置测试不准确；增幅系数不足，导致压差变送器在低风速下读数不稳定；由于用在截面积较大的方形风管内，因而风量传感器也就比较大型，而风量传感器的连接部件过多或塑胶部件过多，会导致风量传感器的刚性与抗破坏性不足，容易损坏。
实用新型内容
[0005]基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种采用皮托管原理的风量传感器，能测得平均压差，能保证在整个有效量程内具有良好的准确性与增幅作用，同时具有良好的抗破坏性和可靠性，结构稳固。
[0006]本实用新型提供了一种一体式交错型变风量风速传感器，其装配于进风口端，包括全压取样管和静压取样管，其包括:所述全压取样管和静压取样管均由一根管弯曲成型，静压取样管贴附于全压取样管的后侧，全压取样管上开设有若干个全压测孔，所述全压测孔正对气流，各全压测孔测取的压力在全压取样管中平均后，输送至压差变送器，静压取样管上开设有若干个静压测孔，各静压测孔测取的压力在静压取样管中平均后，输送至压差变送器，通过压差变送器变为电信号传输至控制器进行运算，计算出实际出风量。
[0007]优选地，所述风速传感器增设有支撑架，其抵持于全压取样管和进风口的上下内壁之间，所述支撑架的两端装配于全压取样管上。所述支撑架为两个，第一支撑架的两端装配于全压取样管的两端出风口处，第二支撑架的两端装配于第一支撑架的另一侧，与第一支撑架相对称，架设于全压取样管的主体上。所述支撑架通过铆钉固定于进风口的上下内壁上。
[0008]优选地，所述全压取样管由一根管交叉弯曲呈倒“又”型；所述静压取样管呈“L”型。所述全压取样管和静压取样管均为一体成型弯曲制成。
[0009]优选地，所述静压取样管架设于全压取样管和第一支撑架之间。所述静压取样管的短臂向第一支撑架延伸，并固定于第一支撑架上，长臂设于全压取样管的背后，并与其加紧绑定在一起。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的风量传感器采用间接的连接方式连接到进风口的端部，可减少安装不当或运输不当时对风量传感器造成的损坏，对称性的安装方式，使其在进风口端的连接装配更为稳固，避免了局部连接断裂而造成风量传感器的松动。同时，全压取样管和静压取样管中的全压测孔和静压测孔的均匀布局使其获得较大的增幅系数，增幅系数可达到4-6倍，风量的测量均匀性好。并且，全压取样管和静压取样管均采用一根管弯曲成型，成型简易，无需其他连接件，抗形变效果好，可满足较大尺寸进风口的装配要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的正视图；
[0012]图2为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的后视图；
[0013]图3为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的装配图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-图3所示，本实用新型提供了 一种一体式交错型变风量风速传感器100，其装配于进风口端200，其包括全压取样管I和静压取样管2，所述全压取样管I和静压取样管2均由一根管弯曲成型，静压取样管2贴附于全压取样管I的后侧，全压取样管I上开设有若干个全压测孔101，所述全压测孔101正对气流，各全压测孔101测取的压力在全压取样管I中平均后，输送至压差变送器，静压取样管2上开设有若干个静压测孔201，各静压测孔201测取的压力在静压取样管2中平均后，输送至压差变送器，通过压差变送器变为电信号传输至控制器进行运算，以测定进风口端的空气流速，通过空气流速计算出空气流量。
[0015]所述全压取样管I由一根铝管通过弯曲造型而成，其由一根管交叉弯曲呈倒“又”型，所述全压取样管I的出气口由其上端对称延伸出，一端出气口通过胶套密封，另一端出气口通过软性连接管与压差变送器相连通。两端出气口相平齐，使得整个全压取样管I保持稳定。所述全压取样管I上开设有若干个均匀分布的全压测孔101，所述全压测孔101均迎面正对气流，以平均测得通过气流的全压，并通过软性连接管输送至压差变送器，输出测得的压差，即动压。全压取样管I的下端交叉呈三角形支撑底座，架设于进风口的中下端，其支撑整体全压取样管I的作用。由一根管交叉弯曲成型的全压取样管，一体成型，各点之间多余的连接件，尤其是塑胶连接件，减少接触性碰撞产生的应力，减少在使用中因外力或运输不当等原因造成的损坏，具有良好的抗破坏性。
[0016]在本实用新型的优选实施例中，风速传感器进一步包括支撑架，其抵持于全压取样管I和进风口 200的上下内壁之间，其两端装配于全压取样管I上。其中，所述支撑架为两个，第一支撑架30的两端装配于全压取样管I的两端出风口处，其中部与进风口的上侧内壁相平齐；第二支撑架32的两端装配于第一支撑架30的相对另一侧，与第一支撑架30相对称，连接于全压取样管I的主体上，并将风速传感器支撑架设于进风口 200的底部。所述支撑架通过铆钉或螺钉固定于进风口 200的上下内壁上，使得风速传感器固定于进风口200上，对称地将其固定于进风口中部，使之结构稳固，不易受撞击或运输碰撞而受损，增强了整个风速传感器的抗破坏性和可靠性。
[0017]所述静压取样管2呈“L”型，其架设于全压取样管I和第一支撑架30之间，分为长臂20和短臂22，短臂22向第一支撑架30延伸，并固定于第一支撑架30上，其与第一支撑架30相垂直；长臂20设于全压取样管I的背后，并与其加紧绑定在一起。静压取样管弯曲成型，并与第一支撑架30和全压取样管I绑定在一起，结构稳固，没有其他的连接件，具有良好的抗破坏性。所述静压取样管2上均匀地开设有若干个静压测孔201，以用于测定进风的静压，并传送至压差变送器。通过压差变送器所记录的动压和静压的压差值转换为电信号后，传输至控制器进行运算，由动压减去静压，获得压力差，转换成空气流速，将空气流速*流通面积，计算出实际出风量，即空气流量。
【权利要求】
1.一种一体式交错型变风量风速传感器，其装配于进风口端，包括全压取样管和静压取样管，其特征在于包括:所述全压取样管和静压取样管均由一根管弯曲成型，静压取样管贴附于全压取样管的后侧，全压取样管上开设有若干个全压测孔，所述全压测孔正对气流，各全压测孔测取的压力在全压取样管中平均后，输送至压差变送器，静压取样管上开设有若干个静压测孔，各静压测孔测取的压力在静压取样管中平均后，输送至压差变送器，通过压差变送器变为电信号传输至控制器进行运算，计算出实际出风量。
2.根据权利要求1所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:增设有支撑架，其抵持于全压取样管和进风口的上下内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述支撑架的两端装配于全压取样管上。
4.根据权利要求3所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述支撑架为两个，第一支撑架的两端装配于全压取样管的两端出风口处，第二支撑架的两端装配于第一支撑架的另一侧，与第一支撑架相对称，架设于全压取样管的主体上。
5.根据权利要求4所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述支撑架通过铆钉固定于进风口的上下内壁上。
6.根据权利要求3所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述全压取样管由一根管交叉弯曲呈倒“又”型。
7.根据权利要求3所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述静压取样管呈“L”型。
8.根据权利要求7所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述静压取样管架设于全压取样管和第一支撑架之间。
9.根据权利要求8所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述静压取样管的短臂向第一支撑架延伸，并固定于第一支撑架上，长臂设于全压取样管的背后，并与其加紧绑定在一起。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一体式交错型变风量风速传感器，其特征在于:所述全压取样管和静压取样管均为一体成型弯曲制成。
【文档编号】G01F1/46GK203414118SQ201320416580
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】黎蕴杰, 唐增良 申请人:皇家空调设备工程(广东)有限公司