多功能计米器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能计米器，包括上、下对置的挤压辊和长方体形箱体，箱体内设有毛刷滚筒，毛刷滚筒的内壁上具有刷毛，其外壁沿周向设有蜗轮，箱体内设有毛刷滚筒托架，毛刷滚筒托架包括第一瓦合轴承座，所述毛刷滚筒置于第一瓦合轴承座上，所述下辊的辊端装有第一伞齿轮，箱体内还设有第二传动轴，第二传动轴的一端装有与所述下辊辊端的第一伞齿轮相配合的第二伞齿轮，另一端装有第三伞齿轮，第三伞齿轮连有与所述毛刷滚筒外壁上的蜗轮相配合的蜗杆。本发明在实现导体线芯长度计量的同时，可以把导体线芯通过所述上、下对置挤压辊对挤压辊产生的摩擦力转化为蜗轮蜗杆传动的驱动力，可以有效去除、清理掉导体线芯上的毛刺。
【专利说明】多功能计米器
【技术领域】
[0001]本发明涉及电线电缆领域中的导体线芯的计米装置，具体地说是涉及一种多功能计米器。
【背景技术】
[0002]目前电力电缆领域中导体线芯计米使用的主要是计米轮计米，这种计米装置结构上主要包括上、下对置的两个挤压辊，其中上辊连有传动轴，传动轴的输出端连有计米器，导体线芯从上、下对置的两个挤压辊中间通过，导体线芯通过时通过摩擦带动上、下两个挤压辊的相对转动，上辊通过连接的传动轴把辊子的转数换算成导体通过辊子的长度，最终在计米器上显示出导体线芯的长度米数，上述结构的计米装置在使用过程中往往会出现辊子空转或不转现象导致计米产生误差，造成电力电缆生产上的损失。另外在生产电力电缆工艺中的2类绞合导体作业时，由于模具在对电缆导体进行紧压过程中会使导体表面产生很多毛刺，这种毛刺在生产中、高压电力电缆时，往往会引起局部放电过大、甚至击穿，是降低电缆使用寿命的主要原因，所以去除毛刺的干净程度直接决定电缆的质量，以往去除导体毛刺是采用单独的工艺和设备，使电力电缆的生产工艺变得复杂，而且增加了导体线芯的生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种在实现电力电缆导体线芯计米功能的同时能够有效去除导体线芯上的毛刺的多功能计米器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明多功能计米器，包括上、下对置的挤压辊，其中上辊连有第一传动轴，第一传动轴的输出端连有计米器，还包括一个长方体形箱体，该长方体形箱体的左、右两侧壁设有对应的缆线导体线芯进、出孔，长方体形箱体内设有毛刷滚筒，该毛刷滚筒的内壁上具有刷毛，其外壁沿周向设有蜗轮，长方体形箱体内设有毛刷滚筒托架，该毛刷滚筒托架包括第一箱式底座和置于其上的第一瓦合轴承座，所述毛刷滚筒置于第一瓦合轴承座上，所述下辊的辊端装有第一伞齿轮，所述第一箱式底座内还设有第二箱式底座，第二箱式底座上设有第二瓦合轴承座，第二瓦合轴承座上装有第二传动轴，第二传动轴的一端装有与所述下辊辊端的第一伞齿轮相配合的第二伞齿轮，第二传动轴的另一端装有第三伞齿轮，第三伞齿轮连有与所述毛刷滚筒外壁上的蜗轮相配合的蜗杆。
[0005]采用上述结构的多功能计米器，当导体线芯通过上、下对置的挤压辊时在计米器内显示出导体线芯的长度；由于还包括毛刷滚筒，其外壁沿周向设有蜗轮，在本发明工作时所述下辊的辊端通过装有的第一伞齿轮与第二传动轴一端装有的第二伞齿轮相配合带动第二传动轴转动，第二传动轴通过其另一端的第三伞齿轮连有的蜗杆与所述毛刷滚筒外壁上的蜗轮相配合实现所述毛刷滚筒转动，进而实现毛刷滚筒内壁上的毛刷对通过其内的导体线芯上的毛刺进行清理，本发明在实现导体线芯长度计量的同时，可以把导体线芯通过所述上、下对置挤压辊对挤压辊产生的摩擦力转化为蜗轮蜗杆传动的驱动力，可以有效去除、清理掉导体线芯上的毛刺。
[0006]作为本发明的一种改进，所述上、下对置的挤压辊分别为两只辊子，设置在上方的两只辊子和设置在下方的两只辊子外侧分别包覆有履带。由于本发明采用了履带式计米方式，导体线芯通过时是与履带产生摩擦，摩擦力大，这样一方面不会出现上、下对置的挤压辊空转现象，使导体线芯的计米更加准确，另外也保证了蜗轮蜗杆传动的可靠性。
[0007]作为本发明的另一种改进，还包括设置在所述长方体形箱体上方的气源装置，气源装置具有三根吹气管，三根吹气管穿过所述长方体形箱体顶壁伸入到长方体形箱体内，三根吹气管的管口在圆周方向均布位于所述毛刷滚筒右侧。本发明通过设置吹气管，可以进一步对导体线芯上未被毛刷清理掉的毛刺进行再次清理，使导体线芯上的毛刺清理的更加干净、彻底。
[0008]作为本发明的进一步改进，位于所述长方体形箱体内的前、后侧底部设有收料托盘。设置收料托盘可以及时方便地回收掉落下的金属毛刺。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步地详细说明。
[0010]图1是本发明多功能计米器的主剖视示意图，图中示意出了导体线芯通过挤压辊时的计米和除毛刺状态。
[0011]图2是沿图1中A-A线的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1、图2，本发明多功能计米器，包括上、下对应设置的挤压辊1、2，其中上辊I连有第一传动轴3，第一传动轴3的输出端连有计米器4，还包括一个长方体形箱体5，该长方体形箱体5的左、右两侧壁设有对应的缆线导体线芯进、出孔6、7，长方体形箱体5内设有毛刷滚筒8，该毛刷滚筒8的内壁上具有刷毛9，其外壁沿周向设有蜗轮10，长方体形箱体5内设有毛刷滚筒托架，该毛刷滚筒托架包括第一箱式底座11和置于其上的第一瓦合轴承座12，所述毛刷滚筒8置于第一瓦合轴承座12上，所述下辊2的辊端装有第一伞齿轮13，所述第一箱式底座11内还设有第二箱式底座14，第二箱式底座14上设有第二瓦合轴承座15，第二瓦合轴承座15上装有第二传动轴16，第二传动轴16的一端装有与所述下辊2辊端的第一伞齿轮13相配合的第二伞齿轮17，第二传动轴16的另一端装有第三伞齿轮18，第三伞齿轮18连有与所述毛刷滚筒外壁上的蜗轮10相配合的蜗杆19。所述上、下对应设置的挤压辊1、2分别为两只辊子，设置在上方的两只辊子I和设置在下方的两只辊子2外侧分别包覆有履带20。本发明还包括设置在所述长方体形箱体5上方的气源装置21，气源装置21具有三根吹气管22，三根吹气管22穿过所述长方体形箱体5顶壁伸入到长方体形箱体5内，三根吹气管22的管口 23在圆周方向均布位于所述毛刷滚筒8右侧。位于所述长方体形箱体5内的前、后侧底部设有收料托盘24。
【权利要求】
1.一种多功能计米器，包括上、下对置的挤压辊(1、2)，其中上辊(1)连有第一传动轴(3)，第一传动轴(3)的输出端连有计米器(4)，其特征在于:还包括一个长方体形箱体(5)，该长方体形箱体(5)的左、右两侧壁设有对应的缆线导体线芯进、出孔(6、7)，长方体形箱体(5 )内设有毛刷滚筒(8 )，该毛刷滚筒(8 )的内壁上具有刷毛(9 )，其外壁沿周向设有蜗轮(10)，长方体形箱体(5)内设有毛刷滚筒托架，该毛刷滚筒托架包括第一箱式底座(11)和置于其上的第一瓦合轴承座(12)，所述毛刷滚筒(8)置于第一瓦合轴承座(12)上，所述下辊(2)的辊端装有第一伞齿轮(13)，所述第一箱式底座(11)内还设有第二箱式底座(14)，第二箱式底座(14)上设有第二瓦合轴承座(15)，第二瓦合轴承座(15)上装有第二传动轴(16)，第二传动轴(16)的一端装有与所述下辊(2)辊端的第一伞齿轮(13)相配合的第二伞齿轮(17)，第二传动轴(16)的另一端装有第三伞齿轮(18)，第三伞齿轮(18)连有与所述毛刷滚筒外壁上的蜗轮(10)相配合的蜗杆(19)。
2.如权利要求1所述的多功能计米器，其特征在于:所述上、下对置的挤压辊(1、2)分别为两只辊子，设置在上方的两只辊子(1)和设置在下方的两只辊子(2)外侧分别包覆有履带(20)。
3.如权利要求1所述的多功能计米器，其特征在于:还包括设置在所述长方体形箱体(5 )上方的气源装置(21)，气源装置(21)具有三根吹气管(22 )，三根吹气管(22 )穿过所述长方体形箱体(5)顶壁伸入到长方体形箱体(5)内，三根吹气管(22)的管口(23)在圆周方向均布位于所述毛刷滚筒(8)右侧。
4.如权利要求1所述的多功能计米器，其特征在于:位于所述长方体形箱体(5)内的前、后侧底部设有收料托盘(24)。
【文档编号】G01B5/02GK104464965SQ201410783364
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】郑长亮, 王先革, 张涛, 周鑫, 田仕鸿, 王福来 申请人:中利科技集团（辽宁）有限公司