用于直角扣件的扭力刚度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种检测装置，尤其是指一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台，所述底台上设置有用于夹装直角扣件的固定立柱和用于安装在直角扣件上的横柱，所述底台的一侧设置有用于推动所述横柱的力源控制机构，所述底台的另一侧设置有用于检测直角扣件的变形数据的形变检测机构；本检测装置使用时，通过力源控制机构对横柱施加推力，所述直角扣件在横柱的作用力下逐渐发生变形，其形变检测机构用于检测横柱的角度变化，最后，根据力源控制机构的施加力的大小结合角度变化，可准确得出直角扣件的扭力强度，本检测装置结构简单，检测精准、操作方便。
【专利说明】用于直角扣件的扭力刚度检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及扭力检测【技术领域】，尤其是指用于直角扣件的扭力刚度检测装置。
【背景技术】
[0002]直角扣件是一种用于建筑工地的常见扣件，国家有针对这类扣件的检测标准，例如:扣件的材料应符合GB9440中KTH330-08牌号规定的力学性能。扣件生产必须按工艺规定的配料比进行配料。扣件热处理严格执行工艺规定的各阶段的温度和时间。扣件的加工严格按工艺进行，并严格对扣件与钢管的粘合面进行试压整形，以保证扣件抗滑、抗拉性能要求。扣件(除底座外)必须经过65N.m扭力矩试压检验，不允许破坏。直角扣件的抗滑性能，当P=7KN时，Λ 2≤0.5mm。对接扣件抗拉性能，当P=4KN时，Λ 2≤2mm。砂眼面积大于10平方毫米的砂眼不允许超过一处，且累计面积不得大于40平方毫米，其中就包含了对扭转刚度的检测，也就是其直角扣紧后，在一定外力的作用下，不得扭转太大的角度。虽然针对这类检测国家具有详细的一套标准，但是，目前，对于生产或检测这种直角扣件尚无专业工具进行检测，只能依靠简单的人工测试，无法对其具体的数据进行把控，检测结果不准确，而且效率较低。针对这种情况，发明人设计了一款结构简单，操作方便的扭转刚度检测
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【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，它具有结构简单、检测精准和操作方便的优点。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台，所述底台上设置有用于夹装直角扣件的固定立柱和用于安装在直角扣件上的横柱，所述底台的一侧设置有用于推动所述横柱的力源控制机构，所述底台的另一侧设置有用于检测直角扣件的变形数据的形变检测机构。
[0005]优选的是，所述力源控制机构包括推力器，所述推力器连接有推力传感器，所述推力传感器连接有用于推动所述横柱的推块。
[0006]优选的是，所述推力器为千斤顶或液压缸。
[0007]优选的是，所述推力传感器连接有显示器。
[0008]优选的是，所述形变检测机构包括检测座，所述检测座上设置有刻度板和滑柱，所述滑柱上滑动连接有滑动针块。
[0009]优选的是，所述底台包括用于安装形变检测机构的检测台、用于安装直角扣件的中心台和用于安装所述力源控制机构的力源台。
[0010]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台，所述底台上设置有用于夹装直角扣件的固定立柱和用于安装在直角扣件上的横柱，所述底台的一侧设置有用于推动所述横柱的力源控制机构，所述底台的另一侧设置有用于检测直角扣件的变形数据的形变检测机构；本检测装置使用时，通过力源控制机构对横柱施加推力，所述直角扣件在横柱的作用力下逐渐发生变形，其形变检测机构用于检测横柱的角度变化，最后，根据力源控制机构的施加力的大小结合角度变化，可准确得出直角扣件的扭力强度，本检测装置结构简单，检测精准、操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0012]图1是本发明的立体结构示意图。
[0013]图2是本发明的主视结构示意图。
[0014]图3是本发明的俯视结构示意图。
[0015]图4是本发明的推块的立体结构示意图。
[0016]附图标记:底台一I,检测台一11,中心台一12,力源台一13,固定立柱一2,横柱一3,力源控制机构一4,推力器一41,推力传感器一42,推块一43,形变检测机构一5,检测座一51，刻度板一52，滑柱一53，滑动针块一54，直角扣件一6。
【具体实施方式】
[0017]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0018]如图1至图4所示，一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台1，所述底台I上设置有用于夹装直角扣件6的固定立柱2和用于安装在直角扣件6上的横柱3，所述底台I的一侧设置有用于推动所述横柱3的力源控制机构4，所述底台I的另一侧设置有用于检测直角扣件6的变形数据的形变检测机构5 ;本检测装置使用时，先将要检测的直角扣件6安装在固定立柱2上，然后装将横柱3的中部也固定在直角扣件6上，接着，通过力源控制机构4对横柱3施加推力，所述直角扣件6在横柱3的作用力下逐渐发生变形，其形变检测机构5用于检测横柱3的角度变化，最后，根据力源控制机构4的施加力的大小结合横柱3角度变化，可准确得出直角扣件6的扭力强度，本检测装置结构简单，检测精准、操作方便。
[0019]在本技术方案中，所述力源控制机构4包括推力器41，所述推力器41连接有推力传感器42，所述推力传感器42连接有用于推动所述横柱3的推块43。所述推力器41向上施加推力，其推力传感器42用于检测推力的数值，推力通过传感器传导在推块43上，使推块43向上推动横柱3。进一步的说，所述推力器41为千斤顶或液压缸，千斤顶或液压缸为标准液压件，可直接使用，进一步节约本装置的制造成本。
[0020]作为进一步改进，所述推力传感器42连接有显示器，当推力传导在推力传感器42上时，显示器就对应显示相应的推力数值，实现可视化操作。
[0021]在本技术方案中，所述形变检测机构5包括检测座51，所述检测座51上设置有刻度板52和滑柱53，所述滑柱53上滑动连接有滑动针块54。所述滑动针块54被横柱3挡在上方，当横柱3位于力源控制机构4的一端被推力达到一定的扭转力时，也就是说:横柱3的扭力使直角扣件6产生变形时,其横柱3位于形变检测机构5的一端向下移动,其滑动针块54也随之移动，其移动的距离通过刻度板52读取，进一步换算为扭转刚度的大小。
[0022]在本技术方案中，所述底台I包括用于安装形变检测机构5的检测台11、用于安装直角扣件6的中心台12和用于安装所述力源控制机构4的力源台13。本方案将底台I进行分布式设置，即检测台11、中心台12和力源台13，从而可以精确地固定距离，较好的利用杠杆原理，不但在安装上方便快捷，互不干拢，而且节约了底台I的制造材料。
[0023]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台(1)，其特征在于:所述底台(I)上设置有用于夹装直角扣件(6)的固定立柱(2)和用于安装在直角扣件(6)上的横柱(3)，所述底台(I)的一侧设置有用于推动所述横柱(3)的力源控制机构(4)，所述底台(I)的另一侧设置有用于检测直角扣件(6 )的变形数据的形变检测机构(5 )。
2.根据权利要求1所述的用于直角扣件的扭力刚度检测装置，其特征在于:所述力源控制机构(4)包括推力器(41)，所述推力器(41)连接有推力传感器(42)，所述推力传感器(42 )连接有用于推动所述横柱(3 )的推块(43 )。
3.根据权利要求2所述的用于直角扣件的扭力刚度检测装置，其特征在于:所述推力器(41)为千斤顶或液压缸。
4.根据权利要求2所述的用于直角扣件的扭力刚度检测装置，其特征在于:所述推力传感器(42)连接有显示器。
5.根据权利要求1所述的用于直角扣件的扭力刚度检测装置，其特征在于:所述形变检测机构(5)包括检测座(51)，所述检测座(51)上设置有刻度板(52)和滑柱(53)，所述滑柱(53)上滑动连接有滑动针块(54)。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于直角扣件的扭力刚度检测装置，其特征在于:所述底台(I)包括用于安装形变检测机构(5)的检测台(11)、用于安装直角扣件(6)的中心台(12)和用于安装所述力源控制机构(4)的力源台(13)。
【文档编号】G01N3/26GK203745316SQ201420165679
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】顾高红, 毛朝晖, 葛远乐 申请人:宁波市建工检测有限公司