压板传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压板传感器，用于和压板接合完成压板状态检测；压板传感器独立于压板自成一体，由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住压板的两接线柱；压板传感器通过嵌入两接线柱之间的部分采集连接两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态。本实用新型的压板传感器结构简单、装拆方便，状态采集部位位于压板传感器的金属连接片下侧，可实时采集压板的投入和退出状态。
【专利说明】压板传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力系统二次保护【技术领域】，具体涉及一种压板传感器。
【背景技术】
[0002]压板也叫保护连片，串联于继电保护装置的控制回路的分断点，用来接通或断开继电保护装置的控制回路，是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带，属于电力系统二次保护中的重要设备。压板的正确投入和退出是确保继电保护系统安全运行的重要保障手段。其结构及工作原理如下:如图1所示，压板包括第一接线柱301、第二接线柱302及金属连接片303。压板安装于继电保护装置的开关柜面板40上，第一接线柱301及第二接线柱302在开关柜面板40背侧分别与控制回路的分断点连接。金属连接片303 —端铰接于第一接线柱301，旋转金属连接片303使其另一端搭接第二接线柱302从而接通两个接线柱(压板处于投入状态)，进而使测试屏面板40背侧的继电保护装置控制回路导通。如图2所示，逆向旋转金属连接片303，从而断开两个接线柱(压板处于退出状态)，进而使测试屏面板40背侧的继电保护装置控制回路断开。
[0003]上述压板的投入状态和退出状态无法实时采集，并且压板的投入和退出由工人操作，在实际运行中，因为压板的投退不当，造成继电保护系统无法完成跳闸动作的现象时有发生，给电力系统的安全运行留下严重的隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种可实时采集压板的投入和退出状态且结构简单、装拆方便的压板传感器。
[0005]上述目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种压板传感器，用于和压板接合完成压板状态检测；其特征在于:所述压板传感器独立于所述压板自成一体，由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住所述压板的两接线柱；所述压板传感器通过嵌入所述两接线柱之间的部分采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态。
[0007]作为具体的技术方案，所述采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态的装置为压板状态采集装置；所述两个可以分开的嵌合体分别为传感器主体及安装嵌合块；所述压板传感器嵌入所述两接线柱之间的部分为状态采集窗，所述状态采集窗设于所述传感器主体上；所述传感器主体在所述状态采集窗两侧各设有一个第一凹槽，所述安装嵌合块上对应地设有两个第二凹槽，所述传感器主体与安装嵌合块相对地相互嵌合，所述两个第一凹槽与所述两个第二凹槽在所述状态采集窗两侧形成两个压板接线柱配合孔；所述压板状态采集装置设于所述传感器主体内，透过所述状态采集窗通过非接触方式采集压板状态信号。
[0008]作为具体的技术方案，所述压板传感器与压板的安装配合方式为:所述传感器主体的两个第一凹槽配合于压板的两个接线柱的同一侧，所述安装嵌合块的两个第二凹槽配合于压板的两个接线柱的另一侧，安装嵌合块与传感器主体相互嵌合并夹持压板的两个接线柱，使安装后的状态采集窗位于压板的两个接线柱之间。
[0009]作为具体的技术方案，所述第一凹槽与第二凹槽均为等径的圆弧形，且所述两个第一凹槽圆弧的圆心距与所述两个第二凹槽圆弧的圆心距相等，所述第一凹槽圆弧与所述第二凹槽圆弧接合形成圆形的压板接线柱配合孔。
[0010]作为具体的技术方案，所述传感器主体在与所述安装嵌合块相对一侧两端设有嵌合槽，所述安装嵌合块在与所述传感器主体相对一侧两端设有嵌合凸棱，所述嵌合凸棱配合于所述嵌合槽内。
[0011]作为具体的技术方案，所述压板状态采集装置包括状态采集模块、信号发送模块及供电模块，所述状态采集模块与信号发送模块连接，所述状态采集模块采集压板状态信号并进行处理后由所述信号发送模块将其上传至上位机，所述供电模块为状态采集模块及信号发送模块供电。
[0012]作为具体的技术方案，所述状态采集模块为红外对管，其集成一个红外发射管和一个红外接收管，所述红外发射管用于发射红外信号，所述红外接收管用于接收经反射的所述红外发射管发射的红外信号。
[0013]作为具体的技术方案，所述状态采集模块为非接触的磁感应元件。
[0014]作为具体的技术方案，所述信号发送模块通过RS485总线上传所述压板状态信号。
[0015]本实用新型提供的压板传感器的有益效果在于:压板传感器安装时由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住所述压板的两接线柱，使本实用新型提供的压板传感器结构简单、装拆方便，在不改变压板结构的前提下非常方便地与现有的压板配合；其次，状态采集部位位于压板的金属连接片下侧，可以非接触方式实时采集压板的投入和退出状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为处于退出状态的压板示意图。
[0017]图2为处于投入状态的压板示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例提供的压板传感器的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例提供的压板传感器的爆炸图。
[0020]图5为本实用新型实施例提供的压板传感器的传感器主体与压板安装配合的示意图。
[0021]图6为本实用新型实施例提供的压板传感器与压板安装配合的示意图。
[0022]图7为本实用新型实施例提供的压板状态采集装置的构成框图。
【具体实施方式】
[0023]如图3及图4所示，本实用新型实施例提供的压板传感器包括传感器主体51、安装嵌合块52及压板状态采集装置10，压板状态采集装置10设置于传感器主体51内。
[0024]传感器主体51上设有状态米集窗53,状态米集窗53两侧各设有一个第一凹槽511 ;两个第一凹槽511为等径的圆弧形,两个第一凹槽511外侧各设一个嵌合槽512。安装嵌合块52上设有两个第二凹槽521，两个第二凹槽521为等径的圆弧形且其圆弧直径与第一凹槽511的圆弧直径相等，两个第二凹槽521外侧各设一个嵌合凸棱522。两个第一凹槽511圆弧的圆心距与两个第二凹槽521圆弧的圆心距相等。安装嵌合块52的两个嵌合凸棱522插入传感器主体51的两个嵌合槽512使传感器主体51与安装嵌合块52相互嵌合，第一凹槽511圆弧与第二凹槽521圆弧相互接合，在状态采集窗53两侧形成两个圆形的压板接线柱配合孔54。压板状态采集装置10设于传感器主体51内，透过状态采集窗53通过非接触方式采集压板状态信号。
[0025]本实用新型实施例提供的压板传感器与压板的安装配合如图5及图6所示。将传感器主体51的两个第一凹槽511配合于压板的两个接线柱301、302的同一侧，安装嵌合块52的两个第二凹槽521配合于压板的两个接线柱的另一侧，再将安装嵌合块52与传感器主体51相互嵌合并夹持压板的两个接线柱301、302，压板的两个接线柱301、302配合于压板接线柱配合孔54。安装后状态采集窗53位于压板的两个接线柱301、302之间，处于投入状态的压板金属连接片303位于状态采集窗53之上。
[0026]如图7所示，本实施例提供的压板状态采集装置10包括状态采集模块101、信号发送模块102及供电模块103。状态采集模块101与信号发送模块102连接，状态采集模块101采集压板30的状态信号并进行处理后由信号发送模块102将其上传至上位机20，供电模块103为状态采集模块101及信号发送模块102供电。
[0027]状态采集模块101设于状态采集窗53内，其采用红外对管55 (参看图3及图4)，其集成一个红外发射管和一个红外接收管，红外发射管用于发射红外信号，红外接收管用于接收经反射的红外发射管发射的红外信号。红外对管55的红外发射及接收部位朝上地设于状态采集窗53，通过非接触方式采集压板状态信号。当然，状态采集模块101还可采用磁感应元件以非接触方式采集压板状态信号。信号发送模块102通过RS485总线与上位机20连接。
[0028]本实用新型实施例提供的压板传感器的工作原理为:红外对管55的红外发射及接收部位朝上地设于状态采集窗53，红外发射管发射红外信号，若压板投入时其金属连接片303位于状态采集窗53之上，则其反射上述红外信号并被红外接收管接收，压板状态采集装置10判断压板处于投入状态并将此状态信息上传至上位机。若压板退出时其金属连接片303离开状态采集窗53之上而不能反射上述红外信号，红外接收管接收不到上述红外信号，则压板状态采集装置10判断压板处于退出状态并将此状态信息上传至上位机。
[0029]本实用新型不局限于上述实施例，基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换，应当属于本实用新型揭露的范围。
【权利要求】
1.一种压板传感器，用于和压板接合完成压板状态检测；其特征在于:所述压板传感器独立于所述压板自成一体，由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住所述压板的两接线柱；所述压板传感器通过嵌入所述两接线柱之间的部分采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态。
2.如权利要求1所述的压板传感器，其特征在于:所述采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态的装置为压板状态采集装置；所述两个可以分开的嵌合体分别为传感器主体及安装嵌合块；所述压板传感器嵌入所述两接线柱之间的部分为状态采集窗，所述状态采集窗设于所述传感器主体上；所述传感器主体在所述状态采集窗两侧各设有一个第一凹槽，所述安装嵌合块上对应地设有两个第二凹槽，所述传感器主体与安装嵌合块相对地相互嵌合，所述两个第一凹槽与所述两个第二凹槽在所述状态采集窗两侧形成两个压板接线柱配合孔；所述压板状态采集装置设于所述传感器主体内，透过所述状态采集窗通过非接触方式采集压板状态信号。
3.如权利要求2所述的压板传感器，其特征在于:所述压板传感器与压板的安装配合方式为:所述传感器主体的两个第一凹槽配合于压板的两个接线柱的同一侧，所述安装嵌合块的两个第二凹槽配合于压板的两个接线柱的另一侧，安装嵌合块与传感器主体相互嵌合并夹持压板的两个接线柱，使安装后的状态采集窗位于压板的两个接线柱之间。
4.如权利要求2所述的压板传感器，其特征在于:所述第一凹槽与第二凹槽均为等径的圆弧形，且所述两个第一凹槽圆弧的圆心距与所述两个第二凹槽圆弧的圆心距相等，所述第一凹槽圆弧与所述第二凹槽圆弧接合形成圆形的压板接线柱配合孔。
5.如权利要求4所述的压板传感器，其特征在于:所述传感器主体在与所述安装嵌合块相对一侧两端设有嵌合槽，所述安装嵌合块在与所述传感器主体相对一侧两端设有嵌合凸棱，所述嵌合凸棱配合于所述嵌合槽内。
6.如权利要求2至5任一项所述的压板传感器，其特征在于:所述压板状态采集装置包括状态采集模块、信号发送模块及供电模块，所述状态采集模块与信号发送模块连接，所述状态采集模块采集压板状态信号并进行处理后由所述信号发送模块将其上传至上位机，所述供电模块为状态采集模块及信号发送模块供电。
7.如权利要求6所述的压板传感器，其特征在于:所述状态采集模块为红外对管，其集成一个红外发射管和一个红外接收管，所述红外发射管用于发射红外信号，所述红外接收管用于接收经反射的所述红外发射管发射的红外信号。
8.如权利要求6所述的压板传感器，其特征在于:所述状态采集模块为非接触的磁感应元件。
9.如权利要求6所述的压板传感器，其特征在于:所述信号发送模块通过RS485总线上传所述压板状态信号。
【文档编号】G01R31/327GK203551741SQ201320504578
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】谢小渭, 汪平, 高波 申请人:长园共创电力安全技术股份有限公司