一种磨蚀试验发生仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种磨蚀试验发生仪，所述发生仪包括有变频器，所述变频器下部固定连接有变幅杆，所述变幅杆底端设置有用于测试的试样，所述变幅杆悬空的设置在所述搅拌装置的上部，所述变幅杆为中空设置，所述变幅杆的下端为铆孔，所述变幅杆外表面和铆孔内表面均设置有防腐蚀涂层。本实用新型的磨蚀试验发生仪，在变幅杆的外表面和内侧铆孔均喷涂有防腐蚀涂层，能够有效的提高仪器的防腐蚀性能，同时维修时不需要对变幅杆整体热处理，维修操作更加方便快捷，同时维修成本较低；并且将测试的试样加工成圆柱形状，通过铆接的方式与测试端相固定，避免了螺纹连接对测试端变幅杆造成的疲劳损伤，而且试样的拆卸操作更加简便。
【专利说明】一种磨蚀试验发生仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利机械材料抗磨蚀性能试验发生仪。
【背景技术】
[0002]我国是世界上水资源最丰富的国家之一，因此有效利用水资源对提高国民经济有重要作用。同时，我国也是河流中泥沙含量最高的国家。尤其以黄河最为突出，随着环境污染和水土保持不利等因素的影响，长江的含沙量也在逐年增长，我国若干河流年平均含沙量统计，除长江中游和金沙江含沙量小于2kg/m3以外，其他河流含沙量均较高。水轮机、水泵等水力机械是水力常用设备，在含沙水流中，同时受到空蚀和泥沙磨损的联合破坏作用，即磨蚀破坏。多年来我国水力及相关领域工作者都在进行磨蚀相关理论的研究，包括磨蚀破坏机理、破坏规律、影响磨蚀的因素、防止磨蚀的措施等，对进一步掌握磨蚀规律，控制磨蚀发展做出了贡献。
[0003]水力机械在含沙水条件下运行总会受到磨蚀破坏的影响，主要表现在以下几个方面:
[0004](I)使水力机械工作效率下降。磨蚀的存在会造成水轮机叶片原本光滑的表面变得凹凸不平，改变其设计的运行条件，造成水能效率、容积效率均下降，最终降低水机工作效率，根据青铜峡水电站历史记录，机组初期运行5年，工作效率降低16%，年平均降低
3.2%，电机组年损失发电量2016万kwh。
[0005](2)磨蚀使水轮机的检修周期缩短，停机检修时间增长。由于磨蚀破坏的存在，水轮机破坏加速,停机检查周期变短,必然增加停机时间,进而增加生产成本,造成整体使用成本增长。
[0006](3)磨蚀使水电站运行质量下降。磨蚀造成水轮机叶片剥落、掉渣，导致叶片改变原有运行规律，造成强烈震动，同时水电站运行质量随之下降，剥落严重的话会造成剧烈抖动，甚至酿成事故。
[0007]磨蚀破坏的存在严重的影响水力机械的正常运行，降低生产效率，大大增加生产成本，严重时有可能酿成事故，解决这一系列问题的根源是最大限度的降低磨蚀破坏程度，因此，研究磨蚀破坏产生发展的规律，掌握减轻磨蚀的技术有重要意义。
[0008]磨蚀强度与材料本身特性有着直接的关系，为了研究不同材料的抗磨蚀特性，磨蚀发生仪被广大的水利工作者所开发研究，目前的测试工作采用螺栓试样，测试用变幅杆采用铸铁材料一次成型，通过螺纹连接将试样固定在测试仪的测试端，但是这种测试方法，一方面测试端长期处于潮湿环境下容易发生腐蚀破坏，另一方面试样与测试端通过螺纹连接，在测试过程中需要不断重复的拆卸，对测试端造成疲劳损伤，影响测试仪的使用寿命。而且铸铁材料的变幅杆通过热处理方式维修，导致硬度逐渐升高，维修困难，成本较高。
[0009]有鉴于上述现有的磨蚀试验发生仪存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的磨蚀试验发生仪，使其更具有实用性。实用新型内容
[0010]本实用新型的主要目的在于，克服现有的磨蚀试验发生仪存在的缺陷，而提供一种新型结构的磨蚀试验发生仪，提高仪器抗腐蚀性能，延长使用寿命，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0011]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种磨蚀试验发生仪，所述发生仪包括有变频器，所述变频器下部固定连接有变幅杆，所述变幅杆底端设置有用于测试的试样，所述变幅杆悬空的设置在所述搅拌装置的上部，所述变幅杆为中空结构，所述变幅杆的下端为铆孔，所述变幅杆外表面和铆孔内表面均设置有防腐蚀涂层。
[0012]作为优选，前述的磨蚀试验发生仪，所述试样通过铆接方式连接在所述变幅杆的下端。
[0013]作为优选，前述的磨蚀试验发生仪，所述防腐蚀涂层为氧化物陶瓷防腐蚀涂层，所述氧化物陶瓷防腐蚀涂层包括氧化铝、氧化锆、二氧化硅陶瓷。
[0014]作为优选，前述的磨蚀试验发生仪，所述发生仪还包括有与所述变频器相通信连接的用于调节试验电压的控制器。
[0015]作为优选，前述的磨蚀试验发生仪，所述的搅拌装置包括有一柱形容器，容器内部的底端设置有用于搅拌的叶片，所述容器下部设置有电机。
[0016]借由上述技术方案，本实用新型的磨蚀试验发生仪至少具有下列优点:
[0017]本实用新型的磨蚀试验发生仪，在变幅杆的外表面和内侧铆孔均喷涂有防腐蚀涂层，能够有效的提高仪器的防腐蚀性能，同时维修时不需要对变幅杆整体热处理，维修操作更加方便快捷，同时维修成本较低；并且将测试的试样加工成圆柱形状，通过铆接的方式与测试端相固定，避免了螺纹连接对测试端变幅杆造成的疲劳损伤，而且试样的拆卸操作更加简便。
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1本实用新型磨蚀试验发生仪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的【具体实施方式】详细说明如后。
[0021]如图1所示本实用新型的磨蚀试验发生仪结构示意图，发生仪包括有变频器1、变幅杆2、控制器3和搅拌装置，控制器3与变频器I相通信连接，控制器3用于在试验过程中调节电压的频率，控制磁滞震荡的发生，其中变频器I下部固定连接有变幅杆2，变幅杆2底端设置有用于测试的试样8，变幅杆2悬空的设置在搅拌装置的上部，变幅杆2为中空结构，变幅杆2的下端为铆孔，为了提高防腐蚀性能，在变幅杆2外表面和铆孔内表面均设置有防腐蚀涂层4，防腐蚀涂层为氧化物陶瓷防腐蚀涂层，利用陶瓷材料本身的性能有效地防腐蚀，如氧化铝、氧化锆或者二氧化硅陶瓷材料。
[0022]其中，为了减少重复拆卸对变幅杆2的疲劳损伤，采用铆接方式将试样8固定在变幅杆2下端的铆孔内。试样2改变原来的螺栓形式设计，采用圆柱形状，其中试样8的直接率小于铆孔的直径。
[0023]搅拌装置包括有一柱形容器5，容器5内部的底端设置有用于搅拌的叶片7，容器5下部设置有电机6。
[0024]试验过程中，首先将试样8固定在变幅杆2下端铆孔内，接着开启搅拌装置，打开控制器3，调节试验电压和频率，开始试验，当达到预定的时间后关闭控制器3和搅拌装置，用扳手将试样8取下，烘干。称重，记录试验数据，完成一个试验周期，最后根据试验的要求重复上述的步骤。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种磨蚀试验发生仪，所述发生仪包括有变频器，所述变频器下部固定连接有变幅杆，所述变幅杆底端设置有用于测试的试样，所述变幅杆悬空的设置在搅拌装置的上部，其特征在于:所述变幅杆为中空结构，所述变幅杆的下端为铆孔，所述变幅杆外表面和铆孔内表面均设置有防腐蚀涂层。
2.根据权利要求1所述的磨蚀试验发生仪,其特征在于:所述试样通过铆接方式连接在所述变幅杆的下端。
3.根据权利要求1所述的磨蚀试验发生仪，其特征在于:所述防腐蚀涂层为氧化物陶瓷防腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的磨蚀试验发生仪，其特征在于:所述搅拌装置包括有一柱形容器，容器内部的底端设置有用于搅拌的叶片，所述容器下部设置有电机。
【文档编号】G01N3/56GK203587460SQ201320736977
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】张祖鹰 申请人:南京化工职业技术学院