整机振荡试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种整机振荡试验装置；用于对脉冲烟雾机的整机性能进行检查，实现整机振荡试验的科学规范实施，具有操作简单，试验精度高，自动化水平高，劳动强度低的优点。具体结构包括试验台架，所述的试验台架上设有控制系统,所述的控制系统通过驱动装置驱动水平振荡机构和垂直振荡机构。所述的驱动装置包括设置于试验台架上的伺服电机，所述的伺服电机连接减速器，所述的减速器的输出端通过联轴器连接水平振荡机构，且减速器的输出端通过皮带连接一个皮带轮，所述的皮带轮连接垂直振荡机构。
【专利说明】整机振荡试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植保机械试验装置，尤其涉及一种用于对脉冲烟雾机进行整机性能检验的室内模拟整机振荡试验装置。
【背景技术】
[0002]使用脉冲烟雾机在田间作业时，用单根背带斜背在身体上，然后单手握脉冲烟雾机手柄，进行喷洒作业。在喷药过程中，随着身体的移动，脉冲烟雾机会随着身体进行左右上下的摆动。如果在喷药移动的过程中，脉冲烟雾机熄火，会严重影响喷雾效率，而且增加劳动者的劳动强度；如果在喷药移动的过程中，脉冲烟雾机雾流不均匀，也会影响脉冲烟雾机的喷药效果。因此，脉冲烟雾机的整机振荡性能尤为重要。脉冲烟雾机标准严格规定了整机振荡试验的频率和振幅等参数，而现在市场上并无专门进行脉冲烟雾机整机振荡试验的装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型就是为了解决上述现有技术存在的问题；提供整机振荡试验装置；符合国家技术标准规定试验条件，用于对脉冲烟雾机的整机性能进行检查，实现整机振荡试验的科学规范实施，具有操作简单，试验精度高，自动化水平高，劳动强度低的优点。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]整机振荡试验装置，包括试验台架，所述的试验台架上设有控制系统，所述的控制系统通过驱动装置驱动水平振荡机构和垂直振荡机构。
[0006]所述的驱动装置包括设置于试验台架上的伺服电机，所述的伺服电机连接减速器，所述的减速器的输出端通过联轴器连接水平振荡机构，且减速器的输出端通过皮带连接一个皮带轮，所述的皮带轮连接垂直振荡机构。
[0007]所述的垂直振荡机构和水平振荡机构均包括曲柄滑块机构和拉线位移传感器，所述曲柄滑块机构的曲柄一端与联轴器轴伸端连接，所述曲柄另一端与曲柄连杆连接，所述曲柄连杆与滑块连接，所述滑块在滑块导轨槽内与滑块导轨滚动摩擦接触，所述滑块连接抓手连杆，所述抓手连杆的末端与抓手连接；所述的拉线位移传感器固定于试验台架上，且拉线位移传感器拉线伸缩端固定于滑块处。
[0008]所述曲柄上设有调节整机振荡试验的振幅定位孔。
[0009]所述滑块导轨槽内两端设有避免滑块与滑块导轨发生硬性接触的缓冲垫。
[0010]所述滑块与滑块导轨之间有钢球，使滑块与滑块导轨之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了运动摩擦阻力。
[0011]所述抓手内侧设有橡胶衬垫，在与脉冲烟雾机手柄连接时增加摩擦力，避免脉冲烟雾机在轴向发生旋转。
[0012]所述拉线位移传感器与滑块连接，可测量整机振荡试验的振幅。
[0013]所述联轴器轴伸端和皮带轮轴伸端分别设有转速传感器，可精确测量整机振荡试验的频率。
[0014]所述拉线位移传感器和转速传感器的数据输出线与控制系统连接。
[0015]所述的控制系统上设有一个实时显示整机振荡试验的参数的显示装置。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017]1.结构简单，操作方便，精确的保证了整机振荡试验的振幅和频率，试验重复性好，从而有效地实现发明目的；
[0018]2.试验参数提前设置，即可实现自动运行，自动化水平高，劳动强度低；
[0019]3.水平振荡试验和垂直振动试验即可同时进行，也可单独进行，可适用不同要求的检验内容。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2、图3为本实用新型的工作状态示意图；
[0022]图4为滑块与滑块导轨结构示意图；
[0023]图中，1、控制系统；2、伺服电机(带变频器)；3、减速器；4、带传动；5、联轴器；6、支架；7、曲柄；8、曲柄连杆；9、滑块；10、滑块导轨；11、缓冲垫；12、拉线位移传感器；13、抓手连杆；14、抓手；15、橡胶衬垫；16、转速传感器；17、试验台架；18、钢球；19、被测样品。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0025]整机振荡试验装置，如图1，图2，图3，图4。包括试验台架17，试验台架17上设置有伺服电机(带变频器)2，伺服电机(带变频器)2连接减速器3，减速器3通过联轴器5和带传动4分别连接水平振荡机构和垂直振荡机构，水平振荡机构和垂直振荡机构固定于支架6上，
[0026]所述的垂直振荡机构和水平振荡机构均包括曲柄滑块机构和拉线位移传感器12，所述曲柄滑块机构的曲柄7 —端与联轴器5轴伸端连接，所述曲柄7另一端与曲柄连杆8连接，所述曲柄连杆8与滑块9连接，所述滑块9在滑块导轨10槽内与滑块导轨滚动摩擦接触，所述滑块9连接抓手连杆13，所述抓手连杆13的末端与抓手14连接；所述的拉线位移传感器12固定于试验台架上，且拉线位移传感器12拉线伸缩端固定于滑块9处。
[0027]所述曲柄7上有定位孔，可方便的调节整机振荡试验的振幅。
[0028]所述滑块导轨10的槽内两端设有缓冲垫11，避免滑块9与滑块导轨10发生硬性接触。
[0029]所述滑块9与滑块导轨10之间有钢球18，使滑块9与滑块导轨10之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了运动摩擦阻力。
[0030]所述抓手14内侧设有橡胶衬垫15，在与脉冲烟雾机连接时增加摩擦力，避免脉冲烟雾机在轴向发生旋转。
[0031]所述联轴器5轴伸端和带传动4轴伸端设有转速传感器16，可精确测量整机振荡试验的频率。
[0032]所述拉线位移传感器12和转速传感器16的数据输出线与控制系统I连接，实时显示整机振荡试验的参数。
[0033]本实用新型的动作过程如下:
[0034]如图2、图3所示，设置伺服电机(带变频器)2转速，调节曲柄7上定位孔位置，设置振荡转速和振幅符合标准要求，将被测样品19安装于抓手14内，保证橡胶衬垫15处于压紧状态。设置试验时间，然后接通电源，伺服电机(带变频器)2带动减速器3转动，减速器3带动带传动4 (联轴器5)转动,带传动4 (联轴器5)带动曲柄7做圆周运动，曲柄7通过曲柄连杆8带动滑块9做直线运动，滑块9带动抓手连杆13和抓手14实现振荡运动。试验过程中，拉线位移传感器12和转速传感器16的数据输出到控制系统I上，实时显示试验参数。到达指定时间，自动停止试验。
【权利要求】
1.整机振荡试验装置，包括试验台架，其特征是:所述的试验台架上设有控制系统，所述的控制系统通过驱动装置驱动水平振荡机构和垂直振荡机构。
2.如权利要求1所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述的驱动装置包括设置于试验台架上的伺服电机，所述的伺服电机连接减速器，所述的减速器的输出端通过联轴器连接水平振荡机构，且减速器的输出端通过皮带连接一个皮带轮，所述的皮带轮连接垂直振荡机构。
3.如权利要求1所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述的垂直振荡机构和水平振荡机构均包括曲柄滑块机构和拉线位移传感器，所述曲柄滑块机构的曲柄一端与联轴器轴伸端连接，所述曲柄另一端与曲柄连杆连接，所述曲柄连杆与滑块连接，所述滑块在滑块导轨槽内与滑块导轨滚动摩擦接触，所述滑块连接抓手连杆，所述抓手连杆的末端与抓手连接；所述的拉线位移传感器固定于试验台架上，且拉线位移传感器拉线伸缩端固定于滑块处。
4.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述曲柄上设有调节整机振荡试验的振幅定位孔。
5.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述滑块导轨槽内两端设有避免滑块与滑块导轨发生硬性接触的缓冲垫。
6.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述滑块与滑块导轨之间有钢球。
7.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述抓手内侧设有橡胶衬垫。
8.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述联轴器轴伸端和皮带轮轴伸端分别设有测量整机振荡试验的频率的转速传感器。
9.如权利要求3所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述拉线位移传感器和转速传感器均与控制系统连接。
10.如权利要求1所述的整机振荡试验装置，其特征是:所述的控制系统上设有一个实时显示整机振荡试验的参数的显示装置。
【文档编号】G01M7/02GK203719859SQ201420009240
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】徐淑芬, 高炳标, 张建军, 滕芳斌, 栾佩霞 申请人:山东省农业机械科学研究院