一种混凝土抗压强度检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土抗压强度检测装置，包括压力机(1)与传送带(2)，所述传送带(2)设置在所述压力机(1)的下压板(101)的一侧用于传送混凝土试块，在所述传送带(2)远离所述下压板(101)的一侧设置有第一推送机构(3)，所述第一推送机构(3)用于将所述传送带(2)上与所述下压板(101)相对应位置的混凝土试块推送至所述下压板(101)上，在所述下压板(101)远离所述第一推送机构(3)的一侧设置有第二推送机构(4)，所述第二推送机构(4)用于将抗压强度检测后的混凝土试块推送至所述传送带(2)上。本发明提供的一种混凝土抗压强度检测装置，能够减少检测人员在混凝土抗压强度检测过程中的劳动强度。
【专利说明】一种混凝土抗压强度检测装置
【技术领域】
[0001]本发明属于混凝土抗压强度检测设备【技术领域】，特别涉及一种混凝土抗压强度检测装置。
【背景技术】
[0002]混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标。混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行，当混凝土试块养护至规定的时间后，人工将混凝土试块搬运至抗压强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在抗压强度检测装置上，手动对准，对试块进行加载直至破型，破型后将破型的试块搬至废料区。工程中混凝土试块的尺寸一般为150_X 150mmX 150mm,重量较重，工程中混凝土试块的量很大，又由于混凝土试块的抗压强度的检测的整个过程都是通过试验检测员人为来完成，因此，在整个混凝土试块抗压强度的检测过程中，试验检测人员需要进行频繁高强度的工作。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置，该检测装置能够减少检测人员在混凝土抗压强度检测过程中的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种混凝土抗压强度检测装置，包括压力机与传送带，所述传送带设置在所述压力机的下压板的一侧用于传送混凝土试块，在所述传送带远离所述压力机的下压板的一侧设置有第一推送机构，所述第一推送机构用于将所述传送带上与所述压力机的下压板相对应位置的混凝土试块推送至所述压力机的下压板上，在所述压力机的下压板远离所述第一推送机构的一侧设置有第二推送机构，所述第二推送机构用于将抗压强度检测后的混凝土试块推送至所述传送带上。
[0006]优选的，所述混凝土抗压强度检测装置上还设置有混凝土试块定位装置，所述混凝土试块定位装置设置在所述压力机的下压板上方所述压力板两对角处，所述混凝土试块定位装置用于在所述第一推送机构将所述传送带上的混凝土试块推送至所述压力机的下压板上时对所述混凝土试块进行定位。
[0007]优选的，在所述传送带的一侧设置有扫描仪，所述扫描仪与主机连接，所述扫描仪用于对检测前所述传动带上的混凝土试块上的信息条进行扫描。
[0008]优选的，所述混凝土抗压强度检测装置上还设置有清理机构，所述清理机构设置在所述压所述传动带远离所述第一推送机构的一侧，所述清理机构与所述压力机的下压板相对应用于清理所述压力机的下压板上的混凝土破型所留下的碎屑。
[0009]优选的，在所述压力机的下压板远离所述清理机构的一侧还设置有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置用于收集所述清理机构清理的碎屑。
[0010]优选的，在所述传送带传送方向的末端设置有废料收集装置，所述废料收集装置用于收集破型后的混凝土试块。
[0011]优选的，所述压力机为混凝土压力机或者万能试验机。
[0012]本发明提供一种混凝土抗压强度检测装置，与现有技术相比较，由于本发明提供的混凝土抗压强度检测装置在压力机的下压板的一侧设置有传送带，在传送带远离下压板的一侧设置有第一推送机构，在下压板远离传送带的一侧设置有第二推送机构，其中，传送带能够将混凝土试块传送至与下压板相对应的位置，第一推送机构将传送带上与下压板相对应位置的混凝土试块推送至下压板进行抗压强度检测，第二推送机构将进行抗压强度检测过后的混凝土试块推送至传送带上，整个检测过程中，避免了检测人员人工频繁搬动混凝土试块，从而降低了检测人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为混凝土抗压强度检测装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明的核心在于提供一种混凝土抗压强度检测装置，解决了现有技术中混凝土试块抗压强度检测的过程中检测人员劳动强度大的问题。
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]本实施例采用递进的方式撰写
[0019]请如图1至图2所示，本实施例提供一种混凝土抗压强度检测装置，该混凝土抗压强度检测装置包括压力机I与传送带2，其中，传动带2设置在压力机I的下压板101的一侧，传动带2用于传送混凝土试块，在传送带2远离压力机I的下压板101的一侧设置有第一推送机构3，第一推送机构3用于将传送带2上与压力机I的下压板101相对应位置的混凝土试块推送至压力机I的下压板101上，在压力机I的下压板101远离第一推送机构3的一侧设置有第二推送机构4，第二推送机构4用于将抗压强度检测后的混凝土试块推送至传送带2上。
[0020]本实施例所提供的混凝土抗压强度检测装置，与现有技术相比较，本混凝土强度抗压装置在压力机I的下压板101的一侧设置有传送带2，在传送带2远离压力机I的下压板101的一侧设置有第一推送机构3，在压力机I的下压板101远离传送带2的一侧设置有第二推送机构4，当混凝土试块经过传动带2传送至压力机I的下压板101对应位置时，第一推送机构3将传送带2上的混凝土试块推送至下压板101上，然后压力机I对混凝土试块进行抗压强度检测，当混凝土试块抗压强度检测完毕时，即当混凝土试块抗压强度破型后，第二推送机构4将破型后的混凝土试块推送至传送带2上，然后传送带工作，将下一块混凝土试块传送至与下压板101对应的位置，第一推送机构3工作，如此循环进行混凝土试块抗压强度的检测。本实施例提供的混凝土抗压强度检测装置，整个混凝土试块抗压强度检测的过程中，只需检测人控制压力机的运行即可，与现有技术相比较，避免了混凝土试块抗压强度检测过程中人工对混凝土试块的频繁搬运，减小了检测人员的工作强度。
[0021]在混凝土抗压强度检测的过程中，将混凝土试块放置在下压板101上，由于压力机I的上压板102的中心与压杆103是活动接触，因此，在混凝土抗压强度检测的过程中，将混凝土试块放置在下压板101上的时候，需要将混凝土试块底面中心与下压板101表面中心对准，以保证混凝土抗压强度测量的准确性。本实施例中，为了使混凝土试块底面中心与下压板101表面中心对准，在下压板101上方，下压板101两对角处设置有混凝土试块定位机构5,当第一推送机构3将传送带2上的混凝土试块推送至压力板101上时,混凝土试块定位机构5工作,混凝土试块定位机构5作用于混凝土试块的两个对角，使混凝土试块能够置于预定的位置，即，使使混凝土试块底面中心与下压板101表面中心对准，保证混凝土抗压强度测量的准确性。
[0022]用于检测混泥土抗压强度的混凝土试块在抗压强度检测之前，需要进行养护，在养护之前，需要对混凝土试块编号，以明确混凝土试块取样与工程建筑中的那个部位，一般工作人员用笔对混凝土试块编号，在检测时，检测的混凝土试块的抗压强度人工记录并与试块编号对应，由于混凝土试块在养护室里养护需要保证一定的温湿度，因此，往往混凝土试块上的编号模糊不清，人工编号与记录，工作量大且容易出错。为了解决上述问题，本实施例中，在混凝土试块上贴有信息条8，在传送带2的一侧设置有扫描仪6，其中，扫描仪6与主机7连接，主机7与压力机I连接，扫描仪7用于对检测前传送带2上的混凝土试块的信息条8进行扫描，主机7用于记录信息条8上的信息与检测的抗压强度的信息。由于设置有扫描仪6、主机7与信息条8，大大减小了检测人员的工作强度。
[0023]需要说明的是，扫描仪6可以设置在混凝土试块被推送至下压板101上之间能够扫描到混凝土试块上信息条8的任意位置。
[0024]本实施例中，信息条8优选为识别二维码或者条形码。当然也可以是其他具有记录数据符号信息的其他信息条。
[0025]混凝土试块抗压强度检测的过程中，由于混凝土试块在上压板102与下压板101的压力下会产生破型，当混凝土试块抗压强度检测过后，在下压板101上会存在较多的碎屑，在下一混凝土试块检测之间，需要将碎屑清扫干净，以保证混凝土试块抗压强度检测的准确性。本实施例中，在传送带2远离第一推送机构3的一侧设置有清理机构9，清理机构9与下压板101相对应，用于清理下压板101上混凝土破型所留下的碎屑，如此设置减小了检测人员的工作强度。本实施例中的清理机构9优选为清理刷，当然也可以是能够清理下压板101上碎屑的其他清理机构。
[0026]为了收集清理机构9所清理的碎屑，本实施例中，在下压板101远离清理机构9的一侧还设置有碎屑收集装置10，碎屑收集装置10用于收集清理机构9清理的碎屑。
[0027]本实施例中，清理机构9与碎屑收集装置10的位置也可以互换，即，
[0028]为了使破型过后的混凝土试块能够集中处理，本实施例中，在传送带2传送方向的末端设置有废料收集装置11，废料收集装置11用于收集破型后的混凝土试块。当混凝土试块破型后，即抗压强度检测成时，第二推送机构4将破型后的混凝土试块推送至传送带2上，在传送带2的作用下传送至废料收集装置11。
[0029]本发明中，压力机I优选为混凝土压力机或者万能试验机。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，包括压力机(I)与传送带(2)，所述传送带(2)设置在所述压力机(I)的下压板(101)的一侧用于传送混凝土试块，在所述传送带(2)远离所述压力机(I)的下压板(101)的一侧设置有第一推送机构(3)，所述第一推送机构(3)用于将所述传送带(2)上与所述压力机(I)的下压板(101)相对应位置的混凝土试块推送至所述压力机(I)的下压板(101)上，在所述压力机(I)的下压板(101)远离所述第一推送机构(3)的一侧设置有第二推送机构(4)，所述第二推送机构(4)用于将抗压强度检测后的混凝土试块推送至所述传送带(2)上。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述混凝土抗压强度检测装置上还设置有混凝土试块定位机构(5)，所述混凝土试块定位机构(5)设置在所述压力机(I)的下压板(101)上方所述下压板(101)两对角处，所述混凝土试块定位机构(5)用于在所述第一推送机构(3)将所述传送带(2)上的混凝土试块推送至所述压力机(I)的下压板(101)上时对所述混凝土试块进行定位。
3.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，在所述传送带(2)的一侧设置有扫描仪(6)，所述扫描仪(6)与主机(7)连接，所述扫描仪(6)用于对检测前所述传动带(2)上的混凝土试块上的信息条(8)进行扫描。
4.根据权利要求3所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述信息条(8)为识别二维码或者条形码。
5.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述混凝土抗压强度检测装置上还设置有清理机构(9)，所述清理机构(9)设置在所述传送带(2)远离所述第一推送机构(3)的一侧，所述清理机构(9)与所述压力机(I)的下压板(101)相对应，用于清理所述压力机(I)的下压板(101)上的混凝土破型所留下的碎屑。
6.根据权利要求5所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，在所述压力机(I)的下压板(101)远离所述清理机构(9)的一侧还设置有碎屑收集装置(10)，所述碎屑收集装置(10)用于收集所述清理机构(9)清理的碎屑。
7.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，在所述传送带(2)传送方向的末端设置有废料收集装置(11)，所述废料收集装置(11)用于收集破型后的混凝土试块。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述压力机(I)为混凝土压力机或者万能试验机。
【文档编号】G01N3/08GK104266905SQ201410536762
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】吴晓明, 何宏荣, 华卫兵, 沈东美, 王广芹 申请人:江苏交科工程检测技术有限公司