一种简易现场动平衡方法
【专利摘要】本发明涉及旋转机械维护领域，特别是涉及到了一种简易现场动平衡方法。该简易现场动平衡方法主要是通过计算的方式对机器进行动平衡，使用本发明的方法时，不需要键相信号，不需要非常专业的动平衡仪器即可得出相应的不平衡质量和相位，实现现场动平衡，只要具有一台能够测振的仪器即可方便地完成机器的现场动平衡，通过一次现场动平衡能够获得机器的关键固有特性参数，满足大量现场动平衡的需要。
【专利说明】一种简易现场动平衡方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及旋转机械维护领域，特别是涉及到了一种简易现场动平衡方法。
【背景技术】
[0002] 转子不平衡故障是旋转机械中最常见的典型故障之一。现场动平衡技术是解决转 子不平衡故障的最有效手段，也是最节省时间的手段。因此，影响系数法、振型平衡法、三元 平衡法等动平衡方法相继被提出并成功应用于现场动平衡中，其中基于影响系数法的现场 动平衡方法应用最为广泛。
[0003] 然而，由于影响系数法需要安装或事先安装有键相传感器以获取相位信息，且需 要键相触发采集，因此需要专用的现场动平衡仪或具有类似功能的仪器或系统才能进行 现场动平衡，对于那些事先没有安装键相传感器的旋转机械，如绝大多数风机，均不能很方 便、及时地进行现场动平衡，对于及时处理不平衡故障、保障设备安全运行非常不利。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种不需要相位信息的、通过数值计算可以方便计算出相 应的不平衡质量和相位的简易现场动平衡方法，以满足大量现场动平衡的需要。
[0005]为了达到上述目的，本发明的简易现场动平衡方法采用以下技术方案：一种简易 现场动平衡方法，该方法包括以下步骤：1)对准备进行现场动平衡的机器，确定一个动平 衡转速Q(-般为工作转速，单位rad/s)，一个测振点V、一个配重面P、配重半径R以及一 个标准的试重m，其中动平衡转速Q为机器的工作转速，其单位为rad/s，试重m根据机器 的动平衡等级及当时的振动情况估计得出；2)测量测振点V的原始通频振动值％，并根据 动平衡转速Q计算出IX幅值&;3)停机，把事先准备好的试重m临时固定到配重面的半 径为R的任意周向位置，加好后作为0度相位点；4)重新把机器启动到动平衡转速，测量第 一次加试重m后测点V的通频振动值％，并计算出相应的IX幅值Ai;5)停机，把试重m取 下并固定到配重面上第一个试重位置的相反位置，所述相反位置半径R，相位点180度；6) 再次把机器启动到动平衡转速，测量第二次加试重m后测点V的通频振动值V2，并计算出相 应的IX幅值A2 ;7)根据转子不平衡响应的幅频特性和相频特性推导出计算原始不平衡质 量mQ以及相位角0的公式，此时配重位置可能在180+ 0或180- 0处；
【权利要求】
1. 一种简易现场动平衡方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)对准备进行现场 动平衡的机器，确定一个动平衡转速Q，一个测振点V、一个配重面P、配重半径R以及一个 标准的试重m，其中动平衡转速Q为机器的工作转速，其单位为rad/s，试重m根据机器的 动平衡等级及当时的振动情况估计得出；2)测量测振点V的原始通频振动值Vtl，并根据动 平衡转速Q计算出IX幅值Atl ;3)停机，把事先准备好的试重m临时固定到配重面的半径 为R的任意周向位置，加好后作为〇度相位点；4)重新把机器启动到动平衡转速，测量第一 次加试重m后测点V的通频振动值V1，并计算出相应的IX幅值A1 ;5)停机，把试重m取下 并固定到配重面上第一个试重位置的相反位置，所述相反位置半径R，相位点180度；6)再 次把机器启动到动平衡转速，测量第二次加试重m后测点V的通频振动值V2，并计算出相应 的IX幅值A2 ;7)根据转子不平衡响应的幅频特性和相频特性推导出计算原始不平衡质量 mQ以及相位角0的公式，此时配重位置可能在180+ 0或180- 0处；
8)把试重m取下，并把配重Hi1 = mQ加到180+ 0和180- 0中的一个处，重新启动后测得 V点通频振动值V2，并得到A3，如果A3显著减小，则说明位置正确，否则取下％加到180+ 0 和180-0中的另一个处；9)如果平衡效果不满意，可根据公式（4)和ApA^A3计算得到新 的配重及相位，直到取得满意平衡效果为止。
2. 根据权利要求1所述的简易现场动平衡方法，其特征在于，对机器的振动检测的振 动信号为振动位移信号、振动速度信号或者振动加速度信号。
【文档编号】G01M1/38GK104330214SQ201410386141
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】陈宏 , 韩捷, 雷文平, 陈磊, 李凌均, 董辛旻, 郝伟, 郝旺身, 王丽雅 申请人:郑州大学, 郑州恩普特设备诊断工程有限公司