用于马歇尔试验的自动制取料的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种用于马歇尔试验的自动制取料机，包括计算机、容槽、自动加热保温系统、自动上下伸缩式搅拌器和分料器,所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式搅拌器和所述分料器均设置在所述容槽上，所述计算机分别控制连接所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式搅拌器和所述分料器。本发明的自动制取料机克服了现有技术由于受人为、材料等主客观因素影响而导致马歇尔试验样品个体差异性较大、稳定性差、不均匀等问题，十分适用于马歇尔试验中的沥青混合料搅拌和取料，最大限度的规避人为、材料因素的对马歇尔试验结果客观性和准确性的影响。
【专利说明】用于马歇尔试验的自动制取料机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械设备设计的【技术领域】，尤其涉及一种用于马歇尔试验的自动制取 料机。
【背景技术】
[0002] 验证与检测沥青混合料性能是评价沥青路面的关键手段之一，而马歇尔试验是我 国乃至全球通用的评价沥青混合料性能的试验方法，目前国内外通常采用电动机械拌和人 工取料的形式开展马歇尔试验，可以较为客观、准确的评价沥青混合料性能。但在电动机械 拌和与人工取样过程中，由于受人为、材料等主客观因素的影响，导致材料离析、取料不均 匀等问题，进而致使马歇尔试验样品个体差异性大、严重不均匀，最终影响试验结果的客观 性和科学性。
[0003] 因此，本 申请人:致力于开发一种集沥青混合料拌和、取料于一体的用于马歇尔试 验的自动制取料机，最大限度的规避人为、材料因素的对马歇尔试验结果客观性和准确性 的影响。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的，就是提出一种集沥青混合料拌和、取料于一体的用于马歇尔试验 的自动制取料机，最大限度的规避人为、材料因素的对马歇尔试验结果客观性和准确性的 影响。
[0005] 本发明为解决上述技术问题，提供了一种用于马歇尔试验的自动制取料机，包括： 用于输入试验参数和控制装置动作的计算机，用于容置待搅拌原料的容槽，用于对容槽内 的待搅拌原料进行加热保温的自动加热保温系统，用于对所述待搅拌原料进行搅拌的自动 上下伸缩式搅拌器，以及用于对所述搅拌好的混合料进行分料的分料器。
[0006] 所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式搅拌器和所述分料器均设置在所述 容槽上，所述计算机分别控制连接所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式搅拌器和 所述分料器。
[0007] 较佳的，所述分料器包括导轨、分仓片和垂直升降机构，所述导轨设置在所述垂直 升降机构上，若干所述分仓片滑动设置在所述导轨上，且每一所述分仓片的两侧边抵设在 所述容槽的两相向内侧壁上；通过所述垂直升降机构的作用，可驱动导轨和分仓片相对于 所述容槽的槽底进行垂直升降，驱动所述分仓片抵设在所述容槽的槽底上，将所述容槽分 为若干个子容仓。
[0008] 较佳的，所述分料器设置在所述容槽的中下部，所述垂直升降机构设置在所述容 槽的另外两相向内侧壁上，所述导轨架设在所述垂直升降机构上，所述导轨在所述垂直升 降机构的作用下进行垂直方向的升降。
[0009] 较佳的，所述容槽为长方体容槽。
[0010] 较佳的，所述容槽的底部设置有自动出料装置。
[0011] 较佳的，所述自动制取料机还包括一用于操作人员在现场进行试验参数输入和装 置动作控制的现场操作控制台，所述现场操作控制台控制连接所述自动加热保温系统、所 述自动上下伸缩式搅拌器和所述分料器。
[0012] 综上所述，本发明用于马歇尔试验的自动制取料机具有如下有益效果：
[0013] 1、本发明的自动制取料机克服了现有技术由于受人为、材料等主客观因素影响而 导致马歇尔试验样品个体差异性较大、稳定性差、不均匀等问题，十分适用于马歇尔试验中 的沥青混合料搅拌和取料，最大限度的规避人为、材料因素的对马歇尔试验结果客观性和 准确性的影响。
[0014] 2、本发明实现了计算机控制沥青混合料的拌和，丰富和完善了常规沥青混合料拌 和机单一的操作台控制形式。
[0015] 3、本发明中设计了自动上下伸缩式搅拌器和分料器，结合计算机的控制，实现全 智能化搅拌、分料和出料，摒弃了常规人工分料和取料形式，开创了客观、均匀制备马歇尔 试验样品的新模式。
[0016] 4、本发明的自动制取料机的全作业过程均实现了智能化和自动化，极大程度的节 约了人力成本。
[0017] 5、本发明的自动制取料机将拌和、分料与取料一体化，创造性的整合了沥青混合 料的拌和、分料与取料，进一步便于马歇尔试验的进行。
[0018] 6、本发明进一步改进后的分料器，结构简单，操作灵活可靠，通过分仓片水平滑动 以及上下垂直升降可以便捷的根据需要将容槽划分为多个子容仓，将容槽内的沥青混合料 均匀等质量分为若干份，并通过容槽的底部设置有自动出料装置，对外进行输出。
[0019] 7、本发明还进一步加设一现场操作控制台，实现在计算机发生死机、瘫痪等意外 情况下，可人工操作现场操作控制台上的温度、时间及质量参数和拌和、分料以及出料操 作。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明：
[0021] 图1为具体实施例用于马歇尔试验的自动制取料机的结构示意图。
[0022] 图2为图1的A向结构示意图。
[0023] 附图标号说明：
[0024] 计算机100,容槽200,自动上下伸缩式搅拌器300,分料器400,导轨410,分仓片 420,垂直升降机构430,现场操作控制台500。
【具体实施方式】
[0025] 如图1所示，本实施例公开了一种用于马歇尔试验的自动制取料机，包括计算机 100、容槽200、自动加热保温系统（图中未示出）、自动上下伸缩式搅拌器300和分料器 400。其中，计算机100用于输入试验参数和控制装置动作，容槽200用于容置待搅拌原料， 所述自动加热保温系统用于对容槽内的待搅拌原料进行加热保温，自动上下伸缩式搅拌器 300用于对所述待搅拌原料进行搅拌，分料器400用于对所述搅拌好的混合料进行分料。
[0026] 结合图2所示，本实施例的所述自动加热保温系统、自动上下伸缩式搅拌器300和 分料器400均设置在容槽200上，计算机100分别控制连接所述自动加热保温系统、自动上 下伸缩式搅拌器300和分料器400。
[0027] 具体的，本实施例容槽200为长方体容槽，容槽200的底部设置有自动出料装置 (图中未示出），方便容槽对外输出搅拌好的混合料。进一步的，本实施例的分料器400包 括导轨410、分仓片420和垂直升降机构430,导轨410设置在垂直升降机构430上，5块分 仓片420滑动设置在导轨410上，且每一分仓片420的两侧边如图所示抵设在容槽200的 两相向内侧壁上。示例性的，如图所示，本实施例的分料器400设置在容槽200的中下部， 垂直升降机构430设置在容槽200的另外两相向内侧壁上，导轨410架设在垂直升降机构 430上，导轨410在垂直升降机构430的作用下进行垂直方向的升降。如图所示，本实施例 通过垂直升降机构430的作用，可驱动导轨410和分仓片420相对于容槽200的槽底进行 垂直升降，驱动分仓片420抵设在容槽200的槽底上，将容槽200分为若干个子容仓。
[0028] 示例性的，本实施例的所述自动出料装置可设置为电动开关阀门，在容槽200的 底部相间一定距离的位置上开设一出料口并在出料口上加设一电动开关阀门（图中未示 出）。本实施例的垂直升降机构430可以为分设于两侧的液压升降装置，导轨410可以为单 根架设在两液压升降装置上的滑竿，分仓片420则可以为根据容槽尺寸定制宽度适宜的隔 板，通过在隔板上开一套设在滑竿上的通孔即可。
[0029] 作为本实施例的进一步【具体实施方式】，本实施例还可以根据实际需要，选择性加 设一用于操作人员在现场进行试验参数输入和装置动作控制的现场操作控制台500,现场 操作控制台500控制连接所述自动加热保温系统、自动上下伸缩式搅拌器300和分料器 400,且将现场操作控制台500独立于计算机的与其他部件进行控制连接，实现在计算机发 生死机、瘫痪等意外情况下，可人工操作现场操作控制台上的温度、时间及质量参数和拌 和、分料以及出料操作。
[0030] 当然了，在其他具体实施例中，本发明也可以不加设现场操作控制台，容槽也可以 设置为其他形状，分料器的具体构造也可以根据实际情况调整，自动加热保温系统、自动上 下伸缩式搅拌器、计算机和现场操作控制台等也均可直接选用市场常用外购件，此处不再 赘述。
[0031] 示例性的，本实施例的自动制取料机应用在马歇尔试验上的具体流程如下：
[0032] (1)通过计算机100或现场操作控制台500设置如下表1所示的沥青混合料拌和 的温度、时间、单个样品质量、样品数量。
[0033]表 1 :
[0034]
【权利要求】
1. 一种用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于，包括： 用于输入试验参数和控制装置动作的计算机， 用于容置待搅拌原料的容槽， 用于对容槽内的待搅拌原料进行加热保温的自动加热保温系统， 用于对所述待搅拌原料进行搅拌的自动上下伸缩式搅拌器，以及 用于对所述搅拌好的混合料进行分料的分料器； 所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式搅拌器和所述分料器均设置 在所述容槽上，所述计算机分别控制连接所述自动加热保温系统、所述自 动上下伸缩式搅拌器和所述分料器。
2. 如权利要求1所述的用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于：所述分料器包 括导轨、分仓片和垂直升降机构，所述导轨设置在所述垂直升降机构上，若干所述分仓片滑 动设置在所述导轨上，且每一所述分仓片的两侧边抵设在所述容槽的两相向内侧壁上；通 过所述垂直升降机构的作用，可驱动导轨和分仓片相对于所述容槽的槽底进行垂直升降， 驱动所述分仓片抵设在所述容槽的槽底上，将所述容槽分为若干个子容仓。
3. 如权利要求2所述的用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于：所述分料器设 置在所述容槽的中下部，所述垂直升降机构设置在所述容槽的另外两相向内侧壁上，所述 导轨架设在所述垂直升降机构上，所述导轨在所述垂直升降机构的作用下进行垂直方向的 升降。
4. 如权利要求1至3任一项所述的用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于：所 述容槽为长方体容槽。
5. 如权利要求1至3任一项所述的用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于：所 述容槽的底部设置有自动出料装置。
6. 如权利要求1至3任一项所述的用于马歇尔试验的自动制取料机，其特征在于：所 述自动制取料机还包括一用于操作人员在现场进行试验参数输入和装置动作控制的现场 操作控制台，所述现场操作控制台控制连接所述自动加热保温系统、所述自动上下伸缩式 搅拌器和所述分料器。
【文档编号】G01N1/28GK104483176SQ201410844599
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】王晓杰, 罗芳艳, 闫国杰, 李军代, 刘钢, 施曙东, 邓国民, 马利志, 邱轶, 徐韵淳, 李交, 王腾飞, 夏庆宇, 袁月, 姚凯, 钱婷, 卢建光, 周维维, 李俊 申请人:上海浦东路桥建设股份有限公司, 上海浦东路桥沥青材料有限公司