卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置，包括恒温恒湿箱、称重设备和控制设备，所述恒温恒湿箱用于放置样品烟包；所述称重设备用于测量样品烟包的重量，该重量测量值输入所述控制设备；所述控制设备用于记录样品烟包的重量值以及该重量值所对应的测量时间点，并生成一组时间与重量的对应关系，以确定该对应关系中的最高点所对应的时间为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。本实用新型能够客观地辨别卷烟是否发生霉变，并且能够准确地测得卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
【专利说明】卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟草自动化控制领域，尤其涉及一种卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置。
【背景技术】
[0002]烟包通常由塑料薄膜、烟标纸、铝膜纸、水松纸、卷烟纸、成型纸、滤棒和烟丝组成。现有考察卷烟发生霉变的时间的实验方法是:取一批相似的样品，即，同一批烟丝、同一批卷烟辅助材料、同样的机台生产、同样的环境条件以及同样的班别的样品，放入高温高湿的恒温恒湿箱中，到估算卷烟开始发生霉变时，从恒温恒湿箱中拿出烟包，剥开烟包，用眼看、鼻嗅和抽吸的方法来辨别卷烟是否发生霉变，由此计算卷烟发生霉变的时间。
[0003]但是，由于人的嗅觉和味觉受到多方面的影响，经常会产生偏差。在实际工作中常碰到两种霉变烟难以辨别的情况:一是高档卷烟开始霉变但又无明显霉变时，很难判断。通常情况下，如果嗅到高档卷烟有糖酸味儿，说明已经开始霉变了 ；二是低档卷烟的青杂气与霉气混在一起，更难以确定是否霉变。
[0004]提高辨别卷烟是否霉变的准确性，主要有以下几种办法:1、擦拭鉴别法:即对烟丝或烟梗上的白点判断不定时，可用棉签湿水后，再将水拧干擦拭白点处，如果是霉点，可以擦去；如果擦不去，可能是溢出物或烟叶、烟梗残伤的白点。2、将烟丝放置于10倍放大镜下与无霉烟丝对照观察，霉变烟丝上的茸毛要比无霉变烟丝多得多，色暗，光泽也较差。3、把发霉的烟丝放到生物显微镜下观察，能清楚地看到霉菌丝体。
[0005]由此可以看出，目前的卷烟发生霉变的时间的测量方法存在以下几个问题:
[0006]1、实验样品不是同一样品，由于烟包内烟丝与辅助材料包装在塑料薄膜、商标纸中，是否霉变无法直观辨别，需要剥开后才能辨别；当样品剥开后，该样品就无法继续进行实验，而需要选取与该样品同一批相似的样品继续实验。
[0007]2、卷烟发生霉变早期，辨别困难，需要借助放大镜、生物显微镜等工具，同时由于人的视觉、嗅觉、味觉受到多方面的影响，经常产生偏差。
[0008]3、卷烟发生霉变的时间测量不准确，卷烟因为特殊的原因早就发生霉变，但其霉变很久以后才被剥开查看，致使卷烟发生霉变的时间产生误差。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提出一种卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置，其能够客观地辨别卷烟是否发生霉变，并且能够准确地测得卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0011]一种卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置，其包括恒温恒湿箱、称重设备和控制设备，其中:所述恒温恒湿箱用于放置样品烟包；所述称重设备用于测量样品烟包的重量，该重量测量值输入所述控制设备；所述控制设备用于记录样品烟包的重量值以及该重量值所对应的测量时间点，并生成一组时间与重量的对应关系，以确定该对应关系中的最高点所对应的时间为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
[0012]进一步地，还包括放置样品烟包的托盘、密封盖、升降设备和驱动设备，其中:所述恒温恒湿箱的底部开设有一个通孔；所述托盘位于所述恒温恒湿箱中；所述升降设备的顶端穿过所述通孔与所述托盘的底面固定连接；所述密封盖固定连接在所述升降设备中部；所述驱动设备与所述控制设备电连接，用于接收所述控制设备发出的工作指令，并依据该工作指令驱动所述升降设备进行升降运动；未测量状态下，所述升降设备处于最高位，并且，所述密封盖贴设在所述恒温恒湿箱的所述通孔底面，使所述恒温恒湿箱为密闭空间；测量状态下，所述升降设备处于最低位，所述升降设备的底端完全放置在所述称重设备上。
[0013]进一步地，所述称重设备为万分之一的电子天平。
[0014]进一步地，所述恒温恒湿箱的温度设定在25°C — 50°C范围内，湿度设定在65 —95% RH范围内。
[0015]基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0016]由于本实用新型将样品烟包放入一个恒温恒湿的密闭环境中，并根据烟包内烟丝与辅助材料在受潮阶段的重量会逐渐变重，在霉变阶段的重量会逐渐变轻的特点，对样品烟包的重量进行检测和记录，并生成了时间与重量的对应关系，然后直观时间与重量的对应关系便可以确定时间与重量的对应关系的最高点为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间，因此本实用新型所提供的辨别烟包内烟丝与辅助材料是否发生霉变的方法简单明了，只要烟包的重量从逐渐变重，到逐渐变轻的拐点所使用的时间，即是卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变的时间，并且，测量烟包内烟丝与辅助材料发生霉变的时间准确度得到提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置一实施例的原理不意图；
[0019]图2为本实用新型卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置另一实施例的原理不意图；
[0020]图3为本发明卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置一实施例的结构示意图；
[0021]图4为图3中装置未测量时的状态示意图；
[0022]图5为图3中装置测量时的状态示意图；
[0023]图6为图3中水平连接板与活动式十字架相配合的一实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0024]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。[0025]卷烟烟包内烟丝与辅助材料发生霉变的过程大体可分为受潮、发热和霉变三个阶段，下面一一介绍这三个阶段卷烟烟包的情况。
[0026]受潮阶段:当空气的相对湿度变大时，空气的气压比烟包内的空气气压大，空气会渗入到烟包中，空气中的水分被烟包内烟丝与辅助材料吸收，使烟包的重量增加。当卷烟内的环境满足霉菌生长繁殖需要时，会引起霉变。
[0027]发热阶段:卷烟内烟丝与辅助材料吸水受潮后，由于膨化而产生的热量，使卷烟温度升高，烟丝颜色变深，香气显著下降，产生霉菌生长的条件，烟丝中的酶的活动能力增大，温度越高，霉菌繁殖越快。同时使得烟包内的气压增加。
[0028]霉变阶段:由于恒温恒湿箱中的气压是固定的，当卷烟内烟丝与辅助材料发生霉变时，其一方面会产生气体，当逐渐增多的气体使烟包内的气压逐渐变大，并且当烟包内的气压大于恒温恒湿箱的产生的气压的时候，烟包内的气体就排出烟包，同时带走气体中水分；另一方面，持续的化学反应使烟包逐渐变轻。
[0029]根据卷烟烟包内烟丝与辅助材料发生霉变的三个阶段所引起的烟包重量的变化，本实用新型所提供的卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量方法包括以下步骤:
[0030]I)将样品烟包置于一个恒温恒湿的密闭空间中，并将此置入时间作为起始时刻开始计时。
[0031]作为步骤I)的一个具体实现方式，采用一个恒温恒湿箱作为该步骤中需要的恒温恒湿的密闭空间。该恒温恒湿箱可以为从市面直接购置得到。通过该恒温恒湿箱产生一个高温高湿恒定的环境条件，具体地，将该恒温恒湿箱中的温度设定在25-50°C的范围内，湿度设定在65-95%RH的范围内。
[0032]选择该温度和湿度范围的原因在于:现有的恒温恒湿箱温度的控制范围大概是(10-60 ) 0C，湿度的控制范围大概是(10-95 )%RH，而烟包在生产、贮存、消费的过程中，温度、湿度也大体在恒温恒湿箱控制的范围内；烟包在22±2°C、60±5%RH的范围内呈现动态的平衡，即烟包的重量既不增加也不减少；有增加或减少也只是微量的。因此要想烟包内内烟丝与辅助材料发生霉变，必须将温度设定大于25°C，湿度设定大于65%RH。优选地，霉变实验时的设定温度为32°C，设定湿度是75%RH，即中间状态。
[0033]将样品烟包放进高温高湿的恒温恒湿箱内的时候，开始计算时间。
[0034]2)在实时或每天的固定时间对样品烟包的重量进行测量和记录。
[0035]作为步骤2)的一个具体实现方式，采用万分之一的电子天平作为称重设备，对样品烟包进行称重。利用万分之一的电子天平对烟包进行测量，若烟包的重量继续变重，说明烟包内烟丝与辅助材料没有发生霉变，将烟包可以在恒温恒湿箱中继续进行实验。
[0036]正常情况下，烟包内烟丝与辅助材料水分大概在11.5%-13.5%RH范围之间，烟包内的气压低于高温高湿水气的气压，因此，恒温恒湿密闭空间中的水气会渗入烟包，使烟包的重量增加。而卷烟烟包内烟丝与辅助材料受潮发热后，从温度湿度方面为霉菌生长繁殖创造了一个适宜的条件:充足的养料、水分、温度；霉菌就开始在烟丝上生长、繁殖。进入了霉变阶段后，在卷烟的两端丝上出现霉菌的菌丝体，颜色发白，呈茸毛状，烟支香味散失，发出酸霉气，发出的酸霉气产生的气压与恒温恒湿箱产生的气压平衡时，烟包的重量不再增力口。随着酸霉气产生量的增加，当烟包内酸霉气的气压大于恒温恒湿箱产生的气压时，烟包内酸霉气排到恒温恒湿箱中，同时带走烟包内水分，使烟包的重量变轻，同时卷烟发生霉变，产生化学反应，致使烟丝重量变轻。
[0037]3)根据步骤2)中检测到的重量数据，生成一组测量时间点与重量的对应关系，并确定该对应关系中的最高点所对应的时间为步骤I)中样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
[0038]如果步骤2)中是实时对烟包的重量进行检测和记录的话，则时间与重量的对应关系则为一条连续的曲线，并且，由于烟包在受潮阶段的重量会逐渐变重，在霉变阶段的重量会逐渐变轻，因此，步骤3)中所生成的时间与重量的对应的曲线应该是:在受潮阶段的曲线是逐渐上升的，而在霉变阶段的曲线是逐渐下降的，因此，曲线的最高点，即拐点便为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
[0039]如果步骤2)中在每天的固定时间对烟包的重量进行检测和记录的话，则时间与重量的对应关系则为离散的点信号，但是，同样地，时间与重量的对应关系中的最高点仍然是样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
[0040]由此可以看出，辨别烟包内烟丝与辅助材料是否发生霉变的方法简单明了，只要烟包的重量从逐渐变重，到逐渐变轻的拐点所使用的时间，即是卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变的时间，并且，测量烟包内烟丝与辅助材料发生霉变的时间准确度得到提高。
[0041]如图1所示，本实用新型还提供一种实现上述各实施例中方法的卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置，包括恒温恒湿箱1、称重设备2和控制设备3，其中:恒温恒湿箱I用于放置样品烟包A，为样品烟包A提供恒温恒湿的密闭空间。恒温恒湿箱I的温度设定在25°C — 50°C范围内，湿度设定在65 — 95% RH范围内。优选地，霉变实验时的设定温度为32°C，设定湿度是75%RH。
[0042]称重设备2用于测量样品烟包的重量，并将该重量测量值输入控制设备3。本实施例中，称重设备2采用的是万分之一的电子天平，万分之一的电子天平具有测量精准度高，测量性能稳定的优势。
[0043]控制设备3用于记录样品烟包的重量值以及该重量值所对应的测量时间点，并生成一组时间与重量的对应关系，以确定该对应关系中的最高点所对应的时间为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。本实施例中，控制设备3可以采用现有的产品实现，在此不再详述。
[0044]如图2-4所示，上述实施例中，本实用新型所提供的卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置还包括放置样品烟包的托盘4、密封盖5、升降设备6和驱动设备7，其中:恒温恒湿箱I的底部开设有一个通孔8，托盘4位于恒温恒湿箱I中。升降设备6的顶端穿过通孔8与托盘4的底面固定连接。
[0045]密封盖5固定连接在升降设备6的中部。驱动设备7采用的是电机，其控制端与控制设备3电连接，用于接收控制设备3发出的工作指令，并依据该工作指令驱动升降设备6进行升降运动。
[0046]未测量状态下，升降设备6处于最高位，并且，密封盖5贴设在恒温恒湿箱I的通孔8底面，使恒温恒湿箱I为一个完全密闭的空间。测量状态下，升降设备6处于最低位，升降设备6的底端完全放置在称重设备2上。使用过程中，在未放置样品烟包的情况下，首先将升降设备6降至最低处，升降设备6的底端完全放置在称重设备2上，此时称重设备2所测量得到的重量值为升降设备6的重量值MO，因此，在放置样品烟包进行测量所测得的重量值Ml是升降设备6和样品烟包的共同重量，因此，样品烟包的重量值实际上是Ml-MO。
[0047]作为升降设备6的一种实现方式，如图3-6所示，升降设备6包括竖向传动件61、水平连接板62、活动式十字架63和滑块64。其中，竖向传动件61是一根竖向设置的杆状或棒状结构，其顶端端面穿过通孔8与托盘4的底面固定连接，其中部套装有密封盖5，因此，当密封盖5贴设在恒温恒湿箱I的通孔8底面的时候，恒温恒湿箱I为一个完全密闭的空间。如图3所示，通孔8的口径从下到上逐渐减小，与此相匹配地，密封盖5具有一个从下到上直径逐渐减小的紧固部51，当密封盖5竖直向上运动的时候，紧固部51恰好与通孔8的渐缩结构相匹配，与密封圈52共同作用，进一步对恒温恒湿箱I进行密封。
[0048]竖向传动件61的底端顺序固定连接有渐缩件C和块状结构D，渐缩件C的尺寸从上到下逐渐减小。与此相匹配地，块状结构D正下方的水平连接板62上开设有一个渐缩孔E，渐缩孔E的尺寸从上到下逐渐减小。渐缩件C恰好能够与渐缩孔E匹配连接。
[0049]如图4所示，未测量的情况下，密封盖5贴设在恒温恒湿箱I的通孔8底面，托盘
4、竖向传动件61、渐缩件C和块状结构D是一个整体结构，块状结构D位于水平连接板62的渐缩孔E下方，由于渐缩件C与水平连接板62之间摩擦力的作用以及渐缩的结构形式，渐缩件C卡入并限位在水平连接板62的渐缩孔E中，水平连接板62有继续向上运动的趋势，因此，通过渐缩件C给密封盖5施加一个向上的推力，从而将密封盖5顶紧在恒温恒湿箱I的底面，进而可以起到较好的密封作用。
[0050]如图5所示，测量的情况下，水平连接板62向下运动，由于渐缩件C卡紧在渐缩孔E中，因此，托盘4、竖向传动件61、渐缩件C和块状结构D作为整体结构，随水平连接板62一起向下运动，在渐缩件C下方的块状结构D接触到称重设备2的时候，水平连接板62继续向下运动，而块状结构D受到称重设备2的阻挡而无法向下继续运动，当渐缩件C受到称重设备2施加的向上的支撑力大于渐缩件C与水平连接板62之间的摩擦力的时候，渐缩件C和水平连接板62相脱离，此时，称重设备2可以对样品烟包A的重量进行测量。
[0051]活动式十字架63由两根交叉且角度可变的杆状结构构成，其中一杆状结构具有第一支脚631和第二支脚632，另一杆状结构具有第三支脚633和第四支脚634。其中，第一支脚631滑动连接在水平连接板62的下表面的一侧，如图6所示，比如水平连接板62的下表面设置有滑槽，第一支脚631的形状与该滑槽的形状相匹配，正好可以沿着水平连接板62的下表面的滑槽进行滑行。当然，第一支脚631与水平连接板62之间的滑动配合并不局限于图6中示出的结构形式，还可以采用其他的滑动连接方式。第三支脚633固定连接在水平连接板62的下表面的另一侧。第四支脚634与滑块64固定连接。滑块64通过螺杆65与电机(驱动设备7)的输出轴相连接，因此，滑块64沿螺杆65水平直线运动，将会使活动式十字架63的角度发生变化，从而使水平连接板62实现升降运动，最终使竖向传动件61作升降运动。
[0052]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种卷烟烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间的测量装置， 其特征在于: 包括恒温恒湿箱、称重设备和控制设备，其中: 所述恒温恒湿箱用于放置样品烟包； 所述称重设备用于测量样品烟包的重量，该重量测量值输入所述控制设备； 所述控制设备用于记录样品烟包的重量值以及该重量值所对应的测量时间点，并生成一组时间与重量的对应关系，以确定该对应关系中的最闻点所对应的时间为样品烟包内烟丝与辅助材料抗霉变时间。
2.如权利要求1所述的装置， 其特征在于: 还包括放置样品烟包的托盘、密封盖、升降设备和驱动设备，其中: 所述恒温恒湿箱的底部开设有一个通孔； 所述托盘位于所述恒温恒湿箱中； 所述升降设备的顶端穿过所述通孔与所述托盘的底面固定连接； 所述密封盖固定连接在所述升降设备中部； 所述驱动设备与所述控制设备电连接，用于接收所述控制设备发出的工作指令，并依据该工作指令驱动所述升降设备进行升降运动； 未测量状态下，所述升降设备处于最高位，并且，所述密封盖贴设在所述恒温恒湿箱的所述通孔底面，使所述恒温恒湿箱为密闭空间； 测量状态下，所述升降设备处于最低位，所述升降设备的底端完全放置在所述称重设备上。
3.如权利要求2所述的装置， 其特征在于: 所述称重设备为万分之一的电子天平。
4.如权利要求3所述的装置， 其特征在于: 所述恒温恒湿箱的温度设定在25°C — 50°C范围内，湿度设定在65 — 95% RH范围内。
【文档编号】G01N5/00GK203587462SQ201320530170
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】郭忠明, 饶伟, 刘喜利 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司