一种马歇尔电动击实仪的制作方法

本实用新型涉及道路材料实验设备领域，特别涉及一种马歇尔电动击实仪。

背景技术：

马歇尔电动击实仪为标准马歇尔试验、间接康卡试验（劈裂法）、大型马歇尔试验所用圆柱体试件的成型仪器，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。一般分为手动和自动两种，目前使用较多的时自动击实仪。

自动击实仪应具有自动计数、控制仪表、按钮设置、复位及暂停等功能，由击实锤、平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，用机械将击实锤提升，至一定高度后沿导向棒自由落下连续击实。

目前，公开号为CN205317547U的中国专利公开了一种改进的马歇尔电动击实仪，它主要由机箱体、机械传动装置、锤击部件和控制仪表组成，其特征在于机械传动装置包括电机、大带轮、异形齿轮和齿条，电机带动带轮机构驱动与大带轮固定于同一轴上的异形齿轮转动，并带动齿条升降，控制仪表包括PLC模块、计数器和限位开关，电机、计数器和限位开关接入PLC模块。

这种改进的马歇尔电动击实仪虽然能够自动控制和数据传输，但是当锤击部件升起时，其重量均通过电机承受，如果电机损坏，锤击部件失去阻挡会直接落下，容易对操作人员造成人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种马歇尔电动击实仪，其具有能够锁紧锤击部件，避免其落下对操作人员造成伤害的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种马歇尔电动击实仪，包括底座、固定在底座上的操作台、外壳、位于外壳内的锤击部件和驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、链轮和传动链，锤击部件固定在传动链上，外壳内还设有用于锁紧驱动机构或锤击部件，避免锤击部件掉落的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，操作人员在不使用锤击部件时，可以将锤击部件收起，并通过锁紧机构将驱动机构或者锤击部件进行限位和固定，防止意外情况下锤击部件掉落，以避免操作人员在更换试样时受到锤击部件的撞击，通过锁紧驱动机构或锤击部件就能够避免锤击部件掉落对操作人员造成伤害。

进一步设置：所述锁紧机构包括穿透外壳且对应设置在传动链位置的销杆，销杆的直径小于传动链上孔隙的大小。

通过采用上述技术方案，操作人员需要锁紧驱动机构时，可以将销杆传入外壳内，使销杆穿过传动链上的孔隙，如此就能够将传动链锁住，而由于锤击部件是通过传动链带动活动的，因此将传动链锁住就能将锤击部件固定。

进一步设置：所述链轮间的外壳上固定有锁紧板，锁紧板上对应销杆的位置设有锁紧槽，锁紧槽的直径大于销杆的直径。

通过采用上述技术方案，销杆可以直接进入锁紧槽，如此通过外壳与锁紧槽同时对销杆进行固定和限位，能够使销杆在限位传动链时更加稳定，从而使锤击部件的固定更为牢固。

进一步设置：所述销杆朝向锁紧槽的一侧设有直径与锁紧槽相同的限位块，销杆位于外壳外的一端设有旋钮，限位块的直径小于传动链上孔隙的大小。

通过采用上述技术方案，需要使用锤击部件时，操作人员将旋钮取出时，旋钮容易从外壳上脱落，加上限位块后能够销杆进行限位，防止销杆脱落，而旋钮的设置可以方便操作人员对销杆进行操作，便于销杆的持握。

进一步设置：所述锁紧机构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆固定在驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，由于蜗轮蜗杆具有自锁性，通蜗杆和蜗轮对链轮和传动链传动，可以防止锤击部件带动传动链滑动，从而防止锤击部件滑落对操作人员造成伤害。

进一步设置：所述蜗轮与链轮之间设有连接轴，连接轴的两端转动连接在外壳上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，固定在蜗轮和链轮之间的连接轴在蜗轮的带动下就能够带动链轮旋转，从而通过蜗轮蜗杆的自锁性达到锁紧锤击部件的效果。

进一步设置：所述锁紧机构包括滑动连接在锤击部件下方机架上的承载板和驱动承载板滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，锤击部件可以置于承载板上，通过滑移组件操作人员可以驱动承载板在外壳内滑动，需要使用锤击部件时，操作人员可以使用滑移组件推东承载板远离锤击部件，使其能够顺利使用。

进一步设置：所述滑移组件包括主动杆和驱动杆，驱动杆的一端滑动连接在外壳上，并与主动杆铰接，另一端与承载板铰接，外壳上还设有用于推动主动杆活动的旋转件。

通过采用上述技术方案，主动杆在操作人员的作用下推动驱动杆活动，驱动杆推动承载板滑移，从而改变承载板在外壳内的位置。

进一步设置：所述旋转件包括棘轮和棘爪，主动杆远离驱动杆的一端偏心设置在棘轮上，并与棘轮铰接。

通过采用上述技术方案，由于主动杆偏心铰接在棘轮上，当棘轮旋转时能够带动主动杆上下活动，从而带动驱动杆移动，以改变承载板的位置，达到承载锤击部件，防止其掉落的效果。

作为优选，所述棘轮通过旋转轴固定在外壳上，旋转轴穿透外壳设置，并通过固定在旋转轴末端的手轮进行调节。

通过采用上述技术方案，棘爪能够防止棘轮反转，而通过手轮操作人员可以较为方便地控制棘轮进行旋转，从而较为方便地驱动承载板在外壳内滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以将驱动机构或者锤击部件进行限位和固定，防止意外情况下锤击部件掉落，以避免操作人员在更换试样时受到锤击部件的撞击，通过锁紧驱动机构或锤击部件就能够避免锤击部件掉落对操作人员造成伤害。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示销杆的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中用于显示锁紧机构的示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是实施例3中用于显示锁紧机构的示意图。

图中，1、底座；11、操作台；12、外壳；13、锤击部件；2、驱动机构；21、驱动电机；22、链轮；23、传动链；3、锁紧机构；31、销杆；311、限位块；312、旋钮；32、锁紧板；321、锁紧槽；33、蜗轮；34、蜗杆；35、连接轴；36、滑移组件；361、主动杆；362、驱动杆；37、旋转件；371、棘轮；372、棘爪；373、旋转轴；374、手轮；38、承载板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种马歇尔电动击实仪，如图1所示，其包括方形的底座1，底座1上固定有圆柱形状的操作台11，底座1的上方还设有方形的外壳12，外壳12内滑动连接有锤击部件13，还固定有驱动锤击部件13活动的驱动机构2，底座1上固定有驱动电机21，结合图1和图3，外壳12内转动连接有链轮22，驱动电机21的输出轴带动链轮22旋转，链轮22间通过传动链23进行传动。

如图1所示，锤击部件13固定在传动链23上，锤击部件13下方穿过外壳12，并延伸至操作台11中，当驱动电机21旋转时，能够通过传动链23带动锤击部件13上下移动，使锤击部件13能够反复对操作台11中的试样进行锤击，从而达到实验效果。

如图1和图2所示，外壳12上设有用于固定传动链23，防止传动链23旋转的锁紧机构3，其包括穿透外壳12设置的销杆31，销杆31的右端固定有直径大于销杆31的限位块311，销轴左端设有旋钮312，限位块311的直径小于传动链23之间间隙的大小，因此销杆31可以穿过传动链23，对传动链23进行限位。

如图2所示，传动链23之间设有锁紧板32，锁紧板32的两端固定在外壳12内，锁紧板32上对应销轴的位置设有锁紧槽321，锁紧槽321的大小与限位块311的大小相同，因此使用时销轴可以穿设在限位槽内，从销轴的两端对其进行固定，能够达到更为良好的限位效果，防止传动链23带动锤击部件13下落。

实施例2：一种马歇尔电动击实仪，与实施例1的不同之处在于，如图3和图4所示，外壳12底部的链轮22上固定有连接轴35，连接轴35上还固定有蜗轮33，连接轴35的两端转动连接在外壳12上，蜗轮33底部啮合有蜗杆34，蜗杆34固定在驱动电机21的输出轴上，当驱动电机21带动蜗杆34和蜗轮33旋转时，通过连接轴35的作用就能够带动链轮22和传动链23活动，从而达到抬升和落下锤击部件13的目的。

由于蜗轮33蜗杆34具有自锁性，当驱动电机21损坏时，锤击部件13不会在传动链23和链轮22的作用下活动，如此就减小了锤击部件13因意外而下落的可能性，提高击实仪整体的使用安全。

实施例3：一种马歇尔电动击实仪，与实施例1或2的不同之处在于，如图5和图6所示，锤击部件13下方的外壳12上滑动连接有承载板38，承载板38的右侧设有用于驱动承载板38左右滑动的滑移组件36，其包括驱动杆362，驱动杆362的左端与承载板38铰接，其右端滑动连接在外壳12上。

结合图5和图6，驱动杆362与外壳12滑动连接的一端还铰接有主动杆361，主动杆361的顶端设有棘轮371，棘轮371上方设有棘爪372，棘轮371通过旋转轴373转动连接在外壳12上，旋转轴373位于外壳12外侧的一端还设有手轮374，主动杆361的上端偏心设置在棘轮371上，并与棘轮371铰接。

当操作人员旋转手轮374时，能够带动主动杆361上下运动，从而带动驱动杆362的左端左右滑动，达到遮挡锤击部件13的效果，从而进一步增加操作人员的使用安全。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。