一种卫卷在线自动称重检测及其控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种卫卷在线自动称重检测及其控制系统，包括卫卷纸卷称重装置及控制系统，卫卷纸卷称重装置包括卫卷出纸板，卫卷出纸板的输出端设有送纸板，送纸板的输出端端面设有若干个由气缸装置控制伸缩的引纸板，本发明的有益效果：通过设定好卫卷操作系统相关参数后，纸卷在通过送纸板后，落入称重槽中称取重量(这里为预设的抽查频次，即每通过N个卫卷后，第N+1个卫卷会落入称重槽内进行称重)；后续纸卷通过引纸板过度到储纸架支架；称重完毕后，系统将汇总记录数据，如果纸卷超出额定值，系统将自动对节数进行调节。系统按照设定的频次依次称取纸卷重量、直径并记录，保证并控制了生产过程中纸卷重量。
【专利说明】 一种卫卷在线自动称重检测及其控制系统
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸领域，具体涉及一种卫卷在线自动称重检测及其控制系统。
【背景技术】
[0002]在现有卫卷产品加工领域中，纸卷从卫卷复卷机复卷出来后，需要通过过纸板传送到存纸架上，由人工的抽样纸卷，到附近的电子称上面复核重量，来评估每根纸卷的实际重量及直径；后通过人工调整设置，使产品达到质量要求。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决【背景技术】中提到的技术问题，提供一种卫卷在线自动称重检测及控制系统。
[0004]为解决上述技术问题，该专利采用以下技术方案:
[0005]一种卫卷在线自动称重机构，包括卫卷纸卷称重装置及控制系统，卫卷纸卷称重装置包括卫卷出纸板，卫卷出纸板的输出端设有送纸板，送纸板的输出端端面设有若干个由气缸装置控制伸缩的引纸板，引纸板下方设有一条称重槽，引纸板的输出端连向一个储纸架，称重槽采用一排U型槽板，称重槽内还设有一排上下运动的挡纸板，挡纸板由称重槽气缸驱动运动，U型槽板内在挡纸板下方设有称重传感器，称重传感器与一个PLC控制器数据连接，PLC控制器同时还与气缸装置控制连接。
[0006]若干个引纸板由气缸装置控制完全缩入送纸板的输出端的面板内时，送纸板的输出端连向称重槽，若干个引纸板由气缸装置控制完全伸出时，即引纸板的覆盖在称重槽的上方，引纸板的输出端直接连向储纸架。
[0007]储纸架包括架体，架体上设有一圈链轮，链轮上设有若干个水平设置的储纸支架，架体上设有一个次气缸，次气缸的输出端通过齿轮组带动链轮进行循环转动，完全伸出后的引纸板的输出端与转动至同一水平线上的储纸支架连接，被传送的卫卷通过引纸板落入到该水平线上的储纸支架，储纸支架跟随链轮转动。
[0008]送纸板和引纸板都为斜面设置，即与卫卷出纸板连接的输入端水平位置高于与储纸架连接的输出端。
[0009]PLC控制器与一个液晶控制面板控制连接。
[0010]采用本发明的有益效果:通过设定好卫卷操作系统相关参数后，纸卷在通过送纸板后，落入称重槽中称取重量(这里为预设的抽查频次，即每通过N个卫卷后，第N+1个卫卷会落入称重槽内进行称重)；后续纸卷通过引纸板过度到储纸架支架；称重完毕后，系统将汇总记录数据，如果纸卷超出额定值，系统将自动对节数进行调节。系统按照设定的频次依次称取纸卷重量、直径并记录，保证并控制了生产过程中纸卷重量。
[0011]针对上述的功能特性，本发明还公开了一种控制一种卫卷自动在线称重机构的控制系统，其特征在于其控制步骤如下:
[0012]a、首先设置PLC控制器的参数，包括卫卷产品的预设重量范围、抽查频次、产品纸径范围、直径检测显示以及允许误差值等；
[0013]b、卫卷产品通过送纸板输出，原本卫卷产品通过引纸板传输至储纸架，这时由预先设定每传输N个卫卷产品后，由PLC控制器控制气缸装置带动引纸板缩回送纸板，卫卷产品落入称重槽的挡纸板上方；
[0014]C、挡纸板下降，被挡纸板挡住的卫卷产品跟随下降至称重槽内，由称重槽内的电子称重传感器对卫卷进行称重，同时进行记录数据，并且与预设数据进行对比；
[0015]d、在称重完毕后，挡纸板带动卫卷产品上升至引纸板的水平位置处，由于挡纸板为斜面设置，则卫卷滚入储纸架，然后挡纸板下降，引纸板从送纸板内伸出，重新与储纸架连接；
[0016]e、按照设定的检测频次，循环重复a-d的步骤，若出现卫卷重量与预设数据不符的情况，系统会根据设定纸卷重量偏差、最大修正量及节数上下限值、卷径检测、设定值等，自动调节纸卷节数，减少纸卷重量偏差，来保证产品的重量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明的设计原理:首先在PLC控制器设置相关预设参数，包括卫卷重量、直径范围、抽查频次以及误差量等，然后纸卷由复卷机输出，通过送纸板，然后设计机构，使得由PLC控制器控制气缸，卫卷抽样的落入一个称重设备，实现称重后，再传回储纸架，并非每个卫卷都需要进行称重，而是抽样称重。
[0019]针对上诉的设计原理，具体的发明结构如下:
[0020]一种卫卷在线自动称重机构，包括卫卷纸卷称重装置及控制系统，卫卷纸卷称重装置包括卫卷出纸板1，卫卷出纸板I的输出端设有送纸板2，送纸板2的输出端端面设有若干个由气缸装置3控制伸缩的引纸板4，引纸板4下方设有一条称重槽5，引纸板4的输出端连向一个储纸架6，称重槽5采用一排U型槽板，称重槽5内还设有一排上下运动的挡纸板7，挡纸板7由称重槽气缸8驱动运动，称重槽5内在挡纸板7下方设有称重传感器9，称重传感器9与一个PLC控制器10数据连接，PLC控制器10同时还与气缸装置3控制连接。
[0021]上诉结构能够实现设计原理所要求的技术方案，但是为了能够实现更加自动化的功能，对于上诉技术方案进行更为详细的解释说明:
[0022]实施例1
[0023]一种卫卷在线自动称重机构，包括卫卷纸卷称重装置及控制系统，卫卷纸卷称重装置包括卫卷出纸板1，卫卷出纸板I的输出端设有送纸板2，送纸板2的输出端端面设有若干个由气缸装置3控制伸缩的引纸板4，引纸板4下方设有一条称重槽5，引纸板4的输出端连向一个储纸架6，称重槽5采用一排U型槽板，称重槽5内还设有一排上下运动的挡纸板7，挡纸板7由称重槽气缸8驱动运动，称重槽5内在挡纸板7下方设有称重传感器9，称重传感器9与一个PLC控制器10数据连接，PLC控制器10同时还与气缸装置3控制连接，若干个引纸板4由气缸装置3控制完全缩入送纸板2的输出端的面板内时，送纸板2的输出端连向称重槽5，若干个引纸板4由气缸装置3控制完全伸出时，即引纸板4的覆盖在称重槽5的上方，引纸板4的输出端直接连向储纸架6，储纸架6包括架体11，架体11上设有一圈链轮12，链轮12上设有若干个水平设置的储纸支架13，架体11上设有一个次气缸14，次气缸14的输出端通过齿轮组带动链轮12进行循环转动，完全伸出后的引纸板4的输出端与转动至同一水平线上的储纸支架13连接，被传送的卫卷通过引纸板4落入到该水平线上的储纸支架13，储纸支架13跟随链轮12转动，送纸板2和引纸板4都为斜面设置，即与卫卷出纸板I连接的输入端水平位置高于与储纸架6连接的输出端，PLC控制器10与一个液晶控制面板控制连接。
[0024]同时针对该技术方案，本发明还引入了一个用于控制一种卫卷在线称重装置的控制系统:
[0025]其控制步骤如下:
[0026]a、首先设置PLC控制器10的参数，包括卫卷产品的预设重量范围、抽查频次、产品纸径范围、直径检测显示以及允许误差值等；
[0027]b、卫卷产品通过送纸板2输出，原本卫卷产品通过引纸板4传输至储纸架6，这时由预先设定每传输N个卫卷产品后，由PLC控制器10控制气缸装置3带动引纸板4缩回送纸板2内，卫卷产品落入称重槽的挡纸板7上方；
[0028]C、挡纸板7下降，被挡纸板7挡住的卫卷产品跟随下降至称重槽5内，由称重槽5内的电子称重传感器9对卫卷进行称重，同时进行记录数据，并且与预设数据进行对比；
[0029]d、在称重完毕后，挡纸板7带动卫卷产品上升至引纸板4的水平位置处，由于挡纸板7为斜面设置，则卫卷滚入储纸架6，然后挡纸板7下降，引纸板4从送纸板2内伸出，重新与储纸架6连接；
[0030]e、按照设定的检测频次，循环重复a-d的步骤，若出现卫卷重量与预设数据不符的情况，系统会根据设定纸卷重量偏差、最大修正量及节数上下限值、卷径检测、设定值等，自动调节纸卷节数，减少纸卷重量偏差，来保证产品的重量。
[0031]本发明的有益效果:
[0032]通过设定好卫卷操作系统相关参数后，纸卷在通过送纸板后，落入称重槽中称取重量(这里为预设的抽查频次，即每通过N个卫卷后，第N+1个卫卷会落入称重槽内进行称重)；后续纸卷通过引纸板过度到储纸架支架；称重完毕后，系统将汇总记录数据，如果纸卷超出额定值，系统将自动对节数进行调节。系统按照设定的频次依次称取纸卷重量、直径并记录，保证并控制了生产过程中纸卷重量。
【权利要求】
1.一种卫卷在线自动称重机构，包括卫卷纸卷称重装置及控制系统，所述卫卷纸卷称重装置包括卫卷出纸板(I)，所述卫卷出纸板(I)的输出端设有送纸板(2)，其特征在于:所述送纸板(2)的输出端端面设有若干个由气缸装置(3)控制伸缩的引纸板(4)，所述引纸板(4)下方设有一条称重槽(5)，所述引纸板(4)的输出端连向一个储纸架￠)，所述称重槽(5)采用一排U型槽板，所述称重槽(5)内还设有一排上下运动的挡纸板(7)，所述挡纸板(7)由称重槽气缸(8)驱动运动，所述称重槽(5)内在挡纸板(7)下方设有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)与一个PLC控制器(10)数据连接，所述PLC控制器(10)同时还与气缸装置(3)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫卷在线自动称重机构，其特征在于:所述若干个引纸板⑷由气缸装置(3)控制完全缩入送纸板(2)的输出端的面板内时，所述送纸板⑵的输出端连向称重槽(5)，所述若干个引纸板(4)由气缸装置(3)控制完全伸出时，即引纸板(4)的覆盖在称重槽(5)的上方，引纸板⑷的输出端直接连向储纸架(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种卫卷在线自动称重机构，其特征在于:所述储纸架(6)包括架体(11)，所述架体(11)上设有一圈链轮(12)，所述链轮(12)上设有若干个水平设置的储纸支架(13)，所述架体(11)上设有一个次气缸(14)，所述次气缸(14)的输出端通过齿轮组带动链轮(12)进行循环转动，所述完全伸出后的引纸板(4)的输出端与转动至同一水平线上的储纸支架(13)连接，被传送的卫卷通过引纸板(4)落入到该水平线上的储纸支架(13)，所述储纸支架(13)跟随链轮(12)转动。
4.根据权利要求1或2所述的一种卫卷在线自动称重机构，其特征在于:所述送纸板(2)和引纸板(4)都为斜面设置，即与卫卷出纸板(I)连接的输入端水平位置高于与储纸架(6)连接的输出端。
5.根据权利要求1或2所述的一种卫卷自动在线称重机构，其特征在于:所述PLC控制器(10)与一个液晶控制面板控制连接。
6.一种控制权利要求1所述的一种卫卷自动在线称重机构的控制系统，其特征在于其控制步骤如下: a、首先设置PLC控制器(10)的参数，包括卫卷产品的预设重量范围、抽查频次、产品纸径范围、直径检测显示以及允许误差值等； b、卫卷产品通过送纸板(2)输出，原本卫卷产品通过引纸板(4)传输至储纸架￠)，这时由预先设定每传输N个卫卷产品后，由PLC控制器(10)控制气缸装置(3)带动引纸板(4)缩回送纸板(2)内，卫卷产品落入称重槽的挡纸板(7)上方； C、挡纸板(7)下降，被挡纸板(7)挡住的卫卷产品跟随下降至称重槽(5)内，由称重槽(5)内的电子称重传感器(9)对卫卷进行称重，同时进行记录数据，并且与预设数据进行对比； d、在称重完毕后，挡纸板(7)带动卫卷产品上升至引纸板(4)的水平位置处，由于挡纸板(7)为斜面设置，则卫卷滚入储纸架￠)，然后挡纸板(7)下降，引纸板(4)从送纸板(2)内伸出，重新与储纸架(6)连接； e、按照设定的检测频次，循环重复a-d的步骤，若出现卫卷重量与预设数据不符的情况，系统会根据设定纸卷重量偏差、最大修正量及节数上下限值、卷径检测、设定值等，自动调节纸卷节数，减少纸卷重量偏差，来保证产品的重量。
【文档编号】G01G19/00GK104180882SQ201410430684
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】叶龙方, 马中德, 李志红 申请人:维达纸业(孝感)有限公司