Pv摩擦试验机试样加载装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PV摩擦试验机试样加载装置，包括加载部分和试样装夹模块，所述加载部分包括固定装置和活动装置，所述固定装置上设有工作台，活动装置通过设置在固定装置上的油缸-活塞机构实现上下移动，在活动装置的上端设有轮辐式负荷传感器，轮辐式负荷传感器的底部设有拉杆；所述试样装夹模块包括轴承试样以及与其规格相应的轴承试样座、轴套、轴试样、轴承座和垫圈，轴承试样安装于轴承试样座内，并通过拉杆与轮辐式负荷传感器进而与上横梁连接，加载部分在轴试样和轴承试样间施加向上拉的试验力。本实用新型的试样装夹实现模块化，便于快速更换不同规格的试样，有效的解决了PV摩擦试验机试样加载装置试样单一的问题。
【专利说明】PV摩擦试验机试样加载装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试样加载装置，特别涉及一种PV摩擦试验机试样加载装置，属于试验机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，PV摩擦试验机在实验时，其试样是紧固在主轴前端的锥面上，轴承试样压紧固定在外试样环内，外试样环装在滚子座组件上，通过液压加荷系统在轴试样与轴承试样间施加向上压的试验力，这种试样加载装置要求试样尺寸必须一致，难以解决在同一台试验机上用不同规格的试样进行试验的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构可靠、操作方便、能够在同一台试验机上用不同规格的试样进行试验的试样加载装置。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种PV摩擦试验机试样加载装置，包括加载部分和试样装夹模块，所述加载部分包括固定装置和活动装置，所述固定装置上设有工作台，活动装置通过设置在固定装置上的油缸-活塞机构实现上下移动，在活动装置的上端设有轮辐式负荷传感器，轮辐式负荷传感器的底部设有拉杆；所述试样装夹模块包括轴承试样以及与其规格相应的轴承试样座、轴套、轴试样、轴承座和垫圈，轴承试样安装于轴承试样座内，并通过拉杆与轮辐式负荷传感器进而与上横梁连接，所述轴承座内设有两个圆柱棍子轴承，轴试样上装上相应的垫圈穿过两个圆柱棍子轴承及轴承试样安装于轴承座内，轴承座固装在工作台上,加载部分在轴试样和轴承试样间施加向上拉的试验力。
[0005]所述固定部分由机座、油缸、工作台和下支柱构成，油缸固定在机座上，工作台通过两根下支柱固定于机座上。
[0006]所述活动部分包括活塞、上支柱、上横梁和下横梁，上横梁和下横梁分别设于工作台的上、下方，上横梁与下横梁通过两根上支柱连接，下横梁与活塞连接，轮辐式负荷传感器设置在上横梁上。
[0007]所述试样装夹模块依据轴承试样的规格构成系列整体模块。
[0008]有益效果:本实用新型的试样装夹部分实现了模块化，便于快速更换不同规格的试样，既能满足PV摩擦试验机在轴试样和轴承试样间施加试验力的要求，又能满足PV摩擦试验机快速更换不同规格试样进行试验的要求，有效的解决了 PV摩擦试验机试样加载装置试样单一的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的试样装夹部分结构放大示意图。
[0011]图中:1机座、2油缸、3活塞、4工作台、5轴套、6轴承试样、7轴承试样座、8拉杆、9轮福式负荷传感器、10上横梁、11垫圈、12轴试样、13轴承座、14上支柱、15下横梁、16下支柱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0013]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0014]如图所示为本实用新型的一个具体实施例，本实施例主要用于实现PV摩擦试验机在不同规格的轴试样和轴承试样间施加试验力。
[0015]本实用新型包括加载部分和试样装夹模块。
[0016]所述加载部分包括固定装置和活动装置，所述固定装置上设有工作台4，活动装置通过设置在固定装置上的油缸-活塞机构实现上下移动，在活动装置的上端设有轮辐式负荷传感器9，轮辐式负荷传感器9的底部设有拉杆8。
[0017]所述固定部分由机座1、油缸2、工作台4和下支柱16构成，油缸2固定在机座I上，工作台4通过两根下支柱16固定于机座I上。
[0018]所述活动部分包括活塞3、上支柱14、上横梁10和下横梁15，上横梁10和下横梁15分别设于工作台4的上、下方，上横梁10与下横梁15通过两根上支柱14连接，下横梁15与活塞3连接，轮辐式负荷传感器9设置在上横梁10上。
[0019]所述试样装夹模块包括轴承试样6以及与其规格相应的轴承试样座7、轴套5、轴试样12、轴承座13和垫圈11。
[0020]所述轴承试样6安装于轴承试样座7内，并通过拉杆8与轮辐式负荷传感器9进而与上横梁10连接，所述轴承座13内设有两个圆柱棍子轴承，轴试样12上装上相应的垫圈11穿过两个圆柱棍子轴承及轴承试样6安装于轴承座13内，轴承座13固装在工作台4上，加载部分在轴试样12和轴承试样6间施加向上拉的试验力。
[0021]所述试样装夹模块依据轴承试样6的规格构成系列整体模块。
[0022]本实用新型的工作过程及原理:根据轴承试样6的规格确定相应的轴试样12、轴承试样座7、垫圈11、轴套5及轴承座13，轴承试样6安装于轴承试样座7内，并通过拉杆8与轮辐式负荷传感器9进而与上横梁10联结，轴试样12上装上相应的垫圈11，通过两个装有相应轴套5的圆柱棍子轴承安装于轴承座13内，轴承座13安装于工作台4上，当往油缸2油腔内通入压力油时，即可将活塞3、下横梁15、上支柱14、上横梁10顶起，从而在轴试样12与轴承试样6间施加向上拉的试验力，试验力大小由轮辐式负荷传感器9测量。
[0023]本实用新型的试样装夹部分实现了模块化，便于快速更换不同规格的试样，既能满足PV摩擦试验机在轴试样和轴承试样间施加试验力的要求，又能满足PV摩擦试验机快速更换不同规格试样进行试验的要求，有效的解决了 PV摩擦试验机试样加载装置试样单一的问题。
[0024]本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【权利要求】
1.一种PV摩擦试验机试样加载装置，其特征在于:包括加载部分和试样装夹模块，所述加载部分包括固定装置和活动装置，所述固定装置上设有工作台(4)，活动装置通过设置在固定装置上的油缸-活塞机构实现上下移动，在活动装置的上端设有轮辐式负荷传感器(9)，轮辐式负荷传感器(9)的底部设有拉杆(8);所述试样装夹模块包括轴承试样(6)以及与其规格相应的轴承试样座(7 )、轴套(5 )、轴试样(12)、轴承座(13 )和垫圈(11)，轴承试样(6)安装于轴承试样座(7)内，并通过拉杆(8)与轮辐式负荷传感器(9)进而与上横梁(10)连接，所述轴承座(13)内设有两个圆柱棍子轴承，轴试样(12)上装上相应的垫圈(11)穿过两个圆柱棍子轴承及轴承试样(6)安装于轴承座(13)内，轴承座(13)固装在工作台(4)上，加载部分在轴试样(12)和轴承试样(6)间施加向上拉的试验力。
2.根据权利要求1所述的PV摩擦试验机试样加载装置，其特征在于:所述固定部分由机座(I)、油缸(2)、工作台(4)和下支柱(16)构成，油缸(2)固定在机座(I)上，工作台(4)通过两根下支柱(16)固定于机座(I)上。
3.根据权利要求1所述的PV摩擦试验机试样加载装置，其特征在于:所述活动部分包括活塞(3)、上支柱(14)、上横梁(10)和下横梁(15)，上横梁(10)和下横梁(15)分别设于工作台(4)的上、下方，上横梁(10)与下横梁(15)通过两根上支柱(14)连接，下横梁(15)与活塞(3)连接，轮辐式负荷传感器(9)设置在上横梁(10)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的PV摩擦试验机试样加载装置，其特征在于:所属试样装夹模块依据轴承试样(6)的规格构成系列整体模块。
【文档编号】G01N3/56GK203587432SQ201320798721
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】王文娟, 梁桂华, 韩作庆 申请人:济南时代试金试验机有限公司