一种药品计数精准的全自动多功能药品灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种药品灌装机，尤其涉及一种灌装药品计量精准的药品灌装机。
【背景技术】
[0002]灌装机是包装机中的一小类产品，从对灌装物料的种类角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等;从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在制药技术领域，颗粒灌装机是常用的微型药丸或颗粒药丸的灌装装置。
[0003]药丸灌装机一般包括整理瓶体并输送瓶体的理瓶机构、向瓶体内灌装药丸的药丸灌装机构和整理瓶盖并输送瓶盖的理瓶盖机构。如申请号为201320589175.1的实用新型专利就公开了一种微型药丸或颗粒自动灌装装置，其包括瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统;所述瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统均装配与机体上，且所述药丸供给系统位于药丸灌装系统上，瓶体夹持提升系统和瓶盖盖装系统分别位于药丸灌装系统两侧;夹持提升系统、药丸灌装系统和瓶盖盖装系统分别对应有一个瓶体夹持定位系统。该微型药丸或颗粒自动灌装装置解决了以前此药丸的灌装是采用人工灌装(产品灌装的质量主要取决于工人的技术)，以至于产品灌装出来质量参差不齐，而且工人的劳动强度大、生产效率低的问题。该灌装装置中集成有各种系统，以便在一台灌装装置上同时实现瓶体提升、瓶体定位、药丸供给、药丸灌装、瓶盖盖装和瓶体输送等多重功能，因而使得该罐装装置的结构复杂、灌装工序繁杂，且该灌装装置无法将杂乱无章的药瓶整理为瓶口朝向一致，无法实现药瓶中药片或药丸的准确计量，无法将杂乱无章的瓶盖整理为瓶盖口朝向一致，因而极大地限制了该灌装装置的灌装效率，使该灌装装置的灌装效率较低。
[0004]申请号为201320881428.2的实用新型专利公开了一种理瓶装置，该理瓶装置包括理瓶盘和理瓶栏栅，所述理瓶栏栅形成理瓶轨道，所述理瓶栏栅的进瓶端设有分瓶装置。该理瓶装置具有结构简单、分瓶顺畅且理瓶速度快的理瓶装置的优点。该理瓶装置虽能将杂乱无章的药瓶进行整理，使药瓶整齐地输出，分瓶顺畅且理瓶速度快，但是该理瓶装置无法实现整理出来的药瓶的瓶口朝向一致，因而直接影响对整理出来的药瓶进行药片或药丸的灌装，降低药片或药丸的灌装效率。
[0005]申请号为201420525959.2的实用新型专利就公开了一种西药片计数分装装置，该西药片计数分装装置包括计数分装装置主体框架，在计数分装装置主体框架上端设有药片漏斗，药片漏斗上设有无摩擦合页，无摩擦合页上设有漏斗盖，漏斗盖上端设有漏斗盖把手，漏斗盖上设有漏斗盖紧固勾，药片漏斗内侧设有药片通孔盘，药片通孔盘上设有圆柱形药片通孔，药片漏斗下端设有支撑台，支撑台一侧设有强力挂钩。在使用该西药片计数分装装置时，将加长电源线接入电源，将待计数药片放入药片漏斗，打开红外计数器开关，打开药片抖动摆杆使药片进入药片计数装置，将药瓶放入药瓶安放槽，使药片通过药片分装装置，观察药片数量显示器，待药片数量达到要求即可。该西药片计数分装装置虽能便于医务人员对西药药片进行计量，减轻已无人员的工作难度。但是，该西药片计数分装装置的结构复杂，且其主要基于药片计数装置中的红外计数器、红外线接收器等部件实现药片数量的计量，因而药片数量的计量准确性极易受到药片计数装置中的红外计数器、红外线接收器等部件的影响，致使西药片计数分装装置的药片数量计量精度较低。
[0006]申请号为201520167825.2的实用新型专利就公开了一种用于瓶盖加垫机的理盖装置，该理盖装置包括瓶盖提升机构、瓶盖整理机构和瓶盖输出通道，瓶盖提升机构通过输送通道与瓶盖整理机构连通，瓶盖输出通道与瓶盖整理机构连通，瓶盖整理机构包括向一侧倾斜设置的理盖筒，理盖筒的内侧底部设置有可转动的瓶盖转座，瓶盖转座的外周上开设有一圈正好能垂直容置一个瓶盖的瓶盖槽。该理盖装置通过理盖筒的斜向设置以及瓶盖转座高速旋转所产生的离心力，使瓶盖落入到瓶盖槽中时均是开口朝上的，但是基于上述该原理整理出来的瓶盖中仍存在较多的瓶盖开口朝下，该理盖装置对瓶盖的整理效率较低，严重影响了药片或药丸灌装的效率。
【发明内容】
[0007]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种可精确控制灌装药品数量的药瓶计数精准的全自动多功能药品灌装机。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种药品计数精准的全自动多功能药品灌装机，包括机架，所述机架上设置药品计数灌装装置，所述药品计数灌装装置包括固定安装于机架上的计数安装座，所述计数安装座上设置有药丸药片激振装置，所述药丸药片激振装置上设置有药丸药片振动盘，所述药丸药片振动盘的内底面上设置有药丸药片转盘，所述药丸药片转盘上设有若干与药丸或药片相适配的药丸药片通孔，所述药丸药片振动盘底部设置有药丸药片漏斗，所述药丸药片漏斗的出药口位于机架的转盘组件上的瓶体放置槽上方。
[0010]其中，所述机架上还设置有转盘组件，所述转盘组件的转盘可在机架上绕转盘组件的轴线转动。
[0011 ]其中，所述转盘组件包括转盘，所述转盘的外圆柱面上开设有若干瓶体放置槽，若干瓶体放置槽沿转盘的周向均布。
[0012]其中，所述转盘的外侧设置有挡板，所述挡板至少将理瓶装置一位于机架上的药品计数灌装装置一位于机架上的理盖装置一位于机架上的排瓶斗轨迹中的转盘包围住。
[0013]其中，所述机架底部还设置有机架支撑座，所述机架支撑座与机架底部之间还设有用于驱动机架支撑座上下移动的支撑座驱动装置。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型中，通过在药品计数灌装装置的药丸药片振动盘上设置若干药丸药片通孔，该药丸药片通孔的形状、尺寸与药丸或药片相适配，因而通过控制药丸药片振动盘上的药丸药片通孔的数量即可控制灌装入药瓶中的药片或药丸的数量，从而精确控制药瓶中药丸或药片的数量，有效避免因药瓶中药丸或药片的数量过多或过少造成的浪费，实现药丸或药片的精确计量。
[0016]2、本实用新型中，转盘组件的转盘的外圆柱面上开设有若干瓶体放置槽，瓶体放置槽沿转盘的周向均布，因而在药品灌装机进行工作时，药瓶放置在瓶体放置槽内，药瓶随转盘组件一起转动至药品计数灌装装置、理盖装置、压盖板、挤瓶板和排瓶斗，并进行对应的操作，将理瓶、计数、灌装、理盖和封盖等动作连接起来并依次完成，在一定程度上优化了药品灌装机的结构，药品灌装机所占空间减少;且药丸或药片的灌装实现自动化灌装，有效提高药丸或药片的灌装效率。
[0017]3、本实用新型中，转盘的外侧设置有挡板，挡板沿转盘的周向包围住部分的转盘，挡板通过连接板、固定柱固定安装