双面百分表的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双面百分表，包括表圈、支承板、表杆、表盘、传动齿轮、小刻度齿轮和大刻度齿轮，表杆穿设在表圈上，支承板安装在表圈中，所述传动齿轮、小刻度齿轮和大刻度齿轮均通过转轴安装在支承板上，表杆上的齿条与传动齿轮相啮合，传动齿轮与小刻度齿轮相啮合，小刻度齿轮与大刻度齿轮相啮合；所述表杆连有复位弹簧，复位弹簧的另一端与表圈下端的内壁相连接，所述表圈中设有两个表盘，两个表盘上分别设有小刻度指针和大刻度指针，所述小刻度指针分别固定在小刻度齿轮的转轴两端，所述大刻度指针分别固定在大刻度齿轮的转轴两端。本实用新型设有两组表盘和指针，在实际工作时非常便于工作人员操作，提高了工作效率。
【专利说明】双面百分表
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量工具，尤其是涉及一种可以双面读数的百分表。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的提高，各种设备的生产加工精度也不断的提高。百分表因为结构简单、体积小、灵敏度高而被广泛的使用在测量领域。百分表主要用于测量微小直线位移，其工作原理是:当表杆的测头紧靠在被测量的物体上时，物体的形变将引起测头微小的上下移动，表杆上的齿条推动传动齿轮，传动齿轮带动小刻度齿轮转动，小刻度齿轮带动大刻度齿轮转动，大刻度齿轮和小刻度齿轮分别连接大刻度指针和小刻度指针，根据大刻度指针和小刻度指针转动的角位移读数，读出被测物体的形变大小。尽管百分表在使用起来很方便，但在一些工作场地狭小的地方进行工作时，因为条件的限制，只靠百分表的一面进行读数往往很不方便，有很大的局限性，因此，需要一种可以方便工作人员对百分表进行读数的双面百分表。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种降低工作难度，方便工作人员从两个方向读取数据的双面百分表，以克服现有技术的上述缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种双面百分表，包括表圈、支承板、表杆、表盘、传动齿轮、小亥Ij度齿轮和大刻度齿轮，所述表杆穿设在表圈上，所述支承板安装在表圈中，所述传动齿轮、小刻度齿轮和大刻度齿轮均通过转轴安装在支承板上，所述表杆上沿轴向设有齿条，所述齿条与传动齿轮相哨合，传动齿轮与小刻度齿轮相哨合，小刻度齿轮与大刻度齿轮相啮合，所述表杆连有一复位弹簧，复位弹簧的另一端与表圈下端的内壁相连接，所述表圈中设有两个表盘，两个表盘上分别设有小刻度指针和大刻度指针，所述小刻度指针分别固定在小刻度齿轮的转轴两端，所述大刻度指针分别固定在大刻度齿轮的转轴两端。
[0005]优选地，所述表杆上设有一可沿表杆轴向运动的限位板，所述限位板开有长槽，限位板通过螺栓与表杆相连接，所述限位板上设有弹簧挂钩，所述弹簧挂钩与复位弹簧相连接。
[0006]优选地,所述大刻度齿轮和小刻度齿轮均安装在一个底座上,所述底座安装在支承板上。
[0007]优选地，所述表杆的两端均设有防尘帽。
[0008]优选地，所述表杆上还设有垂直于表杆的定位杆，所述表圈内壁开有导槽，所述定位杆和导槽相配合。
[0009]如上所述，本实用新型的双面百分表，具有以下有益效果:
[0010]本实用新型在一个百分表的正反两面都设有表盘和指针，在具体工作时可以在不同场合使用，尤其是在一些狭小的场合，更是非常便于工作人员操作，降低了工作难度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型的结构图。
[0013]图3为本实用新型的原理图。
[0014]图4为本实用新型的内部结构向视图。
[0015]图5为本实用新型的表杆结构图。
[0016]图中:1 表圈2 支承板
[0017]3 表杆4 表盘
[0018]6 底座7 防尘帽
[0019]8 定位杆11 导槽
[0020]31 齿条32 复位弹簧
[0021]33 限位板51 传动齿轮
[0022]52 小刻度齿轮 53 大刻度齿轮
[0023]331长槽332 弹簧挂钩
[0024]521小刻度指针 531大刻度指针
【具体实施方式】
[0025]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0026]如图1一图4所不为本实用新型的一种双面百分表,包括表圈1、支承板2、表杆3、表盘4、传动齿轮51、小刻度齿轮52和大刻度齿轮53，所述表杆3穿设在表圈I上，所述支承板2安装在表圈I中，所述传动齿轮51、小刻度齿轮52和大刻度齿轮53均通过转轴安装在支承板2上，所述表杆3上沿轴向设有齿条31，所述齿条31与传动齿轮51相啮合，传动齿轮51与小刻度齿轮52相啮合，小刻度齿轮52与大刻度齿轮53相啮合，所述表杆3连有一复位弹簧32，复位弹簧32的另一端与表圈I下端的内壁相连接。结合图1和如图3，所述表圈I中设有两个表盘4，表盘4外侧分别设有端盖，两个表盘4上分别设有小刻度指针521和大刻度指针531，所述小刻度指针521分别固定在小刻度齿轮52的转轴两端，所述大刻度指针531分别固定在大刻度齿轮53的转轴两端，即小刻度齿轮52带动小刻度指针521转动，大刻度齿轮53带动大刻度指针531转动。
[0027]如图5所示，所述表杆3上设有一可沿表杆3轴向运动的限位板33，所述限位板33开有长槽331，限位板33通过螺栓与表杆3相连接，所述限位板33上设有弹簧挂钩332，所述弹簧挂钩332与复位弹簧32相连接。松开螺栓时，长槽331可以沿表杆33的轴向滑动调节位置，调节好后旋紧螺栓，限位板33的作用在于调节复位弹簧32的受力情况，进而确保百分表在一个可控的范围内测量。
[0028]在本实施例中，所述大刻度齿轮53和小刻度齿轮52均安装在一个底座6上，所述底座6安装在支承板2上。这样在安装时先将大刻度齿轮53和小刻度齿轮52配合好安装在底座6上，不仅提高了装置的精度，而且安装时也更加方便。
[0029]在本实施例中，所述表杆3的两端均设有防尘帽7，防止灰尘等杂质进入百分表中影响测量精度。
[0030]因为表杆3在工作状态下是上下运动的，在运动时要确保测量范围在量程内，并且要防止表杆3转动影响测量精度，所以在本实施例中，如图2和图5所示，所述表杆3上还设有垂直于表杆3的定位杆8,所述表圈I内壁开有导槽11，所述定位杆8和导槽11相配合。
[0031]本实用新型可应用在不同的工作场合，尤其是在空间狭小的场合，例如设备需要圆周定心对中，因为本实用新型可以从正反两个方向观察并读数，所以可以大大降低工作难度，提高工作效率。
[0032]综上所述，本实用新型双面百分表，能够解决在狭小场合测量时读数不便的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
[0033]上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种双面百分表，包括表圈(I)、支承板(2)、表杆(3)、表盘(4)、传动齿轮(51)、小刻度齿轮(52 )和大刻度齿轮(53 )，所述表杆(3 )穿设在表圈(I)上，所述支承板(2 )安装在表圈(I)中，所述传动齿轮(51 )、小刻度齿轮(52)和大刻度齿轮(53)均通过转轴安装在支承板(2)上，所述表杆(3)上沿轴向设有齿条(31)，所述齿条(31)与传动齿轮(51)相啮合，传动齿轮(51)与小刻度齿轮(52)相啮合，小刻度齿轮(52)与大刻度齿轮(53)相啮合，所述表杆(3)连有一复位弹簧(32)，复位弹簧(32)的另一端与表圈(I)下端的内壁相连接，其特征在于:所述表圈(I)中设有两个表盘(4)，两个表盘(4)上分别设有小刻度指针(521)和大刻度指针(531)，所述小刻度指针(521)分别固定在小刻度齿轮(52)的转轴两端，所述大刻度指针(531)分别固定在大刻度齿轮(53)的转轴两端。
2.根据权利要求1所述的双面百分表，其特征在于:所述表杆(3)上设有一可沿表杆(3)轴向运动的限位板(33)，所述限位板(33)开有长槽(331)，限位板(33)通过螺栓与表杆(3 )相连接，所述限位板(33 )上设有弹簧挂钩(332 )，所述弹簧挂钩(332 )与复位弹簧(32 )相连接。
3.根据权利要求1所述的双面百分表，其特征在于:所述大刻度齿轮(53)和小刻度齿轮(52 )均安装在一个底座(6 )上，所述底座(6 )安装在支承板(2 )上。
4.根据权利要求1所述的双面百分表，其特征在于:所述表杆(3)的两端均设有防尘帽(7)。
5.根据权利要求1所述的双面百分表，其特征在于:所述表杆(3)上还设有垂直于表杆(3)的定位杆(8)，所述表圈(I)内壁开有导槽(11)，所述定位杆(8)和导槽(11)相配合。
【文档编号】G01B3/22GK203586972SQ201320674610
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】庞希奎 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司