一种远传水表流量传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种远传水表流量传感器，属于水表计量【技术领域】。它解决了现有的远传水表增加了水表流量采集器的选型周期以及后期维护成本的问题。本远传水表流量传感器，包括设置在水表壳体内用于检测水表指针旋转圈数的计数电路和用于将信号远传的四芯电缆，计数电路的一端依次串联有电阻R1和电阻R2，四芯电缆的第一根芯线与计数电路的另一端连接，第二根芯线与电阻R2连接，第三根芯线与电阻R1和电阻R2的连接点相连，第四根芯线与计数电路和电阻R1的连接点相连。本远传水表流量传感器通过不同的接线方式，实现跟不同的水表流量采集器相兼容，使用更加广泛且成本低。
【专利说明】一种远传水表流量传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水表计量【技术领域】，涉及一种远传水表流量传感器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上有多种水表，智能水表，尤其是远传水表已经应用于日常生活中，远传水表是普通发讯水表加上电子采集模块而组成，电子模块完成信号采集、数据处理、存储并将数据通过通信线路上传给中继器或手持式抄表器。表体采用一体设计，它可以实时的将用户用水量记录并保存，每块水表都有唯一的代码，当水表接收到抄表指令后可即时将水表数据上传给管理系统。
[0003]远传水表是以普通的机械式冷热水表为基础，加上远传输出系统构成的，目前的远传水表常用干簧管和旋转磁块构成磁脉冲流量传感器，并用电缆将流量脉冲信号传到远端的水表流量采集器中。例如，中国发明专利申请公开说明书CN200610015239.1公开了一种远传水表流量传感器，磁性转轮装在水表指针轴上，其上有两个磁块，每转一周产生两个磁脉冲，位于磁性转轮上方的铜壳穿过橡胶密封圈、水表玻璃上的孔和垫片，靠双螺母紧固在水表玻璃上，铜壳内有两个干簧管，工作干簧管在铜壳的底部，离磁性转轮近，能检测到磁脉冲；而辅助干簧管离磁性转轮较远，不能检测磁脉冲，呈常开状态，信号通过四芯电缆引出，四根芯线依次是公共线、短路线、辅助线和工作线，铜壳内的干簧管和芯线固定。该发明虽然解决了传感器故障和窃水行为的监测问题，但是该远传水表流量传感器需要选用相应的水表流量采集器来对水表用水量进行计数，即使用该远传水表流量传感器要对水表流量采集器进行选型，这样的远传水表增加了水表流量采集器的选型周期以及后期维护成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种远传水表流量传感器，该远传水表流量传感器通过不同的接线方式，实现跟不同的水表流量采集器相兼容，使用更加广泛且成本低。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种远传水表流量传感器，其特征在于，所述远传水表流量传感器包括设置在水表壳体内用于检测水表指针旋转圈数的计数电路和用于将信号远传的四芯电缆，所述计数电路的一端依次串联有电阻Rl和电阻R2，所述四芯电缆的第一根芯线与计数电路的另一端连接，第二根芯线与电阻R2连接，第三根芯线与电阻Rl和电阻R2的连接点相连，第四根芯线与计数电路和电阻Rl的连接点相连。
[0006]在上述的远传水表流量传感器中，所述计数电路包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应的一个干簧管，所述干簧管的两端分别与第一根芯线和第四根芯线连接。指针每转动一圈，干簧管通断一次，进而对水表流量进行计数。
[0007]该远传水表流量传感器采用四芯电缆线，当水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第一根芯线和第四根芯线相连接时，此时的远传水表流量传感器就发送干簧管的开关脉冲信号，也就是要不通路，要不断路的开关信号；当将第一根芯线和第二根芯线相连接，然后水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第三根芯线和第四根芯线相连接时，此时的远传水表流量传感器就发送电阻值变化信号，当干簧管断开时候，此时的电阻值为电阻Rl的阻值，当干簧管闭合时，此时的电阻值为电阻Rl和电阻R2并联后的阻值，采用相同的远传水表流量传感器，通过不同的接线方式，实现跟不同的水表流量采集器相兼容，缩短客户水表流量采集器的选型周期以及减少后期维护成本。
[0008]在上述的远传水表流量传感器中，所述计数电路包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管，所述两个干簧管并联连接后与第一根芯线和第四根芯线连接。通过两个干簧管对水表指针旋转圈数进行计数，在水表指针旋转一圈后发送两个脉冲信号，使得远传读数更加准确和可靠。
[0009]在上述的远传水表流量传感器中，所述计数电路包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管，其中一个干簧管的两端分别与第一根芯线和第四根芯线连接，另一个干簧管上串联有电阻R3，所述干簧管串联电阻R3后与电阻Rl并联连接。
[0010]在上述的远传水表流量传感器中，所述两个干簧管成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮的下方。将两个干簧管成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮的下方，在用户用水时，位于传动齿轮上的磁钢随着传动齿轮旋转，在磁钢经过干簧管时，分开75度角的两个干簧管可以分别进行吸合从而发送脉冲信号，提高了采样准确度。
[0011]在上述的远传水表流量传感器中，所述磁钢设置在连接10升指针的传动齿轮沿。
[0012]与现有技术相比，本远传水表流量传感器可通过不同的接线方式，实现跟不同的水表流量采集器相兼容，缩短了选用水表流量采集器的选型周期以及减少了后期维护成本，并提高了自身产品的市场竞争力，可广泛使用在远传水表中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的电路连接图。
[0014]图2是本实用新型实施例二的电路连接图。
[0015]图3是本实用新型实施例三的电路连接图。
[0016]图中，1、计数电路；2、干簧管；3、第一根芯线；4、第二根芯线；5、第三根芯线；6、第四根芯线。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本远传水表流量传感器，包括设置在水表壳体内用于检测水表指针旋转圈数的计数电路I和用于将信号远传的四芯电缆，所述计数电路I的一端依次串联有电阻Rl和电阻R2，所述四芯电缆的第一根芯线3与计数电路I的另一端连接，第二根芯线4与电阻R2连接，第三根芯线5与电阻Rl和电阻R2的连接点相连，第四根芯线6与计数电路I和电阻Rl的连接点相连。
[0019]具体来说，计数电路I包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应的一个干簧管2，所述干簧管2的两端分别与第一根芯线3和第四根芯线6连接。指针每转动一圈，干簧管2通断一次，进而对水表流量进行计数。
[0020]优选地，磁钢设置在连接10升指针的传动齿轮沿。
[0021]优选地，电阻Rl为5.6千欧；电阻R2为2.2千欧。
[0022]该远传水表流量传感器的具体使用过程为:
[0023]采用四芯电缆线，当水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第一根芯线3和第四根芯线6相连接时，并且在用户用水时，位于传动齿轮上的磁钢随着传动齿轮旋转一圈，在磁钢经过干簧管2时，干簧管2接通一次，此时的远传水表流量传感器就发送干簧管2的开关脉冲信号，也就是要不通路，要不断路的开关信号，水表流量采集器对开关信号进行累计计数并统计用水量；当将第一根芯线3和第二根芯线4相连接，然后水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第三根芯线5和第四根芯线6相连接时，此时的远传水表流量传感器就发送电阻值变化信号，当干簧管2断开时候，此时的电阻值为电阻Rl的阻值，若电阻Rl为5.6千欧，则水表流量采集器接收的为5.6千欧的电阻值信号，当干簧管2闭合时，此时的电阻值为电阻Rl和电阻R2并联后的阻值，若电阻Rl为5.6千欧；电阻R2为
2.2千欧，则水表流量采集器接收的为1.6千欧的电阻值信号，通过接收的电阻值变化信号进行累计计数并统计用水量。采用相同的远传水表流量传感器，通过不同的接线方式，实现跟不同的水表流量采集器相兼容，缩短客户水表流量采集器的选型周期以及减少后期维护成本，并提高自身产品的市场竞争力。
[0024]实施例二:
[0025]如图2所示，实施例二与实施例一基本相同，主要区别之处在于，计数电路I包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管2，其两个干簧管2并联连接后与第一根芯线3和第四根芯线6连接。当水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第一根芯线3和第四根芯线6相连接时，远传水表流量传感器通过两个干簧管2对水表指针旋转圈数进行计数，在水表指针旋转一圈后发送两个开关脉冲信号，使得远传读数更加准确和可靠。
[0026]优选地，两个干簧管2成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮的下方。将两个干簧管2成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮的下方，在用户用水时，位于传动齿轮上的磁钢随着传动齿轮旋转，在磁钢经过干簧管2时，分开75度角的两个干簧管2可以分别进行吸合从而发送脉冲信号，提高了采样准确度。
[0027]优选地，磁钢设置在连接10升指针的传动齿轮沿。
[0028]实施例三:
[0029]如图3所示，实施例三与实施例二基本相同，主要区别在于，计数电路I包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管2，其中一个干簧管2的两端分别与第一根芯线3和第四根芯线6连接，另一个干簧管2上串联有电阻R3，所述干簧管2串联电阻R3后与电阻Rl并联连接。作为优选，电阻R3和电阻R2选用相同的阻值。当将第一根芯线3和第二根芯线4相连接，然后将水表流量采集器跟远传水表流量传感器通过第三根芯线5和第四根芯线6相连接时，在用户用水时，位于传动齿轮上的磁钢随着传动齿轮旋转，在磁钢经过干簧管2时，两个成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮下方的干簧管2分别进行吸合一次，提高采样准确性，进而提高了远传水表读数的可靠性和准确性。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了计数电路1、干簧管2、第一根芯线3、第二根芯线4、第三根芯线5、第四根芯线6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种远传水表流量传感器，其特征在于，所述远传水表流量传感器包括设置在水表壳体内用于检测水表指针旋转圈数的计数电路(I)和用于将信号远传的四芯电缆，所述计数电路(I)的一端依次串联有电阻Rl和电阻R2，所述四芯电缆的第一根芯线(3)与计数电路(I)的另一端连接，第二根芯线(4)与电阻R2连接，第三根芯线(5)与电阻Rl和电阻R2的连接点相连，第四根芯线(6)与计数电路(I)和电阻Rl的连接点相连。
2.根据权利要求1所述的远传水表流量传感器，其特征在于，所述计数电路(I)包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应的一个干簧管(2)，所述干簧管(2)的两端分别与第一根芯线(3)和第四根芯线(6)连接。
3.根据权利要求1所述的远传水表流量传感器，其特征在于，所述计数电路(I)包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管(2)，所述两个干簧管(2)并联连接后与第一根芯线(3)和第四根芯线(6)连接。
4.根据权利要求1所述的远传水表流量传感器，其特征在于，所述计数电路(I)包括设置在水表指针的传动齿轮沿的磁钢及可与所述磁钢感应且互不干扰的两个干簧管(2)，其中一个干簧管(2)的两端分别与第一根芯线(3)和第四根芯线(6)连接，另一个干簧管(2)上串联有电阻R3，所述干簧管(2)串联电阻R3后与电阻Rl并联连接。
5.根据权利要求3或4所述的远传水表流量传感器，其特征在于，所述两个干簧管(2)成75度角设置在设有磁钢的水表指针传动齿轮的下方。
6.根据权利要求2或3或4所述的远传水表流量传感器，其特征在于，所述磁钢设置在连接10升指针的传动齿轮沿。
【文档编号】G01F15/06GK203405249SQ201320445512
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】童保华, 张新忠, 陈增波, 刘海荣 申请人:温岭甬岭水表有限公司