技术领域本发明属于镉镍电池技术领域，特别是涉及一种镉镍电池氦质谱漏率测试方法。
背景技术：
目前，现有的镉镍电池的密封性能采用化学法进行检查，在完成封口的电池上，通过使用酒精酚酞溶液对电池各道焊缝进行检漏。该种方法操作简单、结果直观，并能实现对电池焊缝泄漏点进行定位。但与此同时，不足之处在于，由于方法本身的限制，使得测试精度较低、且无法量化电池整体密封性能，对于电池满足卫星长寿命、高可靠性的使用要求存在缺乏数据支持等技术问题。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种镉镍电池氦质谱漏率测试方法。本发明的目的是提供一种具有操作简单，测试方便，数据准确，测试水平高，可靠性高，可以有效对镉镍电池进行量化检测等特点的镉镍电池氦质谱漏率测试方法。本发明在镉镍单体电池密封性能检查中引入氦质谱漏率测试，在单体电池完成封口后，将化学法检漏合格的单体电池置于密闭罐中，充入规定压力的氦气，恒压规定时长后取出，使用氮气对电池表面及焊缝进行喷吹处理，随后将放入系统的检测室内，当检测室真空度达到规定要求时，开启检测阀门，利用氦质谱检漏仪，对镉镍单体电池整体漏率进行定量检测。通过该方法，检测到单体电池气体漏率水平优于1.0×10-7Pa·m3/s，单体电池的密封性能得到有效量化检测，有利于提高电池组可靠性。本发明镉镍电池氦质谱漏率测试方法所采取的技术方案是：一种镉镍电池氦质谱漏率测试方法，其特点是：镉镍电池氦质谱漏率测试方法引入氦质谱漏率测试，测试过程：镉镍单体电池完成封口后，将化学法检漏合格的镉镍单体电池置于密闭罐中，充入氦气，恒压定时，随后放入系统的检测室内，检测室抽真空度达到规定要求时，开启检测阀门，利用氦质谱检漏仪，对镉镍单体电池整体漏率进行定量检测。本发明镉镍电池氦质谱漏率测试方法还可以采用如下技术方案：所述的镉镍电池氦质谱漏率测试方法，其特点是：充入氦气恒压定时后，使用氮气对电池表面及焊缝进行喷吹处理。本发明具有的优点和积极效果是：镉镍电池氦质谱漏率测试方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明将电池置于密封罐中，充入一定压力的氦气并恒压一定时长，使氦气由电池的泄漏部位进入内部，随后再使用氦质谱检漏仪，以进入电池内部的氦气做示踪气体实现对镉镍电池整体密封性能的定量检测。本发明测试方法具有操作简单，测试方便，数据准确，测试水平高，可以有效对镉镍电池进行量化检测等优点。附图说明图1为镉镍单体电池充氦恒压示意图；图2为镉镍单体电池氦质谱漏率漏率测试示意图。图中，1-氦气瓶，2-充气阀门。3-密封罐，4-真空压力表，5-放气阀门，6-放气阀，7-检漏室压力测量规，8-电池，9-真空检测室，10-阀门，11-氦标准漏孔，12-插板阀，13-阀门，14-分子泵，15-机械泵，16-机械泵，17-阀门，18-氦质谱检漏仪，19-阀门。具体实施方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：实施例1参阅附图1和图2。一种镉镍电池氦质谱漏率测试方法：在镉镍单体电池密封性能检查中引入氦质谱漏率测试，在单体电池完成封口后，将化学法检漏合格的单体电池置于密闭罐中，充入规定压力的氦气，恒压规定时长后取出，使用氮气对电池表面及焊缝进行喷吹处理，随后将放入系统的检测室内，当检测室真空度达到规定要求时，开启检测阀门，利用氦质谱检漏仪，对镉镍单体电池整体漏率进行定量检测。通过该方法，检测到单体电池气体漏率水平优于1.0×10-7Pa·m3/s，单体电池的密封性能得到有效量化检测，有利于提高电池组可靠性。本实施例的具体测试操作过程如下：镉镍电池氦质谱漏率测试过程：按规定对经过化学法检漏合格的单体电池进行表面清洁处理，再将单体电池制定的密封罐中，充入规定压力大小的氦气后恒压规定时长，取出后使用氮气对电池表面及焊缝处进行喷吹处理，然后将处理完毕的电池置入镉镍电池氦质谱漏率测试系统的的检测室中，封闭检测室门之后开始对其进行抽真空，达到规定真空度后，关闭检测室抽气阀门，使用氦质谱检漏仪对电池进行漏率测试，最后停止检漏，恢复常压，取出电池，完成检漏。本实施例具有所述的操作简单，测试方便，数据准确，测试水平高，可靠性高，可以有效对镉镍电池进行量化检测等积极效果。