绞车测力装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及测力装置领域，具体涉及一种绞车测力装置。绞车测力装置，它包括单向扭力臂、连接销轴、连接曲柄、支架、轴销式传感器、轴用弹性挡圈和向心关节轴承，单向扭力臂通过连接销轴连接在连接曲柄一端，连接曲柄另外一端通过轴销式传感器与支架连接在一起，连接曲柄与轴销式传感器之间装有向心关节轴承，轴销式传感器两端通过轴用弹性挡圈固定在支架上。本实用新型的优点是设计简单，安装操作方便，测试精度高，误差低。
【专利说明】绞车测力装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测力装置领域，具体涉及一种绞车测力装置。
【背景技术】
[0002]绞车测力装置主要用于需测卷筒钢丝绳或缆绳拉力力的绞车，普通的绞车测力装置都较繁琐或成本极高。目前普通的绞车测力都采用轴座式传感器或做一整体底座，底座上带压力传感器，这两种方法精度都极差。采用轴座式时，由于绞车缆绳左右排列，则当缆绳都在其中一端时，则轴座式传感器受力较大显示数值就高，精度极差。而底座上带压力传感器首先得先做一与绞车底座面积一样大、强度高的副座，再在四个支点上安装压力传感器，故此种方法成本极高，且精度难以保证。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种绞车测力装置，安装方便，测试简单，拉力误差低，测量的精度高。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下方案:
[0005]绞车测力装置，它包括单向扭力臂、连接销轴、连接曲柄、支架、轴销式传感器、轴用弹性挡圈和向心关节轴承，单向扭力臂通过连接销轴连接在连接曲柄一端，连接曲柄另外一端通过轴销式传感器与支架连接在一起，连接曲柄与轴销式传感器之间装有向心关节轴承，轴销式传感器两端通过轴用弹性挡圈固定在支架上。
[0006]所述的单向扭力臂装在卷筒轴一端，单向扭力臂外还连接装有动态制动器，动态制动器固定装在单向扭力臂外面，即卷筒轴一端。
[0007]所述的支架连接在绞车机架上。
[0008]本实用新型的优点是设计简单，安装操作方便，测试精度高，误差低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]图2是本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图介绍:
[0012]参照附图1和图2，绞车测力装置，它包括单向扭力臂1、连接销轴2、连接曲柄3、支架4、轴销式传感器5、轴用弹性挡圈6和向心关节轴承7，单向扭力臂I通过连接销轴2连接在连接曲柄3 —端，连接曲柄3另外一端通过轴销式传感器5与支架4连接在一起，连接曲柄3与轴销式传感器5之间装有向心关节轴承7，轴销式传感器5两端通过轴用弹性挡圈6固定在支架上。
[0013]绞车测力装置，主要是利用卷筒轴(或旋转传动轴)上有一动态制动器(原理同摩擦离合器)，动态制动器主要由可旋转的动片和外部固定用的静片组成，由于动态制动器的动片是通过其内部的传动齿轮套在轴上，则工作时，由于摩擦片的作用，动片和静片的摩擦片会贴合，此时静片会有一旋转趋势，而静片是固定于测力装置上一单向扭力臂上的，则单向扭力臂同样会有一趋势旋转，此时由于杠杆的作用，单向扭力臂会对销轴式传感器有一剪切的力，此力便为卷筒上实际的拉力(需通过销轴式传感器微电脑进行计算)。
【权利要求】
1.绞车测力装置，它包括单向扭力臂、连接销轴、连接曲柄、支架、轴销式传感器、轴用弹性挡圈和向心关节轴承，其特征是单向扭力臂通过连接销轴连接在连接曲柄一端，连接曲柄另外一端通过轴销式传感器与支架连接在一起，连接曲柄与轴销式传感器之间装有向心关节轴承，轴销式传感器两端通过轴用弹性挡圈固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的绞车测力装置，其特征是所述的单向扭力臂装在卷筒轴一端，单向扭力臂外还连接装有动态制动器，动态制动器固定装在单向扭力臂外面，即卷筒轴一端。
3.根据权利要求1所述的绞车测力装置，其特征是所述的支架连接在绞车机架上。
【文档编号】G01L5/04GK203385504SQ201320445474
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】王飞, 娄兴建, 洪磊, 孙东坡 申请人:南通力威机械有限公司