自动校验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动校验装置，包括PLC；与PLC电连接且为PLC供电的电源模块；与PLC电连接，用于选择需要检验的检验项目，并传送选择信号给PLC的选择模块；与PLC电连接且控制PLC启动或者停止的控制模块；与PLC电连接，用于输出与选择的校验项目相对应电阻的电阻模块；与PLC电连接，用于连接检测设备的连接部件，以及与PLC电连接，用于显示检测设备反馈给PLC的信号的显示模块。该自动校验装置根据国家下发的校验标准制定，改进了传统对安全性能综合测试仪的校验手段，全自动切换所需的校验电阻，减少了人为误操作，提高校验的准确性。
【专利说明】自动校验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及设备校验领域，特别是涉及一种自动校验装置。
【背景技术】
[0002] 传统的对安全性能综合测试仪进行校验采用的方法是，在插座上的零、火、地线之 间连接电阻进行校验。此种校验方法不标准，需要手动操作，且设备的所有项目无法完全校 准。 实用新型内容
[0003] 针对传统校验方法无法校验设备所有项目的问题，本实用新型提供了一种可自动 控制，能够校验完全检测设备所有校验项目的自动校验装置。
[0004] 为达到技术目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
[0005] 本实用新型提供一种自动校验装置，包括PLC ;
[0006] 与所述PLC电连接且为PLC供电的电源模块；
[0007] 与所述PLC电连接，用于选择需要检验的检验项目，并传送选择信号给所述PLC的 选择1吴块；
[0008] 与所述PLC电连接且控制PLC启动或者停止的控制模块；
[0009] 与所述PLC电连接，用于输出与所述选择的校验项目相对应电阻的电阻模块； [0010] 与所述PLC电连接，用于连接检测设备的连接部件，以及
[0011] 与所述PLC电连接，用于显示所述检测设备反馈给所述PLC的信号的显示模块。
[0012] 作为一种可实施例，所述电阻模块包括转换单元和输出单元；
[0013] 所述转换单元包括继电器和电阻组；
[0014] PLC控制所述电阻组根据所述校验项目转换为相应的电阻；
[0015] PLC控制所述继电器根据选择的测试连接端口确定相应的电阻；
[0016] 所述继电器与所述测试连接端口电连接；
[0017] 所述输出单元输出转换后的电阻。
[0018] 作为一种可实施例，所述转换单元还包括与所述PLC电连接，用于将测试的所述 检测设备的状态信号转换为PLC可识别信号的信号转换板。
[0019] 作为一种可实施例，所述连接部件包括通过控制线和信号线连接所述检测设备的 信号接口。
[0020] 作为一种可实施例，所述选择模块包括校验项目选择部件和自动/手动选择按 键；
[0021] 所述校验项目选择部件包括接地校验连接端，第一耐压校验连接端，第二耐压校 验连接端，绝缘校验连接端和泄漏校验连接端；
[0022] 所述自动/手动选择按键，用于根据需要进行自动、手动选择。
[0023] 作为一种可实施例，所述显示模块包括用于显示所选择的校验项目的校验项目显 示部件。
[0024] 作为一种可实施例，所述显示模块还包括状态显示部件和测试结果显示部件；
[0025] 所述状态显示部件，用于显示所述自动校验装置所测试的所述检测设备的状态；
[0026] 所述测试结果显示部件，用于显示校验的最终结果。
[0027] 作为一种可实施例，所述控制模块包括启动/停止按键。
[0028] 作为一种可实施例，所述自动校验装置的外壳的材料为电木板。
[0029] 本实用新型的有益效果：
[0030] 本实用新型的自动校验装置，根据国家下发的校验标准制定，其改进了传统对安 全性能综合测试仪的校验手段，全自动自由切换校验项目及校验项目所需的校验电阻，减 少了人为误操作，提高校验的准确性。且其高强度电阻组可在10KV电压之内测试数据不失 真，该自动校验装置可根据需要进行手动自动切换，提高了装置的通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0031] 图1为本实用新型的自动校验装置的一实施例的工作原理结构图；
[0032] 图2为本实用新型的自动校验装置的一实施例的外部结构正视图；
[0033] 图3为本实用新型的自动校验装置的一实施例的外部结构俯视图；
[0034] 图4为本实用新型的自动校验装置的一实施例的内部结构示意图。
[0035] 附图标记说明：
[0036] 图 1 中：
[0037] 1PLC，2电源模块，3选择模块，4控制模块，5电阻模块，6连接部件，7显示模块，50 转换单元，52输出单元；
[0038] 图 2 中：
[0039] 21电源开关，31检验项目选择部件，32自动/手动选择按键，41启动/停止按键， 503测试连接端口，71校验项目显示部件，72状态显示部件，73测试结果显示部件；
[0040] 图 3 中：
[0041] 22电源线，23保险管，61控制线，62信号线；
[0042] 图 4 中：
[0043] 1PLC，24电源接口及电源滤波器，63信号接口，501继电器，502电阻组，504信号转 换板。
【具体实施方式】
[0044] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例对本实用新型自动校验装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例 仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0045] 参见图1所示，本实用新型实施例提供一种自动校验装置，包括PLC (Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）1 ;
[0046] 与所述PLC1电连接且为PLC1供电的电源模块2 ;
[0047] 与所述PLC1电连接，用于选择需要检验的检验项目，并传送选择信号给所述PLC1 的选择模块3 ;
[0048] 与所述PLC1电连接且控制PLC1启动或者停止的控制模块4 ;
[0049] 与所述PLC1电连接，用于输出与所述选择的校验项目相对应电阻的电阻模块5 ;
[0050] 与所述PLC1电连接，用于连接检测设备的连接部件6,以及
[0051 ] 与所述PLC1电连接，用于显示所述检测设备反馈给所述PLC的信号的显示模块7。
[0052] 本实用新型实施例提供的自动校验装置，包括PLC (Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）1，其型号采用三菱FX2N-64MT，用于控制整个自动校验装 置。还包括与上述PLC1电连接的电源模块2,该电源模块为PLC提供220V/50HZ的电源； 当该自动校验装置上电后，PLC1控制选择模块3根据实际情况需要选择需要校验的校验项 目，并将选择的校验项目的信号传送给PLC1，PLC1接收校验项目的信号进行处理；控制模 块4发送"启动"指令给PLC1，控制PLC1启动，PLC1接到"启动"指令之后，根据接收到的 校验项目的信号，通过内部程序控制电阻模块5输出与校验项目相对应的电阻，PLC1与连 接部件电连接，连接部件6将该自动校验装置与检测设备连接起来，实现自动校验装置与 检测设备的通讯控制，PLC1将控制信号传送给检测设备并控制检测设备运行，检测设备按 照所选择的校验项目的运行模式运行，根据欧姆定律，利用上述输出的电阻对检测设备进 行上述校验项目的校验，校验完毕后，检测设备将其校验的结果信号反馈给PLC1，PLC1将 反馈的结果信号在显示模块7中显示出来；根据需要选择其他的校验项目，进行相关校验 项目的校验，将校验结果在显示模块7中显示出来。
[0053] 该实用新型只需将该自动校验装置与检测设备连接好之后，该自动校验装置就可 以对检测设备自动进行控制并进行全方面的校验，在校验之后，通过显示模块7给出校验 结果是合格还是不合格。
[0054] 作为一种可实施方式，参见图2、图3,所述电阻模块包括转换单元50和输出单元 52 ；
[0055] 所述转换单元50包括继电器501和电阻组502 ;
[0056] PLC控制所述电阻组502根据校验项目转换为相应的电阻；
[0057] PLC控制所述继电器501根据选择的测试连接端口 503确定相应的电阻；
[0058] 继电器501与测试连接端口 503电连接；
[0059] 输出单元52输出转换后的电阻。
[0060] 电阻模块5中的转换单元50是根据所选择的校验项目对电阻组进行转换，其中电 阻组为 50W、0. 1Ω，5(Μ、1ΜΩ 组成的 〇.〇5Ω、〇. 1Ω、〇.2Ω、〇.5Ω、1ΜΩ、2ΜΩ 的高精度电阻 组，该高精度电阻组可根据选择的校验项目进行转换，输出单元将此转换后的电阻输出给 检测设备进行校验。不同的校验项目进行校验时对应的电阻是不同的，根据欧姆定律，达到 对每个校验项目下的校验，且其电阻转换不需人为手动连接，转换单元50根据校验项目自 动进行转换，实现自动校验装置的自动化。继电器501与测试连接端口电连接，根据测试连 接端口 503的"测量""回路" "接地"三个端口进行选择，根据选择的测试连接端口确定满 足欧姆定律原理的电阻，输出单元52将该电阻输出给检测设备，对检测设备进行校验，该 继电器起到在三个端口之间输出不同的电阻的作用。其中测试连接端口 503的"测量""回 路""接地"三个端口与检测设备的"测量""回路" "接地"三个端口电连接，形成相应的通 讯控制。继电器501能满足自动校验装置电阻组的自动输出，实现自动校验装置的自动化。
[0061] 作为一种可实施方式，所述转换单元50还包括与所述PLC1电连接，用于将测试的 所述检测设备的状态信号转换为PLC1可识别信号的信号转换板504。
[0062] 信号转换板504与PLC1电连接，将测试的检测设备的测试中、合格和不合格三种 状态的电压信号（12V)转换为PLC1可识别的信号，并且其还用于将PLC1与检测设备的电 源隔尚开。
[0063] 作为一种可实施方式，连接部件6包括通过控制线61和信号线62连接所述检测 设备的信号接口 63。
[0064] 连接部件6实现的是自动校验装置与检测设备的通讯和控制，PLC1通过控制线61 控制检测设备进行工作，检测设备通过信号线62将校验的结果信号反馈给PLC。其建立起 了自动校验装置与检测设备的连接，只有在自动校验装置与检测设备连接的情况下才能进 行相应的校验。
[0065] 作为一种可实施方式，所述选择模块3包括校验项目选择部件31和自动/手动选 择按键32 ;
[0066] 校验项目选择部件包括接地校验连接端，第一耐压校验连接端，第二耐压校验连 接端，绝缘校验连接端和泄漏校验连接端；
[0067] 自动/手动选择按键32,用于根据需要进行自动、手动选择。
[0068] 自动/手动选择按键32控制整个自动校验装置的按自动或者手动运行模式运行， 可使整个自动检验装置自动完成所有校验项目的校验，使整个自动校验装置根据需要进行 自动、手动切换，提高了自动校验装置的通用性。在自动手动按键两侧设有自动手动显示 区，当选择自动按键时，显示自动校验装置为自动校验模式，当选择手动按键时，显示自动 校验装置为手动校验模式。
[0069] 作为一种可实施方式，所述显示模块7包括用于显示所选择的校验项目的校验项 目显示部件71。
[0070] 校验项目包括接地校验，第一耐压校验，第二耐压校验绝缘校验和泄漏校验。如果 要进行接地校验项目，就选择接地校验连接端，如果要进行第一耐压校验项目，就选择第一 耐压校验连接端，相应地，若要进行某个校验项目校验，就选择对应项目的连接端，当选择 了某个校验项目校验时，对应的校验项目显示部件71就会显示该校验项目正在进行，告知 实施者此时进行校验的校验项目。上述校验项目显示部件采用发光二极管或LED (Light Emitting Diode,发光二极管）显示屏进行显示。
[0071] 作为一种可实施方式，所述显示模块7还包括状态显示部件72和测试结果显示部 件73 ;
[0072] 所述状态显示部件72,用于显示所述自动校验装置所测试的所述检测设备的状 态；
[0073] 所述测试结果显示部件73,用于显示校验的最终结果。
[0074] 状态显示部件72显示检测设备当前正在校验的状态，包括测试中，不合格和合格 三种状态；测试结果显示部件73显示检测设备的最终显示结果，包括合格和不合格两种情 况，其中测试结果显示部件73和状态显示部件72均可采用发光二极管或LED显示屏进行 显不。
[0075] 作为一种可实施方式，所述控制模块4包括启动/停止按键41。
[0076] 当按下"启动"按键时，PLC1启动运行，当按下"停止"按键时，PLC1停止运行。控 制模块4控制PLC1的运行状态，决定自动校验装置是否运行。
[0077] 作为一种可实施方式，自动校验装置的外壳的材料为电木板。
[0078] 自动校验装置的外壳采用高强度的电木板制作而成，其绝缘强度可达到10KV，内 部标准电阻与PLC1隔离，使高精度电阻组在10KV之内校验数据不失真。
[0079] 电源模块2用于为PLC1提供电源，电源模块2包括将滤波后的电源提供给PLC1 的电源接口及滤波器24;开启或关闭电源的电源开关21，以及设置在电源开关21上的保险 管23 ;其中电源接口及滤波器24通过电源线22与电源开关21及检测设备电连接。
[0080] 电源接口及电源滤波器24与市电220V/50HZ的电源对接并对市电电源进行滤波， 满足PLC1的供电要求，滤波后的电源为PLC1供电，电源开关21设置在该自动校验装置上， 通过电源线22与电源接口及滤波器24连接，开启或关闭自动校验装置的电源，保险管23 设置在电源开关21上，当有过压等现象时，自动关闭电源开关21，保护整个自动校验装置 不被损坏。
[0081] 本实用新型实施例中的检测设备为安全性能综合测试仪，也可以为需要自动切换 输入电压、电流及电阻的设备。
[0082] 以下结合一实施例说明安全性能综合测试仪使用上述自动校验装置的具体步 骤：
[0083] 首先，将自动校验装置的信号接口 63通过控制线61、信号线62与综合性能测试仪 连接，将自动校验装置的测试连接端口 503的三个端口与安全综合性能测试仪的三个端口 连接，然后连接电源线22,开启电源开关21，为整个自动校验装置供电，自动校验装置开机 后根据校验标准需要在校验项目选择部件31选择需要的校验项目。
[0084] 其中自动校验装置的校验项目选择部件31有接地校验连接端、第一耐压校验连 接端、第二耐压校验连接端、绝缘校验连接端和泄露校验连接端5个校验项目连接端；接地 校验连接端与校验项目显示部件的接地显示部件相对应，第一耐压校验连接端与第一耐压 显示部件相对应，第二耐压校验连接端与第二耐压显示部件相对应，绝缘校验连接端与绝 缘显示部件相对应，泄露校验连接端与泄露显示部件相对应。
[0085] 如果选择手动按键，则每按一次启动/停止按键41中的"启动"按键时，自动校验 装置的测试连接端口 503的"测量"、"回路"、"接地"三个端口依次从接地、第一耐压、第二 耐压、绝缘、绝缘、接地、第一耐压、第二耐压、绝缘、绝缘进行电阻的输出，其中电阻输出相 对于安全性能综合测试仪满足欧姆定律原理；按下启动/停止按键41中的"停止"按键，自 动校验装置回到待测状态。
[0086] 如果选择自动按键，按下启动/停止按键41中的"启动"按键后，自动校验装置 会自动控制安全性能综合测试仪进行校验，先输出接地时的电阻，待安全性能综合测试仪 反馈测试结果（自动校验装置的状态显示部件72同步显示安全性能综合测试仪的状态结 果)之后，自动校验装置自动转换到第一耐压的输出状态，自动校验时，测试连接端口 503的 "测量"、"回路"、"接地"三个端口的输出依然为接地、第一耐压、第二耐压、绝缘、绝缘、接地、 第一耐压、第二耐压、绝缘、绝缘。待测试完成后自动校验装置会根据校验结果在测试结果 显示部件73显示对安全性能综合测试仪的校验结果。按下启动/停止按键41中的"停止" 按键，自动校验装置回到待测状态。
[0087] 测试完成后，关闭电源开关21，拔掉220V/50HZ电源线22、与安全性能综合测试仪 连接的控制线61、信号线62,断开自动校验装置的测试连接端口 503的三个端口与安全性 能综合测试仪的三个端口的连接，校验完毕。
[0088] 该自动校验装置改进了传统对安全性能综合测试仪的校验手段，实现全自动切换 校验项目所需的校验电阻，减少了人为误操作，提高了校验的准确性，科学有效的对安全性 能综合测试仪进行自动校验。其能判断安全性能综合测试仪的测试结果，并可以在显示模 块7中给出对安全性能综合测试仪的校验的测试结果。该自动校验装置可校验电压在8KV 以内的安全性能综合测试仪。
[0089] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种自动校验装置，其特征在于，包括： PLC ； 与所述PLC电连接且为PLC供电的电源模块； 与所述PLC电连接，用于选择需要检验的检验项目，并传送选择信号给所述PLC的选择 模块； 与所述PLC电连接且控制PLC启动或者停止的控制模块； 与所述PLC电连接，用于输出与所述选择的校验项目相对应电阻的电阻模块； 与所述PLC电连接，用于连接检测设备的连接部件，以及 与所述PLC电连接，用于显示所述检测设备反馈给所述PLC的信号的显示模块。
2. 根据权利要求1所述的自动校验装置，其特征在于，所述电阻模块包括转换单元和 输出单兀； 所述转换单元包括继电器和电阻组； PLC控制所述电阻组根据所述校验项目转换为相应的电阻； PLC控制所述继电器根据选择的测试连接端口确定相应的电阻； 所述继电器与所述测试连接端口电连接； 所述输出单元输出转换后的电阻。
3. 根据权利要求2所述的自动校验装置，其特征在于，所述转换单元还包括与所述PLC 电连接，用于将测试的所述检测设备的状态信号转换为PLC可识别信号的信号转换板。
4. 根据权利要求1所述的自动校验装置，其特征在于，所述连接部件包括通过控制线 和信号线连接所述检测设备的信号接口。
5. 根据权利要求1所述的自动校验装置，其特征在于，所述选择模块包括校验项目选 择部件和自动/手动选择按键； 所述校验项目选择部件包括接地校验连接端，第一耐压校验连接端，第二耐压校验连 接端，绝缘校验连接端和泄漏校验连接端； 所述自动/手动选择按键，用于根据需要进行自动、手动选择。
6. 根据权利要求5所述的自动校验装置，其特征在于，所述显示模块包括用于显示所 选择的校验项目的校验项目显示部件。
7. 根据权利要求6所述的自动校验装置，其特征在于，所述显示模块还包括状态显示 部件和测试结果显示部件； 所述状态显示部件，用于显示所述自动校验装置所测试的所述检测设备的状态； 所述测试结果显示部件，用于显示校验的最终结果。
8. 根据权利要求1至7任一项所述的自动校验装置，其特征在于，所述控制模块包括启 动/停止按键。
9. 根据权利要求1所述的自动校验装置，其特征在于，所述自动校验装置的外壳的材 料为电木板。
【文档编号】G01R31/00GK203909158SQ201420179065
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】刘波, 刘爽 申请人:格力电器（武汉）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司