一种新型高分子塑料熔体流动速率仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高分子塑料生产设备技术领域，尤其是一种新型高分子塑料熔体流动速率仪。
【背景技术】
[0002]在高分子塑料的生产过程中，通常需要使用熔体流动速率仪来对高分子塑料的熔体流动性能进行衡量，通过对不同牌号的高分子塑料溶体的流动速率进行分析后，可以更好的选择适应加工工艺要求的高分子塑料进行后期加工，提高了高分子塑料制品的可靠性和质量。
[0003]但是，现有的熔体流动速率仪壳体的保温效果不理想，虽然有一些壳体通过设置真空保温腔来对加热料筒进行保温，但是保温效果不是特别理想，因此不能保证塑料颗粒的熔融化均一程度，也从而不能保证检测的准确度，同时，如果在使用过程中，加热料筒发生损坏的话，则该速率仪就不能继续使用了，极大地浪费了资源，提高了企业的生产成本。
[0004]另外，现有的溶体流动速率仪的加热料筒在使用时，有些塑料的熔体具有较高的腐蚀性的，这也极大地缩短了该加热料筒的使用寿命，从而缩短了该速率仪的使用寿命;同时，在使用完之后，为了防止污染下一批检测的样品，是需要对加热料筒内进行清洗的，由于高分子塑料熔体较难清洗，清洗时都需要使用一些强酸或强碱性的液体进行清洗，这也会腐蚀加热料筒的内壁，从而缩短了该速率仪的使用寿命，因此，目前亟需一种新的高分子塑料熔体流动速率仪。
[0005]通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:
[0006]一种高分子塑料熔体流动速率仪(CN204188485U)，提供一种测量精度高的高分子塑料熔体流动速率仪，包括保温壳体、加热料筒、刀板、刀槽等，所述保温壳体的内部设有加热料筒，所述保温壳体和加热料筒之间的空腔为真空保温腔，所述保温壳体上开设有抽真空口，所述加热料筒的底部设有口模，所述保温壳体的下端设有刀板，所述切料刀通过气动控制元件安装在刀槽内，所述加热料筒的内部设有活塞，所述活塞的上端设有连杆，所述砝码座螺接安装在连杆的上端，所述活塞、连杆的中心设有抽气通道。本实用新型增加了真空保温腔，通过真空保温腔和保温壳体共同对加热料筒进行保温，进一步增强了保温效果，大大避免了热量的大量流失，从而节约了能源。
[0007]通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、提高了保温效果、保证了产品的质量、延长了使用寿命的新型高分子塑料熔体流动速率仪。
[0009]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0010]一种新型高分子塑料熔体流动速率仪，所述速率仪包括保温壳体、加热料筒、刀板、刀槽、出料口、切料刀、口模、活塞、连杆、砝码座和气动控制元件，所述保温壳体内同轴设有加热料筒，该加热料筒的底部设有口模，所述保温壳体的底部设有刀板，该刀板内设有刀槽，所述刀板上与口模对应的位置设有出料口，所述切料刀通过气动控制元件安装在刀槽内，所述加热料筒内设有活塞，该活塞的顶端设有连杆，所述砝码座啮合安装在连杆的顶端，所述加热料筒同轴间隔密封设置在保温壳体内，该加热料筒与保温壳体之间形成夹层腔，在夹层腔内同轴固装有一水循环套筒，该水循环套筒与加热料筒外壁及保温壳体内壁之间均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与加热料筒外侧之间连通设置循环水的进水管，水循环套筒外侧与保温壳体之间连通设置循环水的出水管，该进水管、出水管均连通设于保温壳体的底部。
[0011 ]而且，所述加热料筒的内表面上紧密贴合设置一耐腐蚀衬层。
[0012]而且，所述耐腐蚀衬层为导热的聚乙烯材料。
[0013]而且，所述活塞、连杆的中心设有一抽气通道。
[0014]本实用新型的优点和积极效果是:
[0015]1、本速率仪设置一水循环套筒、进水管及出水管，使得在使用该速率仪时，可以向该夹层腔内通入循环水，可以对该壳体内进行保温，甚至可以进行升温或降温，当加热料筒发生损坏时，就可以通过其进行升温或降温，从而保证操作工序的顺利进行，保证了塑料颗粒的熔融化均一程度，提高了检测的准确度。
[0016]2、本速率仪的耐腐蚀衬层的设置，使得加热料筒在使用时，即使塑料熔体具有较高的腐蚀性，或者使用一些强酸或强碱性的液体对加热料筒内进行清洗时，也不会损坏加热料筒，地延长了该加热料筒的使用寿命，从而延长了该速率仪的使用寿命。
[0017]3、本速率仪的活塞、连杆的中心设有一抽气通道，该抽气通道的设置，使得使用者可以通过抽气通道将熔体中的气体抽出，提高了测量精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构连接示意图。
【具体实施方式】
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[0019]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0020]本专利申请中未具体描述的结构连接关系及工作原理均可以理解为现有技术，如专利公开文献CN204188485U所公开的内容。
[0021]一种新型高分子塑料熔体流动速率仪，如图1所示，所述速率仪包括保温壳体6、加热料筒8、刀板13、刀槽16、出料口 15、切料刀12、口模14、活塞4、连杆3、砝码座I和气动控制元件11，所述保温壳体内同轴设有加热料筒，该加热料筒的底部设有口模，所述保温壳体的底部设有刀板，该刀板内设有刀槽，所述刀板上与口模对应的位置设有出料口，所述切料刀通过气动控制元件安装在刀槽内，所述加热料筒内设有活塞，该活塞的顶端设有连杆，所述砝码座啮合安装在连杆的顶端。
[0022]本实用新型的创新点在于:
[0023]⑴所述加热料筒同轴间隔密封设置在保温壳体内，该加热料筒与保温壳体之间形成夹层腔7，在夹层腔内同轴固装有一水循环套筒9，该水循环套筒与加热料筒外壁及保温壳体内壁之间均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与加热料筒外侧之间连通设置循环水的进水管10，水循环套筒外侧与保温壳体之间连通设置循环水的出水管17，该进水管、出水管均连通设于保温壳体的底部。
[0024]由于该速率仪设置一水循环套筒、进水管及出水管，使得在使用该速率仪时，可以向该夹层腔内通入循环水，可以对该壳体内进行保温，甚至可以进行升温或降温，当加热料筒发生损坏时，就可以通过其进行升温或降温，从而保证操作工序的顺利进行，保证了塑料颗粒的熔融化均一程度，提高了检测的准确度。
[0025]⑵所述加热料筒的内表面上紧密贴合设置一耐腐蚀衬层5，在本实施例中，所述耐腐蚀衬层为导热的聚乙烯材料。
[0026]由于该耐腐蚀衬层的设置，使得加热料筒在使用时，即使塑料熔体具有较高的腐蚀性，或者使用一些强酸或强碱性的液体对加热料筒内进行清洗时，也不会损坏加热料筒，地延长了该加热料筒的使用寿命，从而延长了该速率仪的使用寿命。
[0027]⑶所述活塞、连杆的中心设有一抽气通道2，该抽气通道的设置，使得使用者可以通过抽气通道将熔体中的气体抽出，提高了测量精度。
【主权项】
1.一种新型高分子塑料熔体流动速率仪，所述速率仪包括保温壳体、加热料筒、刀板、刀槽、出料口、切料刀、口模、活塞、连杆、砝码座和气动控制元件，所述保温壳体内同轴设有加热料筒，该加热料筒的底部设有口模，所述保温壳体的底部设有刀板，该刀板内设有刀槽，所述刀板上与口模对应的位置设有出料口，所述切料刀通过气动控制元件安装在刀槽内，所述加热料筒内设有活塞，该活塞的顶端设有连杆，所述砝码座啮合安装在连杆的顶端，其特征在于: 所述加热料筒同轴间隔密封设置在保温壳体内，该加热料筒与保温壳体之间形成夹层腔，在夹层腔内同轴固装有一水循环套筒，该水循环套筒与加热料筒外壁及保温壳体内壁之间均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与加热料筒外侧之间连通设置循环水的进水管，水循环套筒外侧与保温壳体之间连通设置循环水的出水管，该进水管、出水管均连通设于保温壳体的底部。2.根据权利要求1所述的新型高分子塑料熔体流动速率仪，其特征在于:所述加热料筒的内表面上紧密贴合设置一耐腐蚀衬层。3.根据权利要求2所述的新型高分子塑料熔体流动速率仪，其特征在于:所述耐腐蚀衬层为导热的聚乙烯材料。4.根据权利要求1至3任一项所述的新型高分子塑料熔体流动速率仪，其特征在于:所述活塞、连杆的中心设有一抽气通道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型高分子塑料熔体流动速率仪，所述速率仪包括保温壳体、加热料筒、刀板、刀槽、出料口、切料刀、口模、活塞、连杆、砝码座和气动控制元件，所述加热料筒同轴间隔密封设置在保温壳体内，该加热料筒与保温壳体之间形成夹层腔，在夹层腔内同轴固装有一水循环套筒，水循环套筒里侧与加热料筒外侧之间连通设置循环水的进水管，水循环套筒外侧与保温壳体之间连通设置循环水的出水管。本速率仪可以向夹层腔内通入循环水，可以对该壳体内进行保温，甚至可以进行升温或降温，当加热料筒发生损坏时，就可以通过其进行升温或降温，从而保证操作工序的顺利进行，保证了塑料颗粒的熔融化均一程度，提高了检测的准确度。
【IPC分类】G01N11/04
【公开号】CN205228991
【申请号】CN201520897239
【发明人】滑鹏高
【申请人】天津思达瑞工贸有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日