一种配电变压器监测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种配电变压器监测装置，包括：电压检测单元，用于测量得到配电变压器的三相电压模拟信号；电流检测单元，用于测量得到配电变压器每一分支回路的三相电流模拟信号；温度检测单元，用于测量得到配电变压器的运行温度模拟信号和环境温度模拟信号；分别与所述温度检测单元、所述电压检测单元和所述电流检测单元相连的采样芯片，用于对接收到的模拟信号进行处理，得到运行温度数字信号、环境温度数字信号以及每一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号；以及与所述采样芯片相连的微控制器，用于将读取到的上述数字信号转换为相应的实际值，以实现对配电变压器的运行温度、温升情况及其分支负荷分配情况的在线监测。
【专利说明】一种配电变压器监测装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及温度监测及其电力负荷监测【技术领域】，更具体地说，涉及一种配 电变压器监测装置。
【背景技术】
[0002] 当配电变压器的运行温度和/或温升超限时极易发生配电变压器过温烧毁事故， 因此在发现运行温度和/或温升超限等安全隐患时，需要及时切除配电变压器的部分负荷 以避免所述过温烧毁事故的发生；另外在所述配电变压器运行过程中，若出现配电变压器 各条分支回路上承载的负荷（即分支负荷）严重不平衡的现象，则会影响到配电网的安全经 济运行。
[0003] 因此，有必要对所述配电变压器的运行温度、温升情况及其分支负荷分配情况进 行在线监测，以便在发现配电变压器存在运行温度超限、温升超限等安全隐患和/或分支 负荷分配严重不平衡的现象时，可及时采取相应措施对所述配电变压器的运行工况进行调 控，从而避免所述配电变压器因过温烧毁、并保证所述配电网的安全经济运行。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种配电变压器监测装置，以实现对配电变压器的运 行温度、温升情况及其分支负荷分配情况的在线监测。
[0005] -种配电变压器监测装置，包括：
[0006] 电压检测单元，用于测量得到配电变压器的三相电压模拟信号；
[0007] 电流检测单元，用于测量得到所述配电变压器每一分支回路的三相电流模拟信 号；
[0008] 温度检测单元，用于测量得到所述配电变压器的运行温度模拟信号和所处环境的 环境温度模拟信号；
[0009] 分别与所述温度检测单元、所述电压检测单元和所述电流检测单元相连的采样芯 片，用于对接收到的模拟信号进行处理，得到运行温度数字信号、环境温度数字信号以及每 一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号；
[0010] 以及与所述采样芯片相连的微控制器，用于对读取到的数字信号进行处理，得到 实际运行温度值、实际环境温度值以及每一分支回路的每一相线的实际电网负荷参数。
[0011] 其中，所述电压检测单元包括：
[0012] 第一电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的A相电压模拟信号；
[0013] 第二电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的B相电压模拟信号；
[0014] 第三电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的C相电压模拟信号。
[0015] 其中，所述电流检测单元包括：分别设置在所述配电变压器的不同分支回路的不 同相线上的电流互感器。
[0016] 其中，所述采样芯片包括分支回路采样芯片和温度采样芯片。
[0017] 其中，所述分支回路采样芯片和/或所述温度采样芯片包括CS5463芯片。
[0018] 其中，所述温度检测单元包括PT100温度传感器；其中所述PT100温度传感器包括 二线制PT100温度传感器。
[0019] 其中，所述微控制器包括STM32F103系列微控制器。
[0020] 可选地，所述配电变压器监测装置还包括：连接于所述微控制器和配电终端之间 的通信模块，用于将所述实际运行温度值、所述实际环境温度值以及所述每一分支回路的 每一相线的实际电网负荷参数输出至所述配电终端；其中所述通信模块包括隔离型RS485 通信模块。
[0021] 可选地，所述配电变压器监测装置还包括：与所述微控制器相连接的存储模块，用 于存储所述实际运行温度值、所述实际环境温度值以及所述每一分支回路的每一相线的实 际电网负荷参数；其中所述存储模块包括铁电存储器FRAM。
[0022] 可选地，所述配电变压器监测装置还包括：与所述微控制器相连的指示模块；所 述指示模块用于指示所述配电变压器监测装置的运行工况。
[0023] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过采样芯片对电压、电流检测 单元的输出信号进行综合处理，得到每一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号， 同时还通过所述采样芯片对温度检测单元的输出信号进行处理，得到运行温度数字信号和 环境温度数字信号；最后由微控制器读取上述数字信号，并将其转换为相应的实际值。其中 实际运行温度值和实际环境温度值之差即为所述配电变压器的温升，由此，工作人员根据 所述微控制器输出的实际运行温度值和实际环境温度值，即可实现对配电变压器的运行温 度及其温升情况的在线监测；同时，工作人员通过分析所述微控制器输出的每一分支回路 的每一相线的实际电网负荷参数，即可计算得到各条分支回路分别承载的电力负荷，从而 实现了对配电变压器的分支负荷分配情况的在线监测。
[0024] 基于此，工作人员在发现配电变压器存在运行温度超限、温升超限等安全隐患和/ 或分支负荷分配严重不平衡的现象时，即可及时采取相应措施对所述配电变压器的运行工 况进行调控，从而避免了所述配电变压器因过温而烧毁、并保证了所述配电网的安全经济 运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本实用新型实施例一公开的一种配电变压器监测装置结构示意图；
[0027] 图2为本实用新型实施例一公开的又一种配电变压器监测装置结构示意图；
[0028] 图3为本实用新型实施例二公开的又一种配电变压器监测装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 参见图1，本实用新型实施例一公开了一种配电变压器监测装置，以实现对配电变 压器的运行温度、温升情况及其分支负荷分配情况的在线监测，包括：电压检测单元100、 电流检测单元200、温度检测单元300、采样芯片400和微控制器500。
[0031] 其中，电压检测单元100,用于测量得到配电变压器的三相电压模拟信号。
[0032] 电流检测单元200,用于测量得到所述配电变压器每一分支回路的三相电流模拟 信号。
[0033] 温度检测单元300,用于测量得到所述配电变压器的运行温度模拟信号和所处环 境的环境温度模拟信号。
[0034] 其中，对于油浸式配电变压器而言，所述运行温度模拟信号具体为该油浸式配电 变压器的油温模拟信号。
[0035] 采样芯片400分别与电压检测单元100、电流检测单元200和温度检测单元300相 连，用于对接收到的模拟信号进行处理，得到运行温度数字信号、环境温度数字信号以及每 一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号。
[0036] 具体的，采样芯片400对接收到的所述运行温度模拟信号和所述环境温度模拟信 号进行模数转换，得到所述运行温度数字信号和所述环境温度数字信号；同时对接收到的 所述配电变压器的三相电压模拟信号和所述配电变压器每一分支回路的三相电流模拟信 号进行模数转换及计算，得到所述每一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号。
[0037] 其中所述电网负荷参数可包括电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率以及功 率因数等。
[0038] 微控制器500与采样芯片400相连，用于对读取到的数字信号进行处理，得到实际 运行温度值、实际环境温度值以及每一分支回路的每一相线的实际电网负荷参数。
[0039] 其中所述实际运行温度值和所述实际环境温度值之差即为所述配电变压器的温 升。
[0040] 具体的，在所述配电变压器温度装置工作过程中，微控制器500对采样芯片400进 行初始化配置，并实时监控其运行状态，待采样芯片400采样、计算完成后会提示微控制器 500待读取数据已准备就绪，此时微控制器500读取采样芯片400处理得到的数字信号并进 行相应转换，得到相对应的实际值；由此工作人员根据微控制器500输出的所述实际运行 温度值和所述实际环境温度值，即可实现对配电变压器的运行温度及其温升情况的在线监 测；同时，工作人员通过分析微控制器500输出的所述每一分支回路的每一相线的实际电 网负荷参数，即可计算得到各条分支回路分别承载的电力负荷，从而实现了对配电变压器 的分支负荷分配情况的在线监测。
[0041] 下面针对本实施例一所述的配电变压器监测装置的各个组成部件进行进一步解 释说明：
[0042] 1)电压检测单元100
[0043] 本实施例一所述的电压检测单元100包括三个电压互感器；其中，单个所述电压 互感器用于对应测量得到配电变压器的单相电压模拟信号；
[0044] 具体的，电压检测单元100包括：
[0045] 第一电压互感器，用于测量得到配电变压器的A相电压模拟信号；
[0046] 第二电压互感器，用于测量得到配电变压器的B相电压模拟信号；
[0047] 第三电压互感器，用于测量得到配电变压器的C相电压模拟信号。
[0048] 由于配电变压器的各分支回路相并联，因此各分支回路的相同相线的电压值相 等，此时通过测量得到配电变压器任一分支回路的三相电压模拟信号，即可获取得到配电 变压器每一分支回路的三相电压模拟信号。
[0049] 更为具体的，所述电压互感器可优选电流型电压互感器；
[0050] 根据所述电压互感器的不同用途，可将所述电压互感器分为保护用电压互感器和 测量用电压互感器。其中所述测量用电压互感器用于在电网正常供电时，测量输电线路的 电压信息。本实施例一中的电压互感器100即为测量用电压互感器，且优选为抗干扰性较 强的电流型电压互感器，以保证测量结果的准确性。
[0051] 2)关于电流检测单元200
[0052] 本实施例一所述的电流检测单元200包括：分别设置在配电变压器的不同分支 回路的不同相线上的电流互感器；所述电流互感器的总个数为所述分支回路的总个数的3 倍；其中，一个所述电压互感器用于测量得到所述配电变压器的一条分支回路的单相电流 模拟信号。
[0053] 更为具体的，所述电流互感器采用测量用电流互感器。
[0054] 根据所述电流互感器的不同用途，可将所述电流互感器分为保护用电流互感器和 测量用电流互感器；其中所述测量用电流互感器用于在电网正常供电时，测量输电线路的 电流息。
[0055] 3)关于温度检测单元300
[0056] 温度检测单元300包括用于测量得到所述运行温度模拟信号的第一温度传感器 和用于测量得到所述环境温度模拟信号的第二温度传感器。
[0057] 所述第一温度传感器和第二温度传感器优选PT100温度传感器。所述PT100温度 传感器采用不锈钢套管封装，因此经久耐用，另外由于其外形小巧、有多种探头尺寸可选， 因此经济实用且适应面广，此外还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压、灵敏度高等诸 多优点；更重要的是，所述PT100温度传感器是按照IEC751国际标准制造，且通过活动螺丝 固定，因此可实现即插即用，使得温度检测操作简单方便；
[0058] 更为具体的，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器可采用二线制PT100温 度传感器；
[0059] PT100,即所述PT100温度传感器中的钼热电阻。按照所述PT100的引线线路的 不同接法，PT100温度传感器可分为二线制PT100温度传感器、三线制PT100温度传感器和 四线制PT100温度传感器等；随着线制的增加，PT100温度传感器的测量精度逐步提高，但 相应的，其接线复杂度也逐步增大，此时考虑到所述二线制PT100温度传感器已满足本实 施例一所要求的测量精度、且其接线方式最为简单，因此本实施例一优选所述二线制PT100 温度传感器。
[0060] 4)关于米样芯片400
[0061] 其中，采样芯片400包括分支回路采样芯片和温度采样芯片；
[0062] 现有的分支回路采样芯片包括单相电能计量芯片和三相电能计量芯片等。相较于 所述单相电能计量芯片，虽然所述三相电能计量芯片具有计算更为简便且计算精度更高的 优点，但是其生产成本也相对较高且芯片引脚较多不利于PCB (Printed Circuit Board,印 制电路板）布局走线，由此，从节约成本、结构简单、易于推广应用的角度考虑，本实施例一 优选所述单相电能计量芯片作为所述分支回路采样芯片；
[0063] 所述单相电能计量芯片与所述电流互感器数量相等；其中，一个所述单相电能计 量芯片用于对同一分支回路的同一相线的电压、电流模拟信号进行同步采样及计算，得到 该分支回路的该相线的电网负荷参数的数字量；
[0064] 在实际应用中，所述单相电能计量芯片和/或所述温度采样芯片可优选CS5463芯 片；
[0065] 所述CS5463芯片具有高性价比、低功耗、高采样精度等特性。并且，由于所述 CS5463芯片内部至少包含两路模数转换通道，因此在本实施例一中，通过将对应于同一分 支回路的同一相线的电压互感器和电流互感器分别连接于所述CS5463芯片的两路模数转 换通道，即可实现同时采样电压模拟信号和电流模拟信号的目的，保证了同一分支回路的 同一相线上的电压信号、电流信号的米样时刻相同，避免了因某一个米样值米样延迟导致 电网负荷参数信息计算延迟或错误；同时通过将所述第一温度传感器和所述第二温度传感 器分别连接于CS5463芯片的两路模数转换通道，即可实现所述运行温度模拟信号和所述 环境温度模拟信号的同步采样，从而保证了运行温度和环境温度的采样时刻相同，避免了 因某一个温度值采样延迟导致温升值计算延迟或错误。
[0066] 5)关于微控制器500
[0067] 微控制器500可采用STM32F103系列微控制器；
[0068] 所述STM32F103系列微控制器是首款基于ARMv7-M体系结构的32位标准RISC (Reduced Instruction Set Computer,精简指令集计算机）处理器，作为最新一代的嵌入式 ARM处理器，所述STM32F103系列微控制器的性能指标远远优于传统的51系列单片机，但是 其开发使用方法却和51系列单片机一样简便。并且，丰富的片上资源使得所述STM32F103 系列微控制器更易于今后升级扩展。
[0069] 配电变压器一般设置有2-4条分支回路，其中又以设置有2条分支回路者最为常 见。基于此，本实施例一以具有2条分支回路的配电变压器作为监测对象，对所述配电变压 器监测装置的结构及功能进行进一步说明。具体如下：
[0070] 设定所述配电变压器的2条分支回路分别为第一分支回路和第二分支回路；已知 所述配电变压器的三相输电线路分别为A相线、B相线和C相线，则参见图2,所述配电变压 器监测装置包括：
[0071] 电压检测单元，包括：分别应用于A、B、C相线上的第一电压互感器100A、第二电压 互感器100B、第三电压互感器100C ;
[0072] 电流检测单元，包括：应用于第一分支回路的A相线上的第一电流互感器2001A、 应用于第一分支回路的B相线上的第二电流互感器2001B、应用于第一分支回路的C相线上 的第三电流互感器2001C ;应用于第二分支回路的A相线上的第四电流互感器2002A、应用 于第二分支回路的B相线上的第五电流互感器2002B、应用于第二分支回路的C相线上的第 六电流互感器2002C ;
[0073] 分支回路采样芯片，包括：应用于第一分支回路的A相线上的第一单相电能计量 芯片3001A、应用于第一分支回路的B相线上的第二单相电能计量芯片3001B、应用于第一 分支回路的C相线上的第三单相电能计量芯片3001C ;应用于第二分支回路的A相线上的 第四单相电能计量芯片3002A、应用于第二分支回路的B相线上的第五单相电能计量芯片 3002B、应用于第二分支回路的C相线上的第六单相电能计量芯片3002C ;
[0074] 以及用于测量得到运行温度模拟信号的第一温度传感器X、用于测量得到环境温 度模拟信号的第二温度传感器Y、温度采样芯片Z和微控制器500 ;其中：
[0075] 第一单相电能计量芯片3001A分别接收第一电压互感器100A采集到的A相线的 电压模拟信号和第一电流互感器2001A采集到的第一分支回路的A相线的电流模拟信号， 并对其进行模数转换及计算，得到第一分支回路的A相线的电网负荷参数数字信号；
[0076] 第二单相电能计量芯片3001B分别接收第二电压互感器100B采集到的B相线的 电压模拟信号和第二电流互感器2001B采集到的第一分支回路的B相线的电流模拟信号， 并对其进行模数转换及计算，得到第一分支回路的B相线的电网负荷参数数字信号；
[0077] 第三单相电能计量芯片3001C分别接收第三电压互感器100C采集到C相线的电 压模拟信号和第三电流互感器2001C采集到的第一分支回路的C相线的电流模拟信号，并 对其进行模数转换及计算，得到第一分支回路的C相线的电网负荷参数数字信号；
[0078] 第四单相电能计量芯片3002A分别接收第一电压互感器100A采集到的A相线的 电压模拟信号和第四电流互感器2002A采集到的第二分支回路的A相线的电流模拟信号， 并对其进行模数转换及计算，得到第二分支回路的A相线的电网负荷参数数字信号；
[0079] 第五单相电能计量芯片3002B分别接收第二电压互感器100B采集到的B相线的 电压模拟信号和第五电流互感器2002B采集到的第二分支回路的B相线的电流模拟信号， 并对其进行模数转换及计算，得到第二分支回路的B相线的电网负荷参数数字信号；
[0080] 第六单相电能计量芯片3002C分别接收第三电压互感器100C采集到的C相线的 电压模拟信号和第六电流互感器2002C采集到的第二分支回路的C相线的电流模拟信号， 并对其进行模数转换及计算，得到第二分支回路的C相线的电网负荷参数数字信号；
[0081] 温度采样芯片Z分别接收第一温度传感器X测得的运行温度模拟信号和第二温度 传感器Y测得的环境温度模拟信号，并对其进行模数转换，得到相应的数字信号；
[0082] 由此，根据微控制器500处理得到的2条分支回路的三相（A相、B相和C相）电 网负荷参数，即可分析得到任一分支回路的负荷情况；同时根据微控制器500处理得到的 配电变压器的实际运行温度值和实时环境温度值，即可分析得到所述配电变压器的温升情 况。
[0083] 基于实施例一，本实用新型实施例二公开了又一种配电变压器监测装置，以实现 对配电变压器的运行温度、温升情况及其分支负荷分配情况的在线监测，参见图3,包括： 电压检测单元100、电流检测单元200、温度检测单元300、采样芯片400、微控制器500和通 信模块600。
[0084] 具体的，通信模块600连接于微控制器500和配电终端之间，用于将微控制器500 的处理结果传输至所述配电终端，从而实现对智能配变终端的深化应用；
[0085] 其中，鉴于隔离型RS485通信模块具有网络连接方便、抗干扰性能好、传输距离远 等特点，通信模块600优选隔离型RS485通信模块，保证了微控制器500处理得到的实际电 网负荷参数的准确传输。
[0086] 此外，仍参见图3,本实用新型实施例二提供的配电变压器监测装置还可包括：存 储模块700。
[0087] 存储模块700与微控制器500相连接，用于存储微控制器500处理得到的每一分 支回路的每一相线的实际电网负荷参数、实际运行温度值和实际环境温度值。
[0088] 为保证快速而准确的存储、读取所述实际电网负荷参数，存储模块700优选铁电 存储器（FRAM) ;FRAM利用铁电效应实现数据存储，可将ROM (Read-Only Memory，只读存储 器）的非易失性数据存储特性和RAM (random access memory，随机存储器）的无限次读写、 高速读写以及低功耗等优势结合在一起，相较于闪存和EEPR0M (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory,电可擦可编程只读存储器）等较早期的非易失性存储器， FRAM具有更高的写入速度和更长的读写寿命。
[0089] 在本实施例二中，微控制器500对采样芯片400进行初始化配置，并实时监控其运 行状态，待采样芯片400采样、计算完成后会提示微控制器500待读取数据已准备就绪，此 时微控制器500读取采样芯片400处理得到的数字信号并进行相应转换，得到相对应的实 际值，并将其存储于存储模块700中；当需要与配电终端通信时，微控制器500从存储模块 700中读取相应的数据，通过通信模块600传输至配电终端。
[0090] 此外，仍参见图3,本实用新型实施例二提供的配电变压器监测装置还可包括：指 示模块800。
[0091] 指示模块800与微控制器500相连，用于指示所述配电变压器监测装置的运行工 况。
[0092] 具体的，微控制器500实时监控采样芯片400、通信模块600、存储模块700等的运 行状态，并控制指示模块800显示监控结果；如：当所述配电变压器监测装置正常运行时， 微控制器500控制指示模块800的第一信号灯持续闪烁；当所述配电变压器监测装置出现 故障或停止运行时，控制所述第一信号灯熄灭；当所述配电变压器监测装置与配电终端进 行通讯时，微控制器500控制指示模块800的第二信号灯持续闪烁；当所述通讯过程中断或 通讯故障时，控制所述第二信号灯熄灭。由此，可方便相关工作人员实时了解所述配电变压 器监测装置的运行工况，并及时做出相应处理。
[0093] 另外，本实用新型所述任一种的配电变压器监测装置，其供电电源均可优先选用 线性电源，以避免出现谐波干扰，保证监测结果的准确性。
[0094] 综上所述，本实用新型实施例本实用新型实施例通过采样芯片对电压、电流检测 单元的输出信号进行综合处理，得到每一分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号， 同时还通过所述采样芯片对温度检测单元的输出信号进行处理，得到运行温度数字信号和 环境温度数字信号；最后由微控制器读取上述数字信号，并将其转换为相应的实际值。其中 实际运行温度值和实际环境温度值之差即为所述配电变压器的温升，由此，工作人员根据 所述微控制器输出的实际运行温度值和实际环境温度值，即可实现对配电变压器的运行温 度及其温升情况的在线监测；同时，工作人员通过分析所述微控制器输出的每一分支回路 的每一相线的实际电网负荷参数，即可计算得到各条分支回路分别承载的电力负荷，从而 实现了对配电变压器的分支负荷分配情况的在线监测。
[0095] 基于此，工作人员在发现配电变压器存在运行温度超限、温升超限等安全隐患和/ 或分支负荷分配严重不平衡的现象时，即可及时采取相应措施对所述配电变压器的运行工 况进行调控，从而避免了所述配电变压器因过温而烧毁、并保证了所述配电网的安全经济 运行。
[0096] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0097] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实 现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所 公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种配电变压器监测装置，其特征在于，包括： 电压检测单元，用于测量得到配电变压器的三相电压模拟信号； 电流检测单元，用于测量得到所述配电变压器每一分支回路的三相电流模拟信号； 温度检测单元，用于测量得到所述配电变压器的运行温度模拟信号和所处环境的环境 温度模拟信号； 分别与所述温度检测单元、所述电压检测单元和所述电流检测单元相连的采样芯片， 用于对接收到的模拟信号进行处理，得到运行温度数字信号、环境温度数字信号以及每一 分支回路的每一相线的电网负荷参数数字信号； 以及与所述采样芯片相连的微控制器。
2. 根据权利要求1所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述电压检测单元包括： 第一电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的A相电压模拟信号； 第二电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的B相电压模拟信号； 第三电压互感器，用于测量得到所述配电变压器的C相电压模拟信号。
3. 根据权利要求1所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述电流检测单元包括： 分别设置在所述配电变压器的不同分支回路的不同相线上的电流互感器。
4. 根据权利要求1所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述采样芯片包括分支 回路采样芯片和温度采样芯片。
5. 根据权利要求4所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述分支回路采样芯片 和/或所述温度采样芯片包括CS5463芯片。
6. 根据权利要求1所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述温度检测单元包括 PT100温度传感器； 其中，所述PT100温度传感器包括二线制PT100温度传感器。
7. 根据权利要求1所述的配电变压器监测装置，其特征在于，所述微控制器包括 STM32F103系列微控制器。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的配电变压器监测装置，其特征在于，还包括：连 接于所述微控制器和配电终端之间的通信模块，用于将所述实际运行温度值、所述实际环 境温度值以及所述每一分支回路的每一相线的实际电网负荷参数输出至所述配电终端；其 中， 所述通信模块包括隔离型RS485通信模块。
9. 根据权利要求1至7中任一项所述的配电变压器监测装置，其特征在于，还包括：与 所述微控制器相连接的存储模块，用于存储所述实际运行温度值、所述实际环境温度值以 及所述每一分支回路的每一相线的实际电网负荷参数；其中， 所述存储模块包括铁电存储器FRAM。
10. 根据权利要求1至7中任一项所述的配电变压器监测装置，其特征在于，还包括： 与所述微控制器相连的指示模块； 所述指示模块用于指示所述配电变压器监测装置的运行工况。
【文档编号】G01R19/25GK203838239SQ201320893982
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】叶勤风, 姜衍, 欧建有, 刘若挺, 黄余林 申请人:温州市图盛科技有限公司