应变计保持装置制造方法

应变计保持装置制造方法
【专利摘要】本发明提供轻量且构造简单的应变计保持装置。应变计保持装置(1)包括：安装在配管(3)的侧面的保持装置主体(10)；向配管(3)的侧面推压应变计(2)的应变计推压部件(21)；和对所述应变计推压部件(21)施加推压力的进给机构，在所述保持装置主体(10)上设置引导所述应变计推压部件(21)的导向槽(12)，通过所述进给机构使所述应变计推压部件(21)在该导向槽(12)内移动，将应变计(2)向配管(3)的侧面推压。进给机构包括：衬套(32)，其具有内表面切出螺纹牙的圆筒部(32a)和设置在圆筒部(32a)的前端的凸缘部(32b)；和被拧入应变计推压部件(21)的背面的进给丝杠(31)，将拧入到安装于保持装置主体(10)上的衬套(32)中的进给丝杠(31)拧入，来使应变计推压部件(21)移动。
【专利说明】应变计保持装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及应变计保持装置。

【背景技术】
[0002]用于将应变计安装在配管上的应变计保持装置，例如专利文献I中做了公开。该应变计保持装置具有:完成传感器安装的传感器安装件；和安装件，其具有以使该传感器安装件与配管的表面直接抵接的方式固定于配管上的固定带。该安装件构成为，当传感器安装件所具有的台阶螺栓被拧入固定带所具有的安装凸台时，台阶螺栓的台阶与安装凸台抵接而停止，由此以一定的压力将传感器向测定对象物推压。该应变计保持装置不使用扭力扳手手等，而是用一定的压力将应变计安装在配管上。
[0003]专利文献2公开了一种应变计保持装置，其具有:具有通过铰链能够自由开闭的两个臂部的配件(attachment);设置于所述臂部的开闭端，将该臂部向闭方向紧固的紧固装置。在该应变计保持装置上安装两个臂部时，安装在臂部的传感器被推压在配管上。
[0004]专利文献3公开了一种利用固定螺丝将U字形的夹具安装在配管的侧面的构造的应变计保持装置。该应变计保持装置在夹具的底部和配管的侧面接触的部位具有传感器。
[0005]专利文献4公开了一种具有两个半个环形状的凸缘并且该凸缘具有的凹部内被弹性物质填满的侧面安装加压力检测装置。该检测装置中，弹性物质用足够大的力将传感器推压在配管的侧面上。
[0006]另外，非专利文献I公开了一种夹入配管的多层式的应变计保持装置和用磁铁固定在配管上的方式的应变计保持装置。
[0007]但是，由于专利文献I公开的应变计保持装置具有将沿配管的轴向配置的传感器用在其上下配置的台阶螺栓固定在固定带上的构造，所以在传感器的上下存在不能测定的区域(被固定带遮盖住的区域)。因此，存在如下问题，即，在通过熔接对配管进行了连接的配管熔接部的附近或弯曲配管的弯曲角附近不能测定应变。
[0008]另外，由于专利文献I公开的应变计保持装置为使用事先安装了应变计的安装件的构造，所以必须分别预备安装了多轴测定用的应变计或剪切应变用的应变计、高温用的应变计等与测定目的相应的应变计的安装件。因此，还存在不能直接安装市售的箔应变计，缺乏通用性这样的问题。
[0009]另外，还存在当配管的直径和固定带的直径不一致时，由于在固定带会产生变形，所以不能正确地测定在配管的直径上的两点这样的问题。进而，为了用台阶螺栓确保一定的推压压力，需要提高固定带的刚性以使固定带不变形。另一方面，要想不产生塑性变形地将固定带安装在配管上，需要降低固定带的刚性。为了满足这两个条件，固定带在与安装件成大致90度的角度的位置具有切口。因此，还存在在该位置不能配置应变计，在同一平面上的成90度的两点不能进行测定的问题。
[0010]专利文献2公开的应变计保持装置由于是通过臂部的紧固安装在配管上的，所以在配管熔接部的附近或弯曲配管的弯曲角附近也可配置传感器。但是，由于只能进行配管的直径上的两点的测定，所以存在在同一平面上的成90度的两点不能进行测定的问题。
[0011]另外，由于专利文献2公开的应变计保持装置为传感器被安装在设于臂部的切槽中的构造，所以必须事先预备与切槽相应的传感器。因此，还存在不能直接安装市售的箔应变计，缺乏通用性的问题。
[0012]专利文献3公开的应变计保持装置中，推压应变计的力只在螺栓的插入方向起作用。因此，能够均匀地推压应变计的位置只有位于从螺栓起圆周方向成90度的两点，即只有直径上的两点。因此，存在在同一平面上的成90度的两点不能进行应变测定的问题。
[0013]另外，专利文献3公开的应变计保持装置为使用事先在圆筒状的固定部件上安装了应变计的传感器的构成。因此，不能直接安装市售的箔应变计，使用者要使用所要求的应变计，所以需要对保持装置进行加工的工作。
[0014]专利文献4公开的应变计保持装置，是将两个半环形状的保持件搭配在配管上并用螺栓安装，充满在环内侧形成的凹部内的弹性物质将传感器推压在配管上的构造。该保持装置与专利文献3的保持装置同样，推压应变计的力仅在螺栓的插入方向起作用。因此，能够均匀地推压传感器的位置只有位于从螺栓起圆周方向成90度的两点，即只有直径上的两点。因此，也存在在同一平面上的成90度的两点不能进行应变测定的问题。
[0015]非专利文献I公开的多层式的应变计保持装置，不仅装置大型且安装困难，而且存在在同一平面上的成90度的两点不能进行测定的问题。另外，在该文献公开的磁铁式的应变计保持装置中，在同一平面上安装多个应变计保持装置的情况下，也存在难以确保相同的推压压力的问题。
[0016]另外，非专利文献I公开的应变计保持装置均为在刚性基板上形成有应变计的摩擦型应变计用的应变计保持装置。因此，不能应用于多轴测定用的应变计或剪切应变用的应变计、高温用的应变计等所谓的箔应变计。
[0017]现有技术文献
[0018]专利文献
[0019]专利文献1:(日本)特开2007 — 225513号公报
[0020]专利文献2:(日本)特开2003 - 166886号公报
[0021]专利文献3:(日本)特开2002 - 188970号公报
[0022]专利文献4:美国专利第5616847号公报
[0023]非专利文献
[0024]非专利文献1:森圭史 Plant Engineer 2011pl6_24


【发明内容】

[0025]发明所要解决的课题
[0026]本发明是鉴于上述【背景技术】而开发的，本发明的目的在于，提供一种简单的构造的、并且在同一平面的大致成90度的多个位置能够同时测定应变的应变计保持装置。
[0027]本发明的另一目的在于，提供一种与箔应变计的种类无关，并且应变计保持装置中不使用固有的特別的安装件而能够使用市售的箔应变计的具有通用性的应变计保持装置。
[0028]用于解决课题的技术方案
[0029]于是，在本发明中，应变计保持装置包括:保持装置主体，其由两个以上的保持件构成，用于安装在筒状的测定对象物的侧面；应变计推压部件，其将应变计推压到测定对象物的侧面；和进给机构，其对所述应变计推压部件施加推压力，通过使所述测定对象物位于所有的所述保持件利用连结部件进行结合而形成的开口部，而将保持装置主体安装在测定对象物上，在设于所述保持件中的至少一个上的引导所述应变计推压部件的一个或两个以上的导向槽内，用所述进给机构使所述应变计推压部件移动，而将应变计推压到测定对象物的侧面。
[0030]发明效果
[0031]根据本发明，提供结构简单且以成90度的角度形成有多个导向槽的应变计保持装置。由此，能够在同一平面上成90度的多个位置同时测定应变。另外，由于本发明的应变计保持装置为在设置于保持装置主体上的导向槽内被引导的应变计推压部件将应变计推压到测定对象物的侧面的构造，所以只要保持装置主体能够安装为不会自然掉下来的程度即可。另外，只要具有不弱于用进给丝杠对推压部件进行推压的力的程度的刚性即可。因此，保持装置主体不需要为金属制，实现了保持装置主体的轻量化。
[0032]另外，由于本发明的应变计保持装置为应变计推压部件将应变计推压到测定对象物的侧面的构造，所以例如通过在应变计推压部件的推压面设置弹性体，能够直接使用比该弹性体小的市售的箔应变计。另外，通过在应变计推压部件的推压面设置凹部，还能够使用具有刚性基板的摩擦型应变计。这样，本发明也是有通用性的应变计保持装置。

【专利附图】

【附图说明】
[0033]图1是本发明一实施例的应变计保持装置的分解立体图；
[0034]图2是表示将应变计保持装置安装在配管上的状态的说明图；
[0035]图3是同上的应变计保持装置中的进给机构的剖面说明图；
[0036]图4是表示缓冲件的作用的说明图，该图(a)是表示推压应变计推压部件前的状态的图，该图(b)是表示推压应变计推压部件后的状态的图；
[0037]图5是另一实施例的应变计保持装置的立体图。
[0038]图6是将图5的应变计保持装置的一部分放大了的俯视图。
[0039]图7是另一实施例的应变计保持装置的说明图，(a)是其俯视图，(b)是其正面图，(C)是其右侧面图。
[0040]图8是另一实施例的应变计保持装置的立体图。
[0041]图9是另一实施例的应变计保持装置的俯视图。
[0042]图10是另一实施例的应变计保持装置的俯视图。
[0043]图11是另一实施例的应变计保持装置的说明图，(a)是其俯视图，(b)是其正面图，(C)是其右侧面图。
[0044]图12是另一实施例的应变计保持装置的省略了一部分的俯视图。
[0045]图13是另一实施例的应变计保持装置的省略了一部分的俯视图。
[0046]图14是另一实施例的应变计保持装置的省略了一部分的俯视图。
[0047]图15是另一实施例的应变计保持装置的省略了一部分的俯视图。
[0048]图16是本发明的另一实施例的应变计保持装置的分解立体图。
[0049]图17是同上的应变计保持装置中的进给机构的剖面说明图。
[0050]图18是同上的应变计保持装置的省略了一部分的俯视图。
[0051]符号说明
[0052]2 应变计
[0053]3 作为测定对象物的配管或矩形管
[0054]5 引线的紧固件
[0055]11 保持件
[0056]12 导向槽
[0057]21 应变计推压部件
[0058]22 凹部
[0059]23 避让空间
[0060]24 缓冲件
[0061]31 进给丝杠
[0062]32 衬套

【具体实施方式】
[0063]本发明的应变计保持装置(以下有时简称为“应变计保持装置”。)包括:用于安装在筒状的测定对象物的侧面的保持装置主体、将应变计推压到测定对象物的侧面的应变计推压部件、和对所述应变计推压部件施加推压力的进给机构。
[0064]在本说明书中，所谓筒状的测定对象物，不仅指狭义的内部为空洞的筒状的测定对象物，还是包括内部为实心的柱状的测定对象物的广义的意思。另外，其截面形状可以为圆形，也可以为矩形。测定对象物例如可以是配管。
[0065]在本说明书中，所谓应变计，是指本领域技术人员通常使用的应变计的意思。应变计是在薄的绝缘基板上形成有电阻体的箔应变计，另外，可以是具有刚性基板并且在该刚性基板上直接或者间接地形成有电阻体的摩擦型应变计。本说明书中，只要没有说明就是指包括两者的广义的意思。
[0066]保持装置主体由多个保持件构成。各保持件具有接合面，该接合面形成有在将多个保持件结合时配置测定对象物的开口部。将该接合面组合来结合多个保持件时，形成其大致中央具有开口部的凸缘状的保持装置主体。例如，将各个具有弯曲的接合面的两个保持件结合时，形成其中央具有圆形的开口部的保持装置主体。使测定对象物位于该形成的开口部，而将保持装置主体安装在测定对象物的侧面。
[0067]保持装置主体安装为不会自然掉下来的程度即可。在本说明书中，所谓安装为不会自然掉下来的程度，是不需要使保持装置主体与测定对象物的侧面完全贴紧的意思。即，是指不使用粘接剂或安装螺丝、磁铁等固定件将保持装置主体安装在测定对象物的侧面，而是安装在沿铅直方向配设的配管上的保持装置主体安装为不会自然(因自重)掉下来的程度即可的意思。因此，在所安装的保持装置主体和测定对象物的侧面之间也可以有一些游隙。这是因为，由于应变计被进给机构推压到测定对象物的侧面，所以在通过进给机构使应变计推压部件移动期间，只要保持装置主体不会自然掉下来，就能够将应变计在测定对象物的侧面推压。当然，也可以使保持装置主体与测定对象物的侧面贴紧。这是因为安装作业会变得更加简单。
[0068]保持装置主体的材质没有特别限制。保持装置主体例如为金属制，也可以为合成树脂制。为了轻量化，更优选合成树脂制的保持装置主体。作为使用的合成树脂，例如举出:丙烯酸树脂、尼龙树脂、缩醒树脂、PEEK树脂(polyetheretherketone聚醚醚酮树脂)。另外，理想的是PEEK树脂这样的耐热性优异的树脂。本发明的应变计保持装置为进给机构使应变计推压部件移动来安装应变计的机构，所以可采用仅具有比金属小的刚性的合成树脂。
[0069]开口部的形状根据测定对象物的截面形状来设计。例如，如果测定对象物为圆柱状或圆筒状，则开口部的形状为圆形，如果测定对象物为棱柱或角筒状，则开口部的形状为矩形。当然，开口部的大小和测定对象物的外径不必完全一致，根据上述的理由开口部可以比测定对象物的外径大一些，也可以比其小一些。
[0070]将保持件组合而形成的保持装置主体的平面形状没有特别限制，例如可以是大致圆形、大致矩形、大致六角形。因此，例如由两个保持件构成保持装置主体的情况下，各保持件具有将它们分割成两个的形状。另外，进行分割的位置是任意的，保持件的平面形状具有对称或非对称地分割的形状。例如，对称分割时，各保持件的平面形状可以为大致半圆状、矩形、大致梯形形状、大致L形。
[0071 ] 保持件具有应变计推压部件在导向槽内能够移动的厚度。其厚度是与应变计推压部件的厚度大致相等的厚度，也可以更厚。另外，也可以是比应变计推压部件的厚度薄、应变计推压部件从保持件凸出的厚度。
[0072]结合保持件的连结部件，只要能够保持结合的状态，则不管其构造如何，例如可以是螺丝、螺栓和螺母、扣锁。扣锁也称为搭扣锁(catch clip)、卡锁等。扣锁由两个部件构成，一个部件具有环状的挂部件，另一个部件具有钩挂该钩部件的钩部件。将安装在各保持件的侧面的两个部件连结时，两个保持件互相牵拉。通过该作用，保持装置主体被安装于测定对象物的侧面。另外，扣锁有时还具有弹簧等弹性部件。用该扣锁连结两个件时，弹性部件中产生复原力。连结部件也可以是这种扣锁。如果是具有弹性部件的扣锁，则即使开口部比测定对象物的外径小，也能够将保持件安装在测定对象物上。
[0073]保持装置主体例如也可以由四个保持件构成。该情况下，保持装置主体具有形状不同的大小两种保持件。例如，大的保持件俯视时具有T字状的形状，小的保持件俯视时具有矩形形状。两个大的保持件夹着两个小的保持件进行结合时，形成中央具有矩形的开口部的保持装置主体。
[0074]另外，保持装置主体可通过将由板状、优选薄板状的框架形成部件构成的保持件组合而构成。框架形成部件为宽度窄小的部件，框架形成部件形成导向槽的边。将这种保持件组合，可构成保持装置主体。这是由于减小了保持件的水平截面(平面)，实现了保持装置主体的小型化，即使在狭小的空间也可以安装。
[0075]这样，保持装置主体通过两个以上的保持件的组合而形成。另外，形成保持装置主体的保持件之间也可以存在一些间隙，另外，在使用像扣锁那样的连结部件的情况下，为了辅助由连结部件产生的结合力，有时也在保持件的接合面之间配置像板材这样的间隙调整部件。
[0076]保持装置主体具有引导应变计推压部件的导向槽。导向槽的数量至少为一个，优选两个，可以为三个、四个。在具有两个以上的导向槽的情况下，优选以导向槽所成的角度为90度的方式设置导向槽。这是为了在同一平面上的成90度的多个点同时测定应变。
[0077]各导向槽朝向测定对象物的侧面开放。另外，各导向槽也可以具有顶面及/或底面。即，导向槽其一部分也可以为孔状。另外，导向槽抑制应变计推压部件在导向槽内的自由的旋转，应变计推压部件具有能够在导向槽内大致笔直地进行移动的宽度。
[0078]导向槽的位置根据保持件的构造或需要的导向槽的数量适当决定。例如由两个保持件构成的保持装置主体，例如组合分别具有一个导向槽的两个保持件。另外，例如组合具有成90度的角度的两个导向槽的保持件和不具有导向槽的保持件。另外，组合具有两个导向槽的两个保持件。另外，由四个保持件构成的保持装置主体，例如组合分别具有一个导向槽的四个保持件。另外，组合分别具有一个导向槽的两个大的保持件和不具有导向槽的两个小的保持件。另外，将具有一个导向槽的大的保持件、具有一个导向槽的小的保持件、不具有导向槽的大的保持件和不具有导向槽的小的保持件组合。而且，有将两个保持件组合来形成导向槽的情况。
[0079]这样，为了在同一平面中成90度的多个点同时测定应变，适当组合具有一个或多个导向槽的保持件、不具有导向槽的保持件。另外，两个导向槽所成的角度不一定必须是90度，也可以适当决定。
[0080]在各导向槽中，任意地设置有用于将应变计安装在测定对象物的侧面的应变计推压部件和使该应变计推压部件移动的进给机构。换言之，不必所有导向槽都具有应变计推压部件和进给机构。应变计的安装所需要的导向槽具有进给机构等就足够了。
[0081]保持件，在上述导向槽的延长线上具有用于使构成进给机构的衬套插通的贯通孔。
[0082]应变计推压部件起到在导向槽内移动而将应变计推压到测定对象物的侧面的作用。应变计推压部件的厚度为在将应变计的轴沿测定对象物的轴向配置时，能够以均匀的推压压力将应变计推压到测定对象物的厚度。更具体地说，是在安装箔应变计的情况下，应变计推压部件的推压面能够对箔应变计整体进行推压的厚度。另外，安装摩擦型应变计的情况下，只要应变计推压部件的推压面推压摩擦型应变计的一部分即可，是与应变计的轴向长度相同程度或比其短的厚度。
[0083]应变计推压部件在其推压面(朝向测定对象物的面)，具有由硅橡胶等弹性体构成的缓冲件，作为箔应变计的安装用。缓冲件优选用粘接剂固定于应变计推压部件的推压面。箔应变计被夹在该缓冲件和测定对象物之间。缓冲件的厚度根据弹性体的杨氏模量或下述记述的凹部的深度来适当调整。另外，缓冲件优选不透明或半透明的弹性体。因为能够一边用肉眼确认箔应变计的方向、位置等状态，一边进行推压。箔应变计在设置应变计保持装置时，有配置在缓冲件和测定对象物之间的情况，另外，有在事先用粘接剂等将箔应变计固定在缓冲件上后，再安装应变计保持装置的情况。
[0084]应变计推压部件有时在其推压面具有用于配置缓冲件的凹部。凹部优选具有避让空间。在俯视应变计保持装置的情况下，避让空间在凹部的左右方向(与压缩方向交叉的方向)设置。避让空间是在缓冲件被推压到测定对象物的侧面的情况下，用于变形为与凹部的深度(缓冲件的压缩方向)相同厚度的空间，即，用于避让压缩变形的缓冲件的空间。在应变计推压部件的前端与测定对象物的侧面抵接的情况下，缓冲件压缩变形，而其厚度变得与凹部的深度相同。该结果是，配置在多个部位的各应变计被同样的压力推压，不依靠操作者就能够以一定的压力安装箔应变计。即，若将缓冲件的厚度设为d、凹部的深度设为kd(0 <k< I)，则应变计推压部件的前端通过进给机构与测定对象物的侧面抵接时，缓冲件的厚度成为kd(0 < k < I)。此时，弹性体的杨氏模量为E(KPa)时，推压应变计的压力理论上成为EX (1- k) (KPa)。这样，通过进给机构将应变计推压部件移动到应变计推压部件的前端抵接时，应变计总是被相同压力向测定对象物推压。
[0085]设置有避让空间的情况下，优选使凹部的深度比避让空间的深度深。这是因为由两者的深度差异形成的台阶起到定位的作用，缓冲件的配置变得容易。当然，凹部的深度和避让空间的深度也可以是相同的。即，也可以去掉凹部和避让空间的边界的台阶，使两者的底面一致。另外，有避让空间是任意的，应变计推压部件可以只有缓冲件配置用的凹部的情况。另外，有凹部也是任意的，应变计推压部件在成为平面的应变计推压部件的推压面具有缓冲件的情况。
[0086]另外，如上所述，不是通过凹部和避让空间使应变计的推压力一定，而是调整进给机构的进给丝杠的长度，也能够以一定的压力将应变计推压到测定对象物的侧面。该情况下，使用在凹部内具备有一定的厚度的缓冲件的应变计推压部件或在不具有凹部的推压面具有缓冲件的应变计推压部件。
[0087]应变计推压部件在其推压面不具有凹部的情况下，S卩，在推压面平坦的情况下，优选在导向槽具有宽幅部即避让空间。避让空间设置在靠近测定对象物的位置。该避让空间通过扩大导向槽的槽宽而形成。避让空间具有在缓冲件被推压在测定对象物的侧面的情况下，缓冲件不碰到保持件也能够压缩变形的大小。该情况下，为了使应变计的推压力一定，例如在保持件的表面设置有表示应变计推压部件的推压位置的记号。
[0088]为了安装摩擦型应变计，在应变计推压部件上设置有应变计安装用的凹部。该凹部的深度比摩擦型应变计的厚度浅。在安装摩擦型应变计的情况下，不隔着缓冲件地在应变计推压部件的应变计的推压面和测定对象物的侧面配置应变计。
[0089]应变计推压部件为了确保耐热性和刚性，例如由铝、铜、铁、铝合金或不锈钢合金等金属制成作。从轻量化的观点出发，优选铝合金。另外为了实现进一步的轻量化，也可采用与保持装置主体所使用的材质相同的合成树脂。
[0090]进给机构是从保持装置主体的外侧使应变计推压部件在导向槽内移动的机构。进给机构例如具有进给丝杠和衬套。衬套具有圆筒部和凸缘部。圆筒部的内面具有螺纹牙。凸缘部设置在圆筒部的前端。衬套从导向槽一侧插入到设置于保持件上的贯通孔。通过凸缘部的存在，而限制衬套的插入。进给丝杠从保持件的外侧拧入衬套。应变计推压部件在其背面(应变计的推压面的相反面)具有螺纹孔，具有进给丝杠的螺母的功能。
[0091]将进给丝杠向松开的方向(逆时针方向)转动时，其旋转被导向槽限制的应变计推压部件在导向槽内朝向测定对象物移动，将应变计推压到测定对象物的侧面。这样，进给机构对应变计推压部件施加推压力。另外，将进给丝杠向拧紧的方向(顺时针方向)转动时，应变计推压部件在导向槽内向相反方向移动，被施加的推压力松开。
[0092]进给机构有时具有与进给丝杠进行螺合的螺母。该螺母设置在衬套和应变计推压部件之间。通过该螺母，衬套在贯通孔内松缓的情况被抑制，即，仅进给丝杠旋转而衬套不旋转的情况被抑制，应变计推压部件的移动顺畅地进行。
[0093]由于本发明的应变计保持装置是在保持装置主体所具有的导向槽内使应变计推压部件移动来推压应变计的构造，所以结构比较简单，实现了保持装置主体的轻量化。另夕卜，由于能够从配管的侧面方向将应变计保持装置安装在配管上，所以安装作业容易。而且，与缓冲件的存在无关，应变计被夹在应变计推压部件和测定对象物之间，所以能够不使用专用的安装部件而使用市售的箔应变计。
[0094]另外，本发明的应变计保持装置的厚度控制在与应变计的铅直方向的长度大致相同程度的厚度。即，应变计保持装置的厚度具有使应变计推压部件在导向槽内移动的厚度即可，所以应变计保持装置的必要最小厚度为应变计推压部件的厚度。因此，用于箔应变计的安装的情况下，应变计推压部件的推压面必须能够推压箔应变计的整个面，所以应变计保持装置需要的最小厚度为比箔应变计的铅直方向的长度稍长的厚度。另外，用于摩擦型应变计的安装的情况下，应变计推压部件的推压面的厚度也可以比摩擦型应变计短，所以应变计保持装置需要的最小厚度被控制在与摩擦型应变计的铅直方向的长度相同程度或比其稍短的厚度。这样，在应变计保持装置的上下基本不存在不能测定应变量的区域，在配管连接部或配管的弯曲角的附近也可以进行测定。
[0095]在此基础上，由于多个导向槽设置在同一平面上，所以是结构简单的应变计保持装置，并且在同一平面上的成90度的多个点可同时测量弯曲、压缩.拉伸、扭曲等应变。
[0096]接下来基于下述的实施例对本发明进一步详细地进行说明。当然，下述的实施例是举出的例子，本发明不限定于下述的实施例，这是不言而喻的。
[0097]实施例1
[0098]图1是本发明的一实施例的箔应变计安装用的应变计保持装置的分解立体图，图2是表示将应变计保持装置安装在配管上的状态的说明图，图3是该应变计保持装置的进给机构的剖面说明图。该应变计保持装置I是箔应变用的应变计保持装置I。保持装置主体10具有PEEK树脂制的两个保持件11。两个保持件11大小相同，各保持件11的平面形状为大致梯形。各保持件11的接合面在其中央具有俯视时描绘出半圆的曲面部15。将两个保持件11结合时，形成大体中心具有大致圆形的开口部16的保持装置主体10。保持件11具有与箔应变计2的铅直方向长度相同程度的厚度。
[0099]两个保持件11在其侧面具有两组作为连结部件的扣锁13。图示的扣锁13由具有环部件和弹簧的部件13a、对环部件进行卡止的钩状部件13b构成。
[0100]各保持件11分别以成90度的角度具有两个导向槽12。各个导向槽12将其一端朝向配管3的侧面开放。将两个保持件11结合时，形成以成90度的角度具有四个导向槽12的保持装置主体10。另外，构成保持件11的导向槽12的侧面和朝向配管3的侧面的面相交叉的角被实施倒角加工。因此，保持件11不会给应变计带来损伤，容易进行保持件11的圆周方向的位置调整。在保持件11的导向槽12的延长线上，设置有用于使衬套32插通的贯通孔14。
[0101]在各导向槽12中设置有具有进给螺母的功能的应变计推压部件21。应变计推压部件21由铝合金制成长方体状。应变计推压部件21在应变计2的推压面具有凹部22，应变计推压部件21的与导向槽12相对的侧面和其推压面相交叉的角被实施倒角加工。另外，应变计推压部件21在其背面(推压面的相反面)具有拧入进给丝杠31的螺纹孔33。
[0102]应变计推压部件21在凹部22的左右方向(缓冲件24扩展的方向)具有避让空间(切口部)23。另外，如图4(a)所示，凹部22的深度kd(0<k< I)比避让空间23的深度深。该结果是，在凹部22的底面(深度面)和避让空间23的底面(深度面)的边界形成台阶。在凹部22内，设置有由半透明的硅橡胶构成的厚度d的缓冲件24(杨氏模量E (KPa))。避让空间23如该图(b)所示，设计为在应变计推压部件21被推到配管3的侧面时，容纳配置于凹部22内的缓冲件24的大小。
[0103]如图3所示，进给机构具有由翼形螺钉构成的进给丝杠31和衬套32。衬套32具有内面切出螺纹牙的圆筒部32a和设置在圆筒部32a的前端的凸缘部32b。衬套32从导向槽12插入保持件11的贯通孔14中，与从保持件11的外侧插入的进给丝杠31拧紧。进给丝杠31具有能够将应变计2推压至配管3的侧面的足够的长度，从衬套32凸出的进给丝杠31的前端被拧入应变计推压部件21背面的螺纹孔33。
[0104]应变计保持装置I将两组扣锁13结合，如图2所示，安装于配管3的侧面。保持装置主体10宽松地安装在沿铅直方向配设的配管3的侧面，但应变计保持装置I不会自然掉下来。通过将进给丝杠31拧紧，实质上保持装置主体10被推压在配管3的侧面上。
[0105]这样，本发明的应变计保持装置I只有与箔应变计2的铅直方向的长度大致相同程度的厚度，所以如图2所示，在配管3的直径鼓起较多的配管连接部的附近不难安装。另夕卜，由于通过在保持件11的侧面结合两个保持件11而安装在配管3上，因此安装作业也较容易。
[0106]另外，由于在应变计推压部件21的推压面上设置有避让空间23，因此在应变计推压部件21被推压到配管3的侧面时，箔应变计2被EX (I — k) (KPa)的推压压力推压在配管3的侧面。
[0107]实施例2
[0108]图5是本发明的另一实施例的应变计保持装置I的立体图，图6是将该应变计保持装置I的一部分省略的俯视图。该应变计保持装置I中的两个保持件11具有用于使两个保持件11结合的成对的结合部17这一点上与实施例1的应变计保持装置I不同。一方的结合部17具有螺纹孔35，两个保持件11被固定螺栓34结合。这样，通过由固定螺栓34构成的连结部件也能够将应变计保持装置I安装在配管3的侧面。
[0109]该应变计保持装置I中，在避让空间23的底面(深度面)和缓冲件配置用的凹部22的底面(深度面)的边界没有台阶，避让空间23的底面成为倾斜面。因此，缓冲件24的扩展容易容纳在避让空间23内，压缩的缓冲件24容易与配管3的侧面贴紧。另外，避让空间23和凹部22的加工也容易。
[0110]实施例3
[0111]图7(a)是另一实施例的应变计保持装置I的俯视图，该图(b)是其正面图，该图(c)是其右侧面图。该应变计保持装置I中，更换实施例1的翼形螺钉形成的进给丝杠31，使用(端部带头的)紧固螺栓形成的进给丝杠31。紧固螺栓由铝合金来制作，与实施例1的应变计保持装置I相比实现了轻量化。这样，进给机构也能够使用紧固螺栓。另外，图7是省略了作为连结部件的扣锁而绘制的图。
[0112]实施例4
[0113]图8是另一实施例的应变计保持装置I的立体图。该保持装置主体10中，一方的保持件11具有两个导向槽12，另一方的保持件11不具有导向槽12，在这一点上与实施例I的保持装置主体10不同。另外，图8中未绘制作为连结部件的扣锁。在该应变计保持装置I中，由于两个导向槽12也以成90度的角度设于保持件11上，所以虽然是简单的构造的应变计保持装置，也能够同时测量同一平面上的成90度的两点的应变。
[0114]实施例5
[0115]图9是另一实施例的应变计保持装置I的俯视图。保持装置主体10具有两个保持件11，各保持件11的平面形状为大致L字形。两个保持件11用作为连结部件的固定螺栓13结合时，形成具有由两个保持件11围成的矩形的开口部16的保持装置主体10。
[0116]各保持件11具有两个导向槽12。一个导向槽12设于形成L字的两边中的一边，一个导向槽12设于剩余的一边，两个导向槽12以成90度的角度设置。各导向槽12的一端朝向矩形管3的侧面开放。
[0117]该应变计保持装置I具有通过保持件11的结合而形成的矩形的开口部16，因此能够对截面为矩形的测定对象物安装应变计2。
[0118]实施例6
[0119]图10是另一实施例的应变计保持装置I的俯视图。保持装置主体10具有四个保持件lla、llb。两个大的保持件Ila为相同形状、相同尺寸，其平面形状为大致T字形状。剩余的两个小的保持件Ilb也是相同形状、相同尺寸，其平面形状为大致矩形。两个大的保持件Ila夹着两个小的保持件Ilb并用螺栓13结合时，形成具有由四个保持件IlaUlb围成的矩形的开口部16的保持装置主体10。四个保持件IlaUlb分别具有导向槽12，各导向槽12的一端朝向矩形管(未图示)的侧面开放。这样，也能够将四个保持件11组合来构成保持装置主体10。
[0120]实施例7
[0121]图11(a)是另一实施例的应变计保持装置I的俯视图，该图(b)是其正面图，该图(c)是其侧面图。保持装置主体10具有两个保持件llc、lld。各个保持件IlcUld由薄板状的框架形成部件形成。该框架形成部件俯视时为宽度窄小的部件。一方的保持件Ilc具有一个导向槽12。形成该保持件Ilc的框架形成部件以形成导向槽12的边的方式弯曲。另外，保持件Ilc的接合面具有在导向槽12的左右形成开口部16的弯曲面15，在其前端具有成为向外侧延伸的平坦面的接合部15a。而且该成为平坦面的接合部15a的端部,具有用于使另一方的保持件Ild的突起18啮合的切口 18a。
[0122]一方的保持件Ild也由薄板状的框架形成部件形成。该框架形成部件俯视时也为宽度窄小的部件，在其接合面的中央具有向外侧鼓的弯曲面15。另外，保持件Ild不具有导向槽，在该弯曲面15的两侧分别具有突起18，该突起18与另一方的保持件Ilc的平坦的接合面15a对合而形成导向槽12，俯视时为L字状。突起18具有使衬套32插通的贯通孔14。
[0123]保持件Ilc的切口 18a和保持件Ild的突起18啮合，用固定螺栓13将两个保持件IlcUld结合时，由保持件Ilc的弯曲面15和保持件Ild的弯曲面15形成保持装置主体10，该保持装置主体10在其中央形成有配置配管3的大致圆形的开口部16。另外，由保持件Ilc的接合面和构成保持件Ild的突起18的保持件Ild的内侧的侧面形成导向槽12。这样，通过两个保持件IlcUld的组合，在保持装置主体10上形成三个导向槽12。
[0124]保持件Ilc在由框架形成部件的形成导向槽12的部位的外侧侧面和形成有接合部15a的部位(形成有弯曲面15的部位)的框架形成部件的外侧侧面形成的拐角，具有薄板状的加强筋19。另外，保持件Ild在形成有弯曲面15的部位的外侧侧面和突起18的外表面形成的拐角具有薄板状的加强筋19。这些加强筋19加强保持装置主体10的强度。这些加强筋19不是必须的，根据需要而设置。
[0125]该保持装置主体10的厚度比应变计推压部件21的厚度薄，保持装置主体10由板状的框架形成部件制作，所以整体成为小的应变计保持装置。因此，与实施例1的应变计保持装置I相比，整体实现了轻量化。另外，保持件Ild虽然具有突起18，但是不会改变整体由大致一个柱状的部件制作的结构。因此，即使在安装的配管3的背后存在墙壁等障碍物而使配管3的背后的空间狭窄的情况等，也能够在配管3的背后配置保持件lid。其结果是，能够非常容易地安装应变计。
[0126]实施例8
[0127]图12是另一实施例的应变计保持装置I的省略了一部分的俯视图。该应变计保持装置I的应变计推压部件21具有凹部22，但不具有避让空间23。在凹部22配置有缓冲件24，缓冲件24将应变计(箔应变计)2推压到配管3的侧面。不具有这种避让空间23的应变计推压部件21也可使用。
[0128]实施例9
[0129]图13是另一实施例的应变计保持装置I的省略了一部分的俯视图。该应变计保持装置I的应变计推压部件21中的凹部22的底面(深度面)和避让空间23的底面(深度面)成为相同平面，在两者的边界没有台阶。即，该应变计推压部件21形成正好在具有比缓冲件24的宽度宽的宽度的凹部配置有缓冲件24的构造。具有这种简单的构造的应变计推压部件21也可被采用。
[0130]实施例10
[0131]图14是另一实施例的应变计保持装置I的省略了一部分的俯视图。该应变计保持装置I的应变计推压部件21不具有凹部22，也不具有避让空间23，在成为平坦面的推压面直接设置缓冲件24。另外，缓冲件24的推压面具有与作为测定对象物的配管的侧面的曲率大致相等的曲率。也可采用这种简单构造的应变计推压部件21。
[0132]实施例11
[0133]图15是另一实施例的应变计保持装置I的省略了一部分的俯视图。该应变计保持装置I的应变计推压部件21为摩擦型应变计安装用的应变计推压部件21。应变计推压部件21的推压面具有用于配置应变计2的凹部25。凹部25的深度与摩擦型应变计2的刚性基板2a的厚度大致相同。应变计推压部件21的厚度与摩擦型应变计2的轴向的长度大致相等。如果使用具有这种凹部25的应变计推压部件21，则可提供也适于摩擦型应变计2的应变计保持装置I。
[0134]实施例12
[0135]图16是另一实施例的应变计保持装置I的分解立体图。该应变计保持装置I的两个保持件11利用紧固螺栓36和设于保持件11上的螺丝孔37构成的两组连结部件安装在配管3上。该应变计保持装置I的进给机构的结构与实施例1的应变计保持装置I的结构大致是相同的，但在以下方面不同。第一，如图17所示，导向槽12中设有避让空间(导向槽12的宽幅部)23。避让空间23是通过将导向槽12的槽宽在与配管3接近的位置向左右扩展而形成的。避让空间23具有在缓冲件24压缩变形的情况下缓冲件24不与保持件11接触的程度的大小。第二，应变计推压部件21的推压面为平坦的铅直面，在推压面上用粘接剂固定有缓冲件24。第三，如图18所示，进给机构具有用于抑制衬套32的旋转的防松螺母35。
[0136]该应变计保持装置I中，避让空间23不是设于应变计推压部件21，而是设于导向槽12。将避让空间23设于应变计推压部件21的情况下，为了获得一定的推压力，必须考虑用于设置缓冲件24的凹部22的深度与缓冲件24的厚度和缓冲件24的杨氏模量的关系。另一方面，将避让空间23设于导向槽12的情况下，也可以不考虑凹部22的深度，所以容易进行缓冲件24的材质选择。该情况下，为了确保应变计推压部件21将箔应变计2推压到配管3的力一定，在保持件11的上表面设有表示应变计推压部件21的移动位置的记号6。该记号6例如为图示的线状的记号，也可以是三角标记。即，在该应变计保持装置I中，通过使应变计推压部件21的推压面移动到记号6，就能够以一定的推压力将箔应变计2推压到配管3。另外，箔应变计2用粘接剂固定在缓冲件24上。因此，可容易地进行箔应变计2的安装。
[0137]构成连结部件的各螺丝孔37在其一部分具有与紧固螺栓36螺合的阴螺纹。在结合两个保持件11时，紧固螺栓36事先与一方的保持件11的螺丝孔37螺合。然后，在两个保持件11贴在配管3上后，紧固螺栓36被拧入另一方的保持件11的螺丝孔37。由紧固螺栓36和两个螺丝孔37构成的连结部件中，两个保持件11以螺合在保持件11的螺丝孔37中的状态被结合，因此不必担心在安装保持装置主体10时使紧固螺栓36掉下来。
[0138]另外，保持件11具有用于固定箔应变计2的引线4的紧固件5。而且，两个保持件11分别具有成对的插入销41和插入销41插入的孔42。成对的插入销41和插入销插入的孔42使得应变计保持装置I容易安装在配管3上。
[0139]另外，图17中只绘出了一个箔应变计2，但如上所述，具有必要数量的箔应变计2。另外，导向槽12、在导向槽12中构成的进给机构的数量、引线4的紧固件5的数量也适当决定。另外，在实施例1?11所示的应变计保持装置I中，有时也分别具有衬套32的防松螺母35、引线4的紧固件5。
[0140]工业上的可利用性
[0141]根据本发明，提供结构简单并且轻量的应变计保持装置。并且，提供能够在同一平面中成90度的多个点同时测定应变的应变计保持装置。
【权利要求】
1.一种应变计保持装置，其特征在于，包括: 用于安装在筒状的测定对象物的侧面的保持装置主体； 将应变计推压到测定对象物的侧面的应变计推压部件；和 对所述应变计推压部件施加推压力的进给机构，其中 所述保持装置主体由两个以上的保持件构成，通过使所述测定对象物位于所有的所述保持件利用连结部件进行结合而形成的开口部，而将所述保持装置主体安装在测定对象物上， 所述保持件中的至少一个具有引导所述应变计推压部件的一个或两个以上的导向槽，所述进给机构使所述应变计推压部件在该导向槽内移动，而将应变计推压到测定对象物的侧面。
2.如权利要求1所述的应变计保持装置，其特征在于: 所述应变计推压部件在应变计的推压面具有由弹性体构成的缓冲件。
3.如权利要求2所述的应变计保持装置，其特征在于: 所述应变计推压部件在应变计的推压面具有配置所述缓冲件的凹部。
4.如权利要求3所述的应变计保持装置，其特征在于: 所述凹部具有用于避让被压缩的所述缓冲件的切口部。
5.如权利要求1所述的应变计保持装置，其特征在于: 所述应变计推压部件在应变计的推压面具有应变计配置用的凹部。
6.如权利要求2所述的应变计保持装置，其特征在于: 所述导向槽具有避让被压缩的所述缓冲件的宽幅部。
【文档编号】G01B7/16GK104350357SQ201380028665
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年5月8日 优先权日:2012年5月8日
【发明者】高滨庸道 申请人:原子力工程股份有限公司