一种新型熔体流动速率仪的制作方法

文档序号:6049379阅读:196来源:国知局
一种新型熔体流动速率仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型熔体流动速率仪,包括底座、电子称筒体等,所述底座的上端设有电子称,所述筒体固定安装在支撑臂上,所述筒体的内部开设有料筒腔,所述料筒腔的外侧为加热筒体,所述加热筒体的外侧为隔热筒体,所述料筒腔的下端设有出料扩口,所述出料扩口的上端设有口模,所述料筒腔的内部设有活塞,所述活塞的上端设有活塞杆,所述活塞杆的上端设有砝码座,所述筒体的下端设有切断刀。本实用新型将口模设置成可拆卸安装结构,而且配套设置有多个模孔大小规格不同的口模,使用料筒腔清洁导杆可将口模从料筒腔中导出,可以根据试样的具体条件来更换不同口径的口模,使得口模的更换和维修更加方便。
【专利说明】一种新型熔体流动速率仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶制品加工检测设备领域,尤其涉及一种新型熔体流动速率仪。
【背景技术】
[0002]熔体流动速率在塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标,一般熔体流动速率用新型熔体流动速率仪测量,通过对熔体流动速率的分析能够选出适合的塑料加工材料和牌号,使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高,熔体流动速率仪既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳矾等工程材料,也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料的测试,广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门,熔体流动速率仪主要包括料筒、砝码、口模等,口模虽然是标准衡量参数,但也分了几种不同的规格,每个熔体流动速率仪上的口模的口径是固定的,并不能根据具体情况来更换不同口径的口模,这就需要配备不同口径的口模的熔体流动速率仪,增加了购买设备的经济支出,从而增加了检测成本,而且当口模损坏之后维修极为困难,甚至会造成整台熔体流动速率仪不能使用。

【发明内容】

[0003]根据以上技术问题,本实用新型提供一种可更换口模的新型熔体流动速率仪,包括底座、支撑臂、控制面板、电子称、切断刀、筒体、活塞、活塞杆、砝码、砝码座,所述筒体包括隔热筒体、加热筒体、料筒腔,其特征在于:还包括口模、出料扩口,所述口模包括环形卡槽、模孔,所述底座的可操作面上设有控制面板,所述底座的上端设有电子称,所述支撑臂安装在底座上,所述筒体固定安装在支撑臂上,所述筒体的内部开设有圆柱形的料筒腔,所述料筒腔的外侧为加热筒体,所述加热筒体的外侧为隔热筒体,所述料筒腔的下端设有出料扩口,所述口模的中心设有模孔,所述口模的下侧设有环形卡槽,所述环形卡槽套在出料扩口的上端将口模安装在料筒腔的内部,所述料筒腔的内部设有活塞,所述活塞的上端设有活塞杆,所述活塞杆的上端设有砝码座,所述砝码安装在砝码座上,所述筒体的下端设有切断刀。
[0004]所述口模的外径与料筒腔的直径相同。
[0005]所述口模为可拆卸安装结构。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的熔体流动速率仪上进行了改进,即将口模设置成可拆卸安装结构,当口模损坏时刻拆卸下来进行维修或者直接更换,不影响整机的使用效果;而且熔体流动速率仪配套设置有多个模孔大小规格不同的口模,口模通过口模下侧的环形卡槽卡装在出料扩口的上端,将料筒腔清洁导杆从料筒腔底部插入可将口模从料筒腔中导出,不仅使得口模的更换和维修更加方便,可以根据试样的具体条件来更换不同口径的口模,不用配备多台不同规格的熔体流动速率仪,减少了成本支出。【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图;
[0008]图2为口模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]根据图1、图2所示,对本实用新型进行进一步说明:
[0010]如图1、图2,底座-1、支撑臂-2、控制面板-3、电子称-4、切断刀-5、筒体-6、隔热筒体-61、加热筒体-62、料筒腔-63、活塞_7、活塞杆-8、砝码_9、砝码座-10、口模-11、环形卡槽-111、模孔-112、出料扩口 -12。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型包括底座1、支撑臂2、控制面板3、电子称4、切断刀5、筒体6、活塞7、活塞杆8、砝码9、砝码座10、口模11、出料扩口 12,筒体6包括隔热筒体61、加热筒体62、料筒腔63,口模11包括环形卡槽111、模孔112,安装时首先将控制面板3安装在底座I的可操作面上,将电子称4安装在底座I的上端,将支撑臂2安装在底座I上,然后在筒体6的内部开设有圆柱形的料筒腔63,将加热筒体62安装在料筒腔63的外侧,将隔热筒体61安装在加热筒体62的外侧,在料筒腔63的下端开设出料扩口 12,在口模11的中开设模孔112,口模11的下侧设有环形卡槽111,然后将口模11从料筒腔63的上端放入,用环形卡槽111套在出料扩口 12的上端将口模11安装在料筒腔63的内部,再将筒体6固定安装在支撑臂2上,将切断刀5安装在筒体6的下端,然后将活塞7安装在活塞杆8的下端,将砝码座10安装在活塞杆8的上端,最后将活塞7从料筒腔63的上端伸入料筒腔63安装在料筒腔63的内部,将砝码9安装在砝码座10上。
[0013]实施例2
[0014]使用时,先将试样从料筒腔63的上端放入,再将活塞7塞入料筒腔63安装好,然后打开控制面板3上的加热开关,这时加热筒体62对料筒腔63内的试样进行加热,使得试样成为熔体,将砝码9放在砝码座10上,压动活塞杆8向下移动,同时使得活塞7向下压试样熔体,使得熔体通过口模11从出料扩口 12落下,切断刀5则按时间对落下的熔体条进行切割,切割的熔体条落在电子称4上,电子称4对其进行称重,将结果显示在控制面板3的显示屏上。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型熔体流动速率仪,包括底座、支撑臂、控制面板、电子称、切断刀、筒体、活塞、活塞杆、砝码、砝码座,所述筒体包括隔热筒体、加热筒体、料筒腔,其特征在于:还包括口模、出料扩口,所述口模包括环形卡槽、模孔,所述底座的可操作面上设有控制面板,所述底座的上端设有电子称,所述支撑臂安装在底座上,所述筒体固定安装在支撑臂上,所述筒体的内部开设有圆柱形的料筒腔,所述料筒腔的外侧为加热筒体,所述加热筒体的外侧为隔热筒体,所述料筒腔的下端设有出料扩口,所述口模的中心设有模孔,所述口模的下侧设有环形卡槽,所述环形卡槽套在出料扩口的上端将口模安装在料筒腔的内部,所述料筒腔的内部设有活塞,所述活塞的上端设有活塞杆,所述活塞杆的上端设有砝码座,所述砝码安装在砝码座上,所述筒体的下端设有切断刀。
2.按照权利要求1所述的一种新型熔体流动速率仪,其特征在于:所述口模的外径与料筒腔的直径相同。
3.按照权利要求1所述的一种新型熔体流动速率仪,其特征在于:所述口模为可拆卸安装结构。
【文档编号】G01N11/04GK203732399SQ201420115166
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】孙建军 申请人:天津联捷塑料制品有限公司
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