破碎岩石三轴渗流试验系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种破碎岩石三轴渗流试验系统，包括电子万能试验机、渗透装置、渗透液液压系统、围压液压系统、电子分析天平和计算机，电子分析天平上放置有量筒；渗透装置包括底座、外缸筒、筒盖、下压头、内缸筒、套筒、下半凹面压头、上半凸面压头和活塞，活塞上设有渗透液出口，底座上设有渗透液入口，底座侧部设有围压液入口；渗透液液压系统包括渗透液箱、第一液压泵、单向阀、渗透液压力表和渗透液溢流阀，围压液压系统包括围压液箱、第二液压泵、围压液压力表和围压液溢流阀；另外，本发明还提供了利用该系统进行破碎岩石三轴渗流试验的方法。本发明能够真实地反映破碎岩样渗透过程中的变形情况，能够准确地测量岩样初始高度，试验精度高。
【专利说明】破碎岩石三轴渗流试验系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于岩石力学性质试验【技术领域】，尤其是涉及一种破碎岩石三轴渗流试验系统及方法。
【背景技术】
[0002]为了研究煤岩体在三向受压状态下的渗流特性，国内外已经做了诸多的试验研究，总结起来，所做的试验研究基本上可分为两种:一种是对标准圆柱体岩样进行围压可调的三轴渗流试验；另一种是对破碎岩样进行围压不可调的三轴渗流试验。然而，第一种试验尽管能对围压进行调节，但是该装置只能适用于标准圆柱体岩样，不能对破碎岩样进行三轴渗流试验；第二种试验虽然能适用于破碎岩样，但是不能对围压进行调节。矿井深部堆积的岩体通常为破碎岩体，该岩体往往具有很高的围压，且围压各不相同，若不能调节围压，不能提供高强围压，试验所得到的破碎岩石渗流特性势必与真实情况相差甚远，因此以上两种试验不能很好的满足破碎岩石三轴渗流试验。而针对此问题，诸多学者也曾提出围压可调的破碎岩石三轴渗流试验系统的构想，但是由于破碎岩样围压难以控制、孔隙度和渗透截面积难以测定、装料和密封难以实现等问题不能很好解决，因此至今都没有设计出很好的破碎岩石三轴渗流试验系统。
[0003]另外，在研究煤岩体的渗流特性时，国内外学者做了较多的试验，测量流量的方法总结起来可以分为两种:一种是用量筒测量渗透液体积，秒表测量时间；另一种是直接在管路上安装流量计。然而第一种方法的量筒读液体体积和人工控制秒表存在很大误差；第二种在渗透液流量较小时，流量计测流量的误差很大，且二种方法均不能断定渗流稳定时段。岩石的渗流属于小流量渗流，在岩石渗流试验中，流量是非常重要的参数，因此如何准确测量此参数成为试验的关键。而且，现有技术中的破碎岩样三轴渗流试验用渗透装置还存在以下缺陷和不足:(1)只有一层径向固定的缸筒，该缸筒限制了破碎岩样在渗流过程中的径向变形，不能真实地反映破碎岩样渗透过程中的变形情况；(2)不能直接测量所装岩样的初始高度，需额外配备钢尺等测量工具，给试验增加了测量误差；(3)满足不了围压可调的破碎岩石三轴渗流试验所需的渗透时破碎岩样的渗透截面积可测量和破碎岩样密封严实、防止围压液进入等要求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、设计合理、装配使用方便、密封性能好、能够真实地反映破碎岩样渗透过程中的变形情况的破碎岩石三轴渗流试验系统。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:包括电子万能试验机、渗透装置、渗透液液压系统、围压液压系统、电子分析天平和计算机，所述渗透装置对中放置在电子万能试验机的底座上，所述电子分析天平上放置有量筒，所述电子万能试验机和电子分析天平均与计算机相接；[0006]所述渗透装置包括底座、固定连接在底座顶部的外缸筒和固定连接在外缸筒顶部的筒盖，所述底座顶部中间位置处设置有凹槽，所述凹槽内放置有下压头，所述外缸筒内设置有位于下压头顶部的内缸筒和位于内缸筒顶部的套筒，所述下压头、内缸筒和套筒通过电工胶带缠绕为一个整体，所述套筒内从下到上依次设置有下半凹面压头、上半凸面压头和活塞，所述下压头上端面与下半凹面压头下端面之间的空间为用于放置破碎岩样的破碎岩样容腔，所述下半凹面压头和上半凸面压头相配合且其中心均设置有渗透液传输通道，所述活塞上设置有刻度，所述活塞向上穿出到所述筒盖外部，且所述筒盖的中间位置处设置有供活塞穿过的通孔，所述活塞的上端面位于所述电子万能试验机的压头的正下方，所述活塞上沿轴线方向设置有渗透液流出通道，所述活塞上设置有与所述渗透液流出通道相连通的渗透液出口，所述底座的中部和下压头的中部设置有与破碎岩样容腔相连通的渗透液流入通道，所述底座上设置有与渗透液流入通道相连通的渗透液入口，所述底座上设置有与外缸筒和内缸筒之间的空间相连通的围压液流入通道，所述底座侧部设置有与围压液流入通道相连通的围压液入口，所述外缸筒侧面设有排气口，所述排气口上连接有排气口塞；
[0007]所述渗透液液压系统包括渗透液箱和一端与渗透液箱连接的渗透液流入管，所述渗透液流入管的另一端与渗透液入口连接，所述渗透液流入管上从连接渗透液箱到渗透液A 口的方向依次连接有第一液压泵和单向阀，位于第一液压泵和单向阀之间的一段渗透液流入管上连接有渗透液溢流管，所述渗透液溢流管上连接有渗透液压力表和渗透液溢流阀，所述渗透液出口上连接有插入量筒内的渗透液流出管；位于渗透液溢流管和单向阀之间的一段渗透液流入管上连接有渗透液流量计，位于单向阀和渗透液入口之间的一段渗透液流入管上连接有用于对流入渗透装置内的渗透液温度进行检测的第一温度计，渗透液流出管上连接有用于对流出渗透装置内的渗透液温度进行检测的第二温度计；
[0008]所述围压液压系统包括围压液箱和一端与围压液箱连接的围压液流入管，所述围压液流入管的另一端与围压液入口连接，所述围压液流入管上连接有第二液压泵，位于第二液压泵和围压液入口之间的一段围压液流入管上连接有围压液溢流管，所述围压液溢流管上连接有围压液压力表和围压液溢流阀，位于围压液溢流管和围压液入口之间的一段围压液流入管上连接有围压液回流管，所述围压液回流管上连接有围压液回流阀。
[0009]上述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述底座与下压头之间、底座与外缸筒之间、外缸筒与筒盖之间、下半凹面压头和上半凸面压头之间、套筒与活塞之间以及筒盖与活塞之间均设置有密封圈。
[0010]上述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述外缸筒通过第一螺栓固定连接在底座顶部，所述筒盖通过第二螺栓固定连接在外缸筒顶部。
[0011]上述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述下压头外轮廓的形状、内缸筒外轮廓的形状和套筒外轮廓的形状均为圆柱状，所述内缸筒的内径和套筒的内径相等，且所述下压头的外径、内缸筒的外径和套筒的外径均相等。
[0012]上述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述内缸筒由多个从下到上依次叠放在一起的圆环构件组合而成，所述圆环构件由四个四分之一圆环卡合连接而成。
[0013]上述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述四分之一圆环的一端设置有凸起，所述凸起上设置有中间销钉孔；所述四分之一圆环的另一端设置有与凸起相配合的凹槽，位于凹槽上方和下方的四分之一圆环上分别设置有与中间销钉孔相配合的上销钉孔和下销钉孔。
[0014]本发明还提供了一种能够测量孔隙度、能够测试在不同的围压调节下煤矿深部破碎堆积岩体的渗流特性、试验精度高的破碎岩石三轴渗流试验方法，其特征在于该方法包括以下步骤:
[0015]步骤一、组装破碎岩石三轴渗流试验系统，其具体过程为:
[0016]步骤101、将多个圆环构件从下到上依次叠放在一起，并将四个销钉分别穿入上下对齐的四组上销钉孔、中间销钉孔和下销钉孔中，组合成内缸筒；
[0017]步骤102、将内缸筒放置在下压头上，并用电工胶带从下到上将下压头与内缸筒缠
绕在一起；
[0018]步骤103、去除四个销钉，在内缸筒的顶部放置套筒，并用电工胶带继续从下到上将内缸筒与套筒缠绕在一起；
[0019]步骤104、在内缸筒和套筒内放入起始高度为hQQ的破碎岩样，其中，h00<H, H为内缸筒的高度；
[0020]步骤105、在破碎岩样的顶部放置下半凹面压头，再在下半凹面压头顶部放置上半凸面压头；
[0021]步骤106、将步骤101?步骤105组装完成的整体放置在设置在底座顶部中间位置处的凹槽内；
[0022]步骤107、将外缸筒放置在底座顶部并将外缸筒固定连接在底座顶部；
[0023]步骤108、将活塞穿过设置在筒盖中间位置处的通孔中，并将筒盖放置在外缸筒顶部，且将筒盖固定连接在外缸筒顶部，同时保证活塞插入到套筒内；
[0024]步骤109、将渗透液流入管连接到渗透液入口上，并将渗透液流出管连接到渗透液出口上；
[0025]步骤1010、将围压液流入管连接到围压液入口上；
[0026]步骤1011、将渗透液流出管插入量筒内，并将量筒放置在电子分析天平上；
[0027]步骤1012、将电子万能试验机和电子分析天平均与计算机连接,并将步骤101?步骤108组装完成的渗透装置对中放置在电子万能试验机的底座上，且使活塞的上端面位于所述电子万能试验机的压头的正下方；
[0028]步骤二、测量破碎岩样的初始高度Iitl:在计算机上，打开预先安装好的电子万能试验机软件和电子分析天平软件，操作电子万能试验机软件启动电子万能试验机，并设定电子万能试验机的压头下压活塞的速度参数，电子万能试验机的压头根据设定的速度参数下压活塞，当显示在电子万能试验机软件中的压头压力参数开始增大时，判断为活塞、上半凸面压头、下半凹面压头和破碎岩样四者已充分接触，操作电子万能试验机软件使电子万能试验机的压头停止下压；此时，查看活塞上的刻度，得到活塞露出筒盖外部的高度h3，并根据公式hfhi+hfhJb-hfh-he计算出破碎岩样的初始高度tv其中，Ii1为设置在底座顶部中间位置处的凹槽的深度，h2为外缸筒的高度，h4为活塞的高度，h5为充分接触在一起后的上半凸面压头和下半凹面压头的总高度，h6为下压头的高度，h7为筒盖的高度；
[0029]步骤三、给破碎岩样加载压力为B1MPa的围压:取下连接在排气口上的排气口塞，打开排气口，打开围压液溢流阀的进液开关，开启围压液压系统，围压液箱内的围压液经过第二液压泵加压后经由围压液流入管和围压液入口流入外缸筒与内缸筒之间的空间内；当排气口有围压液流出时，将排气口塞连接在排气口上，关闭排气口 ；调节围压液溢流阀，使围压液压力表显示B1MPa,此时即将围压液压力调节到了 B1MPa,围压液将压力作用传递给缠绕有电工胶带的内缸筒，内缸筒再将压力作用传递给其内部的破碎岩样；其中，a:的取值为大于O的有理数；
[0030]步骤四、给破碎岩样中通入压力为ID1MPa的渗透液并记录从渗透液出口中流出的渗透液的重量:打开渗透液溢流阀的进液开关，开启渗透液液压系统，调节渗透液溢流阀，使渗透液压力表显示hMPa，此时即将渗透液压力调节到了 hMPa，渗透液箱内的渗透液经过第一液压泵加压后经由渗透液流入管和渗透液入口流入渗透液流入通道中，从破碎岩样底部开始向上渗透，当渗透液渗透到渗透液出口处时，从渗透液出口中流出并经渗透液流出管流入量筒中，电子分析天平每隔时间A t记录一次渗透液的重量G，并将记录到的渗透液的重量G传输给计算机，计算机上的电子分析天平软件上显示出渗透液的重量G随时间t变化的曲线；其中，h的取值为大于0的有理数；
[0031 ] 步骤五、记录破碎岩样渗流流量、流入渗透装置内的渗透液温度和流出渗透装置内的渗透液温度:查看显示在电子分析天平软件上的渗透液的重量G随时间t变化的曲线，当渗透液的重量G随时间t变化的曲线趋近于一条直线时，说明破碎岩样渗流已稳定，此时，查看渗透液流量计的示数，当渗透液流量计上没有流量示数时，记录下此时的时刻t1;用秒表记录量筒中渗透液体积增加的时间段t2，对量筒读数得到时刻量筒中渗透液体积
和t1+t2时刻量筒中渗透液体积并根据公式
【权利要求】
1.一种破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:包括电子万能试验机(19)、渗透装置(20)、渗透液液压系统、围压液压系统、电子分析天平(21)和计算机(22)，所述渗透装置(20)对中放置在电子万能试验机(19)的底座上，所述电子分析天平(21)上放置有量筒(23)，所述电子万能试验机(19)和电子分析天平(21)均与计算机(22)相接； 所述渗透装置(20)包括底座(1)、固定连接在底座(1)顶部的外缸筒(4)和固定连接在外缸筒(4)顶部的筒盖(7)，所述底座(1)顶部中间位置处设置有凹槽，所述凹槽内放置有下压头(15)，所述外缸筒(4)内设置有位于下压头(15)顶部的内缸筒(14)和位于内缸筒(14)顶部的套筒(5)，所述下压头(15)、内缸筒(14)和套筒(5)通过电工胶带缠绕为一个整体，所述套筒(5)内从下到上依次设置有下半凹面压头(12)、上半凸面压头(11)和活塞(8)，所述下压头(15)上端面与下半凹面压头(12)下端面之间的空间为用于放置破碎岩样的破碎岩样容腔(13)，所述下半凹面压头(12)和上半凸面压头(11)相配合且其中心均设置有渗透液传输通道(45 )，所述活塞(8 )上设置有刻度，所述活塞(8 )向上穿出到所述筒盖(7)外部，且所述筒盖(7)的中间位置处设置有供活塞(8)穿过的通孔，所述活塞(8)的上端面位于所述电子万能试验机(19)的压头的正下方，所述活塞(8)上沿轴线方向设置有渗透液流出通道(18)，所述活塞(8)上设置有与所述渗透液流出通道(18)相连通的渗透液出口(9)，所述底座(1)的中部和下压头(15)的中部设置有与破碎岩样容腔(13)相连通的渗透液流入通道(3 )，所述底座(1)上设置有与渗透液流入通道(3 )相连通的渗透液入口( 2 )，所述底座(1)上设置有与外缸筒(4)和内缸筒(14)之间的空间相连通的围压液流入通道 (46)，所述底座(1)侧部设置有与围压液流入通道(46)相连通的围压液入口(17)，所述外缸筒(4 )侧面设有排气口( 6 )，所述排气口( 6 )上连接有排气口塞(44 ); 所述渗透液液压系统包括渗透液箱(24)和一端与渗透液箱(24)连接的渗透液流入管(25),所述渗透液流入管(25)的另一端与渗透液入口(2)连接，所述渗透液流入管(25)上从连接渗透液箱(24)到渗透液入口(2)的方向依次连接有第一液压泵(26)和单向阀(27)，位于第一液压泵(26 )和单向阀(27 )之间的一段渗透液流入管(25 )上连接有渗透液溢流管(28),所述渗透液溢流管(28)上连接有渗透液压力表(29)和渗透液溢流阀(30)，所述渗透液出口(9)上连接有插入量筒(23)内的渗透液流出管(31);位于渗透液溢流管(28)和单向阀(27)之间的一段渗透液流入管(25)上连接有渗透液流量计(32)，位于单向阀(27)和渗透液入口( 2)之间的一段渗透液流入管(25)上连接有用于对流入渗透装置(20)内的渗透液温度进行检测的第一温度计(33)，渗透液流出管(31)上连接有用于对流出渗透装置(20)内的渗透液温度进行检测的第二温度计(34)； 所述围压液压系统包括围压液箱(35)和一端与围压液箱(35)连接的围压液流入管(36)，所述围压液流入管(36)的另一端与围压液入口(17)连接，所述围压液流入管(36)上连接有第二液压泵(37)，位于第二液压泵(37)和围压液入口(17)之间的一段围压液流入管(36)上连接有围压液溢流管(38)，所述围压液溢流管(38)上连接有围压液压力表(39)和围压液溢流阀(40)，位于围压液溢流管(38)和围压液入口(17)之间的一段围压液流入管(36)上连接有围压液回流管(41)，所述围压液回流管(41)上连接有围压液回流阀(42)。
2.按照权利要求1所述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述底座(1)与下压头(15)之间、底座(1)与外缸筒(4)之间、外缸筒(4)与筒盖(7)之间、下半凹面压头(12)和上半凸面压头(11)之间、套筒(5)与活塞(8)之间以及筒盖(7)与活塞(8)之间均设置有密封圈(43)。
3.按照权利要求1所述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述外缸筒(4)通过第一螺栓(16 )固定连接在底座(1)顶部，所述筒盖(7 )通过第二螺栓(10 )固定连接在外缸筒(4)顶部。
4.按照权利要求1所述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述下压头(15)外轮廓的形状、内缸筒(14)外轮廓的形状和套筒(5)外轮廓的形状均为圆柱状,所述内缸筒(14)的内径和套筒(5)的内径相等，且所述下压头(15)的外径、内缸筒(14)的外径和套筒(5)的外径均相等。
5.按照权利要求4所述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述内缸筒(14)由多个从下到上依次叠放在一起的圆环构件组合而成，所述圆环构件由四个四分之一圆环(14-1)卡合连接而成。
6.按照权利要求5所述的破碎岩石三轴渗流试验系统，其特征在于:所述四分之一圆环(14-1)的一端设置有凸起(14-2)，所述凸起(14-2)上设置有中间销钉孔(14-4);所述四分之一圆环(14-1)的另一端设置有与凸起(14-2)相配合的凹槽(14-3)，位于凹槽(14-3)上方和下方的四分之一圆环(14-1)上分别设置有与中间销钉孔(14-4)相配合的上销钉孔(14-5)和下销钉孔(14-6)。
7.一种利用如权利要求1所述系统进行破碎岩石三轴渗流试验的方法，其特征在于该方法包括以下步骤: 步骤一、组装破碎岩石三轴渗流试验系统，其具体过程为: 步骤101、将多个圆环构件从下到上依次叠放在一起，并将四个销钉分别穿入上下对齐的四组上销钉孔(14-5)、中间销钉孔(14-4)和下销钉孔(14-6)中，组合成内缸筒(14)； 步骤102、将内缸筒(14)放置在下压头(15)上，并用电工胶带从下到上将下压头(15)与内缸筒(14)缠绕在一起； 步骤103、去除四个销钉，在内缸筒(14)的顶部放置套筒(5)，并用电工胶带继续从下到上将内缸筒(14)与套筒(5)缠绕在一起； 步骤104、在内缸筒(14)和套筒(5)内放入起始高度为Iitltl的破碎岩样，其中，h00<H, H为内缸筒(14)的高度； 步骤105、在破碎岩样的顶部放置下半凹面压头(12)，再在下半凹面压头(12)顶部放置上半凸面压头(11); 步骤106、将步骤101~步骤105组装完成的整体放置在设置在底座(1)顶部中间位置处的凹槽内； 步骤107、将外缸筒(4)放置在底座(1)顶部并将外缸筒(4)固定连接在底座(1)顶部； 步骤108、将活塞(8)穿过设置在筒盖(7)中间位置处的通孔中，并将筒盖(7)放置在外缸筒(4)顶部，且将筒盖(7)固定连接在外缸筒(4)顶部，同时保证活塞(8)插入到套筒(5)内； 步骤109、将渗透液流入管(25)连接到渗透液入口(2)上，并将渗透液流出管(31)连接到渗透液出口(9)上； 步骤1010、将围压液流入管(36)连接到围压液入口(17)上； 步骤1011、将渗透液流出管(31)插入量筒(23)内，并将量筒(23)放置在电子分析天平(21)上； 步骤1012、将电子万能试验机(19)和电子分析天平(21)均与计算机(22)连接，并将步骤101~步骤108组装完成的渗透装置(20)对中放置在电子万能试验机(19)的底座上，且使活塞(8)的上端面位于所述电子万能试验机(19)的压头的正下方； 步骤二、测量破碎岩样的初始高度在计算机(22)上，打开预先安装好的电子万能试验机软件和电子分析天平软件，操作电子万能试验机软件启动电子万能试验机(19)，并设定电子万能试验机(19)的压头下压活塞(8)的速度参数，电子万能试验机(19)的压头根据设定的速度参数下压活塞(8)，当显示在电子万能试验机软件中的压头压力参数开始增大时，判断为活塞(8)、上半凸面压头(11)、下半凹面压头(12)和破碎岩样四者已充分接触，操作电子万能试验机软件使电子万能试验机(19)的压头停止下压；此时，查看活塞(8)上的刻度，得到活塞(8)露出筒盖(7)外部的高度h3，并根据公式hfhi+hjhjb-hfh-he计算出破碎岩样的初始高度&，其中，Ii1为设置在底座(1)顶部中间位置处的凹槽的深度，h2为外缸筒(4)的高度，h4为活塞(8)的高度，匕为充分接触在一起后的上半凸面压头(11)和下半凹面压头(12)的总高度，匕为下压头(15)的高度，h7为筒盖(7)的高度； 步骤三、给破碎岩样加载压力为B1MPa的围压:取下连接在排气口(6)上的排气口塞(44)，打开排气口(6)，打开围压液溢流阀(40)的进液开关，开启围压液压系统，围压液箱(35)内的围压液经过第二液压泵(37)加压后经由围压液流入管(36)和围压液入口(17)流入外缸筒(4)与内 缸筒(14)之间的空间内；当排气口(6)有围压液流出时，将排气口塞(44)连接在排气口(6)上，关闭排气口(6);调节围压液溢流阀(40)，使围压液压力表(39)显示aiMPa，此时即将围压液压力调节到了 aiMPa，围压液将压力作用传递给缠绕有电工胶带的内缸筒(14),内缸筒(14)再将压力作用传递给其内部的破碎岩样；其中,a:的取值为大于0的有理数； 步骤四、给破碎岩样中通入压力为I3lMPa的渗透液并记录从渗透液出口(9)中流出的渗透液的重量:打开渗透液溢流阀(30)的进液开关，开启渗透液液压系统，调节渗透液溢流阀(30)，使渗透液压力表(29)显示hMPa，此时即将渗透液压力调节到了 hMPa，渗透液箱(24 )内的渗透液经过第一液压泵(26 )加压后经由渗透液流入管(25 )和渗透液入口( 2 )流入渗透液流入通道(3)中，从破碎岩样底部开始向上渗透，当渗透液渗透到渗透液出口(9)处时，从渗透液出口(9)中流出并经渗透液流出管(31)流入量筒(23)中，电子分析天平(21)每隔时间At记录一次渗透液的重量G，并将记录到的渗透液的重量G传输给计算机(22)，计算机(22)上的电子分析天平软件上显示出渗透液的重量G随时间t变化的曲线；其中，h的取值为大于0的有理数； 步骤五、记录破碎岩样渗流流量、流入渗透装置(20)内的渗透液温度和流出渗透装置(20)内的渗透液温度:查看显示在电子分析天平软件上的渗透液的重量G随时间t变化的曲线，当渗透液的重量G随时间t变化的曲线趋近于一条直线时，说明破碎岩样渗流已稳定，此时，查看渗透液流量计(32)的示数，当渗透液流量计(32)上没有流量示数时，记录下此时的时刻h，用秒表记录量筒(23)中渗透液体积增加的时间段t2，对量筒(23)读数得到时刻量筒(23)中渗透液体积巧和h+t2时刻量筒(23)中渗透液体积，并根据公式
8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于:步骤105中在下半凹面压头(12)顶部放置上半凸面压头(11)之前，先在下半凹面压头(12)内放入密封圈(43);步骤106中将步骤101~步骤105组装完成的整体放置在设置在底座(1)顶部中间位置处的凹槽内之前，先在套筒(5)内放入密封圈(43)，并在设置在底座(1)顶部中间位置处的凹槽内放入密封圈(43);步骤107中将外缸筒(4)放置在底座(1)顶部之前，先在底座(1)顶部放入密封圈(43);步骤108中将活塞(8)穿过设置在筒盖(7)中间位置处的通孔中之前，先在设置在筒盖(7)中间位置处的通孔中放入密封圈(43);步骤108中将筒盖(7)放置在外缸筒(4)顶部之前，先在外缸筒(4)顶部放入密封圈(43)。
9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于:步骤107中将外缸筒(4)固定连接在底座(1)顶部是采用第一螺栓(16);步骤108中将筒盖(7)固定连接在外缸筒(4)顶部是采用第二螺栓(10)。
10.按照权利要求7所述的方法，其特征在于:步骤二中设定的电子万能试验机(19)的压头下压活塞(8 )的速度参数和步骤八中设定的电子万能试验机(19 )的压头下压活塞(8 )的速度参数均为0.5mm/min~lmm/min。
【文档编号】G01N5/00GK103760088SQ201410032061
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】张天军, 任金虎, 陈占清, 于胜红, 赵佩佩, 宋爽, 李伟, 崔巍, 张磊, 成小雨 申请人:西安科技大学